تقنية الكسوة بالليزر

ما هو الليزر الكسوة؟

تشير تقنية الكسوة بالليزر إلى وضع مادة الطلاء المختارة على سطح الركيزة بطرق تعبئة مختلفة ، وتشعيعها بالليزر لتذويبها في نفس الوقت بالطبقة الضحلة على سطح الركيزة ، ثم تتصلب بسرعة إلى تشكل تخفيفًا منخفضًا جدًا ، والذي يرتبط ارتباطًا وثيقًا بمادة الركيزة.طلاء السطح المرتبط بالمعادن ، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة ومقاومة الأكسدة والخصائص الكهربائية لسطح المادة الأساسية بشكل كبير.

تصنيف الكسوة بالليزر

وفقًا لطرق التغذية المختلفة (المسحوق أو سلك اللحام) ، يمكن تقسيم الكسوة بالليزر إلى تكسية ليزر بتغذية المسحوق وتغطية ليزر لتغذية الأسلاك.

الكسوة بالليزر بتغذية الأسلاك: أي ، من خلال آلية تغذية الأسلاك ، يتم تغذية السلك المعدني مباشرة في بقعة الضوء ، ويتم صهره وتصلبه مع المصفوفة ، ويتم تحقيق طبقة الكسوة بالليزر.بالمقارنة مع الكسوة المغذية بالمسحوق ، فإن كسوة تغذية الأسلاك يمكن أن تدرك عدم إهدار مواد الكسوة ، وهي أعلى بكثير من تكسية تغذية المسحوق.من الصعب التكيف.

بالمقارنة مع تغذية الأسلاك ، يتم استخدام الكسوة بالليزر لتغذية المسحوق على نطاق واسع.وفقًا لطرق تغذية المسحوق المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى تغذية مسحوق المحور الجانبي وتغذية المسحوق المحورية.تعني التغذية بالمسحوق المحوري أن الليزر يخرج من مركز رأس الكسوة ، ويتم توزيع المسحوق المعدني في حلقة حول الليزر أو في توزيع محيطي متعدد القنوات (عادةً ما يكون هناك ثلاث قنوات وأربع قنوات).يشبه تغذية مسحوق العمود الجانبي تغذية الأسلاك ، فيما عدا أنه يتم استبدال سلك اللحام بتغذية المسحوق.يقع أنبوب تغذية المسحوق أمام اتجاه المعالجة بالليزر.يتم ترسيب المسحوق المعدني على سطح الركيزة مقدمًا تحت تأثير الجاذبية ، ثم يقوم شعاع الليزر في الخلف بمسح المسحوق المودع مسبقًا لإكمال عملية الكسوة بالليزر.

الكسوة العادية مقابل الكسوة عالية السرعة

بعد أن تصبح منصهرة أو شبه منصهرة ، تسقط في البركة المنصهرة على سطح قطعة العمل ، ثم تذوب مع الركيزة.بهذه الطريقة يمتص المسحوق معظم الطاقة وتكون درجة حرارة المسحوق قريبة من درجة حرارة المسبح المنصهر.في طريقة الكسوة عالية السرعة ، يمتص المسحوق معظم الطاقة ، وبالتالي فإن المدخلات الحرارية للركيزة تكون صغيرة ، والمنطقة المتأثرة بالحرارة والتشوه الحراري أصغر نسبيًا ، ويكون تأثير الكسوة أفضل للجدران الرقيقة وألواح رقيقة.نظرًا لأن جودة سطح الطلاء أعلى بكثير من جودة الكسوة بالليزر العادية ، فلا يمكن تطبيقها إلا عن طريق الطحن أو التلميع البسيط ، لذلك يتم تقليل نفايات المواد والمعالجة اللاحقة بشكل كبير.من حيث التكلفة والكفاءة والتأثير الحراري على الأجزاء ، فإن ذوبان الليزر فائق السرعة له مزايا تطبيق لا يمكن الاستغناء عنها.

04

معدات الكسوة بالليزر

تأخذ معدات الكسوة بالليزر الليزر كقلب أساسي ، وهي مجهزة بوحدات وظيفية رئيسية مثل رأس الكسوة ، والمبرد ، ومغذي المسحوق ، ونظام التحكم في الحركة: يوفر الليزر مصدر حرارة ليزر عالي الطاقة ، والذي يحدد أداء الكسوة بالكامل مجموعة من المعداتالكسوة يستخدم الرأس لإخراج الليزر والمسحوق ، والذي يحدد أيضًا تأثير الكسوة إلى حد معين ؛يضمن مبرد الماء التشغيل المستقر لليزر ورأس الكسوة بالليزر ؛توفر وحدة تغذية المسحوق مواد خام مستمرة للكسوة بالليزر ؛يتم استخدام نظام التحكم في الحركة (مثل قضبان الانزلاق والطاولات الدوارة) للتحكم في رأس الكسوة والأجزاء المراد معالجتها ، والتي تحدد دقة المعالجة.

ألياف الليزر للكسوة بالليزر GW

كشركة عالمية رائدة في مجال الليزرات الليفية عالية السطوع ، تغطي GW Laser Tech نطاق الطاقة الكاملة من الليزر متوسط ​​ومنخفض الطاقة المبرد بالهواء إلى ليزر عالي الطاقة بقوة 10000 وات.من بينها ، يلبي ليزر 6KW من سلسلة P الاحتياجات الحالية للكسوة بالليزر ويستخدم أيضًا على نطاق واسع في هذا المجال.

06

الميزات الرئيسية للمنتج

موثوقية الطاقة

باستخدام تصميم الهيكل البصري الجديد لتقنية الضخ 976 نانومتر ، يتمتع الصمام الثنائي للمضخة بعمر أطول وكثافة طاقة أعلى وجودة شعاع أفضل.استقرار طاقة التشغيل على المدى الطويل <2٪ ، قادر على تحمل كسوة الليزر الطويلة جدًا.

الموثوقية الهيكلية

عادة ما يكون هناك الكثير من الغبار في بيئة الكسوة بالليزر.بمجرد دخوله الليزر ، سوف يتلف المكونات الضوئية الداخلية ، وحتى يتسبب في حدوث دائرة كهربائية قصيرة على لوحة الدائرة ، مما يعرض السلامة الشخصية للخطر.هيكل منتج Guanghui Laser مغلق تمامًا ويصل إلى مستوى الحماية IP65 ، مما يقلل بشكل كبير من متطلبات الليزر في بيئة التشغيل ، ويمكن أن يستمر في العمل في البيئات القاسية ذات درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية والغبار العالي.

توزيع الطاقة

يختلف توزيع درجة حرارة البقعة الغوسية ، والطاقة في الوسط أقوى من تلك الموجودة على الجانبين ، ويكون تبديد الحرارة سريعًا عند الحافة ، مما ينتج عنه طبقة تكسية غير متساوية.يمكن توزيع وضع السطح المسطح ذو السطوع العالي Guanghui Laser HBF ، استخدام الطاقة بشكل أكثر كفاءة من توزيع وضع Gaussian.في ملف تعريف الشعاع الغاوسي ، تُهدر الطاقة التي تقل عن عتبة المتطلبات في الجناحين ، وستتسبب في إتلاف المنطقة المحيطة خارج المنطقة المستهدفة ، وبالتالي توسيع المنطقة المتأثرة بالحرارة ؛في حين أن الطاقة الوسيطة عالية جدًا ، بالنسبة لقناة الذوبان ، فمن السهل أن تسبب احتراقًا زائدًا في المنتصف وانصهارًا غير كافٍ على كلا الجانبين.بالمقارنة مع الحزم الغوسية ، فإن الحزم المسطحة ليس لها أجنحة في ملفها الجانبي ، ولكن لها انتقالات أكثر حدة في الحواف ، مما ينتج عنه نقل أكثر كفاءة للطاقة ومسارات تكسية أكثر سلاسة.

حجم الشعاع

يمكن تخصيص القطر الأساسي لألياف الليزر GW بحد أقصى 800 ميكرومتر لتلبية متطلبات عمليات الكسوة المختلفة.في الوقت نفسه ، يمكن تكوين ليزر GW بمقرن بصري خارجي لربط الليزر الموجود في ألياف الإخراج بألياف التشغيل ، مما يوسع وظيفة الليزر بشكل كبير.عادةً ما يكون قطر نواة الألياف الناتجة من الليزر العادي 50 / 100μm ، وللمقرنة مجموعة متنوعة من أقطار الخرج المختلفة.على سبيل المثال ، الليزر 100 ميكرومتر المستخدم في القطع يمكن أن يقترن بـ 800 ميكرومتر لتطبيقات الكسوة ؛عند تلف ألياف التشغيل ، يمكن استبدالها بسهولة دون الإضرار بجسم الليزر.

07

مجالات تطبيق الكسوة بالليزر

نطاق تطبيق الكسوة بالليزر واسع جدًا ، ويغطي تقريبًا صناعة تصنيع الآلات بالكامل ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر التعدين ، والبترول ، والطاقة الكهربائية ، والسكك الحديدية ، والسيارات ، والسفن ، وما إلى ذلك: تحتوي آلات تعدين الفحم على كمية كبيرة من المعدات والتآكل بسرعة.نظرًا لبيئة العمل القاسية ، فإن تلف الأجزاء سريع نسبيًا ؛تعمل معدات الطاقة بشكل مستمر ، كما أن احتمال تلف أجزائها مرتفع نسبيًا ؛

إصلاح الدعامة الهيدروليكية

إصلاح دوار المحرك

تعتمد صناعة البتروكيماويات أساسًا أسلوب الإنتاج الضخم المستمر.أثناء عملية الإنتاج ، تعمل الآلة في بيئة قاسية لفترة طويلة ، مما يؤدي إلى تلف وتآكل وتآكل مكونات الجهاز ؛

إصلاح أنبوب حفر النفط

مع التطور السريع للنمو الاجتماعي والاقتصادي ، فإن النقل بالسكك الحديدية لديه طلب كبير جدًا على مركبات السكك الحديدية الجديدة ، كما تتزايد متطلبات كمية وأداء المكونات الرئيسية.

كسوة ليزر مقاومة للاهتراء

هذه المعدات باهظة الثمن ، وهناك أنواع عديدة من الأجزاء والمكونات المعنية.معظمها لها أشكال غريبة ويصعب إصلاحها.ومع ذلك ، وبسبب ظهور تقنية الكسوة بالليزر ، فإن هذه المشاكل ليست مشاكل.

جهاز الليزر P6000 لإصلاح الجدار الداخلي

تم استخدام ليزرات الألياف عالية الطاقة من GW Laser على نطاق واسع في تصنيع الآلات الثقيلة نظرًا لجودة الحزمة الممتازة واستقرار الإخراج.في المستقبل ، ستواصل GW Laser بذل الجهود في مجال الكسوة بالليزر.من خلال الابتكار المستقل ، ستستمر ترقيات المنتجات التكرارية في تزويد العملاء بألياف الليزر عالية الجودة والدعم الفني القوي.