Lasersny is om die laserstraal op die materiaal wat gesny moet word te bestraal, sodat die materiaal verhit en gesmelt en verdamp word, en die smelt met hoëdrukgas weggewaai word om 'n gat te vorm, en dan beweeg die straal op die materiaal, en die gaatjie vorm voortdurend 'n gesnyde naat.
Oor die algemeen moet termiese snytegnieke, behalwe vir 'n paar gevalle, wat vanaf die rand van die plaat kan begin, 'n klein gaatjie in die plaat sit en dan vanaf die klein gaatjie begin sny.
Laser perforasie beginsel
Die basiese beginsel van laserperforasie is: wanneer 'n sekere hoeveelheid laserstraal op die oppervlak van die metaalplaat bestraal word, benewens 'n deel van die refleksie, laat die energie wat deur die metaal geabsorbeer word die metaal smelt om 'n metaalsmeltpoel te vorm .Die absorpsietempo van die gesmelte metaal relatief tot die metaaloppervlak neem toe, dit wil sê, dit kan meer energie absorbeer om die smelt van die metaal te versnel.Op hierdie tydstip kan behoorlike beheer van energie en lugdruk die gesmelte metaal in die gesmelte swembad verwyder en voortgaan om die gesmelte swembad te verdiep totdat dit die metaal binnedring.
In praktiese toepassings word perforasie gewoonlik in twee maniere verdeel: pulsperforasie en bars perforasie.
01 Polsslag piercing
Die beginsel van pulsperforasie is om 'n gepulseerde laser met 'n hoë piekkrag en lae dienssiklus te gebruik om die plaat wat gesny moet word te bestraal, sodat 'n klein hoeveelheid materiaal gesmelt of verdamp word, en die geperforeerde deursnee word ontslaan onder die gesamentlike aksie van voortdurende blaas en hulpgasse, en gaan voort om geleidelik die plaat binne te dring.
Die tyd van laserbestraling is intermitterend, en die gemiddelde energie wat gebruik word is relatief laag, dus is die hitte wat deur die hele verwerkte materiaal geabsorbeer word relatief klein.Oorblywende hitte rondom die perforasie het minder effek en minder residu bly by die perforasieplek oor.Die gate wat so deurboor is, is ook meer gereeld en kleiner in grootte, en het min effek op die aanvanklike sny.
Die proses word in die volgende figuur getoon: nadat die laserstraal na die verwerkte voorwerp bestraal is, word die oppervlak van die materiaal eers verhit, soos getoon in (A); soos die verhitting geleidelik verdiep, speel dit die rol van perforasie, dat is,(B)~(C)~(D).) tot die penetrasie wat aan die einde getoon word (E).Die hele deursteekproses word nie op een slag gedoen nie, maar baie keer in 'n stap-vir-stap, geleidelik verdiep, tot penetrasie.Daarom het die metode 'n relatief lang perforasietyd;die gevolglike gate is egter kleiner en het minder termiese impak op die omgewing.
✦✦
02
Skietperforasie
Die beginsel van skietperforasie: 'n sekere hoeveelheid aaneenlopende-golf laserstraal word op die verwerkte voorwerp bestraal, sodat dit 'n groot hoeveelheid energie absorbeer en smelt, wat 'n put vorm, en dan verwyder die hulpgas die gesmelte materiaal om 'n gat om die doel van vinnige penetrasie te bereik.
As gevolg van die voortdurende bestraling van die laser, is die opening van die skietperforasie groter, en die spat is erger, wat nie geskik is vir sny met hoër akkuraatheidsvereistes nie.
Die hele proses word in die figuur hierbo getoon: die fokus word bo die oppervlak van die materiaal gestel, en die poriegrootte van die perforasie word vergroot om vinnig te verhit.Alhoewel hierdie metode van perforasie 'n groot hoeveelheid gesmelte metaal produseer en op die oppervlak van die verwerkte materiaal spat, kan dit die deursteektyd aansienlik verminder.
Die werklike effek van die twee deursteekmetodes word in die volgende figuur getoon.In die meeste gevalle is die pulsperforasiekwaliteit beter as skietperforasie.
Hierdie toets gebruik 'n GW5M reeks multi-module 12KW hoë krag laser.Voordele van hierdie produk: deur gebruik te maak van 976nm-tegnologie, is die elektro-optiese omskakelingskoers groter as 45%, wat elektrisiteitskoste aansienlik verminder;meer gevorderde enkelmodus hoë-krag modulêre ontwerp, die produk is meer kompak, beter stabiliteit, kleiner grootte, ligter gewig;super ABR anti-reflektiewe vermoë, maklik om goud, silwer, koper, aluminium en ander hoogs reflektiewe materiale te sny;uitstekende HBF hoë helderheid plat top matrys uitset, uitstekende dik plaat sny sweisprestasie.
Dit kan toegepas word op dik plaat sny, sweiswerk, bekleding, ens.;dit het 'n breë gebruikscenario in lugvaart, skeepsbou, motor- en ander nywerhede.
Postyd: Jan-08-2022