Lazer 20-ci əsrdən bəri bəşəriyyətin daha bir böyük ixtirasıdır, nüvə enerjisindən sonra kompüterlər, yarımkeçiricilər, yüksək parlaqlığa, saf rəngə, böyük enerji xüsusiyyətlərinə malik, “ən sürətli bıçaq”, “ən dəqiq hökmdar”, ”“ ən parlaq işıq”, markalanma, qaynaq, kəsmə və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Lazerlərin təsnifatı
Müxtəlif təsnifat meyarlarına malik bir çox lazer növü var, lakin ən çox yayılmış təsnifat üsulları qazanc mühitinə, iş rejiminə, nasos rejiminə və çıxış dalğa uzunluğuna əsaslanır.
Fərqli qazanc mühitinə görə lazerlər bərk, qaz, maye lazerlər və s. bölünə bilər.Bu tiplər baxımından fərqli lazerlər fərqli performans xüsusiyyətlərinə malikdir, lakin bərk lazerlərin üstünlükləri daha əhəmiyyətlidir.Bərk vəziyyətdə olan lazerlər yaxşı sabitliyə, yüksək gücə, aşağı texniki xidmət xərclərinə və geniş tətbiq ssenarilərinə malikdir.Maye lazerlər tənzimlənən dalğa uzunluqlarının geniş diapazonuna malikdir, lakin aşağı güc qapaqları və yüksək texniki xidmət xərcləri onların geniş miqyaslı tətbiqlərini məhdudlaşdırır;Qaz lazerləri yüksək güc çıxışına nail olmaq çətindir və tətbiq sahəsini davamlı olaraq genişləndirmək çətindir.
Fiber lazerlər və bərk vəziyyətdə olan lazerlər arasındakı əsas fərq
Bərk vəziyyətdə olan lazerləri bərk cisim, lif, yarımkeçirici, hibrid lazerlər və s. bölmək olar. Adətən bizim “bərk vəziyyətdə olan lazerlər” dediyimiz şey ümumiyyətlə bu kateqoriyada “bərk vəziyyətdə olan lazerlərə” aiddir.Thebərk vəziyyətdə olan lazerin qatı hallı lazerinin qazanma mühiti lazer kristal və ya qatqılı şüşədir.Bu lazerin ən erkən növüdür, 1960-cı ildə ilk yaqut lazerin doğulmasından bəri, altmış ildən çox uzun bir müddət keçdi və bu gün texnologiya əsasən yetkinləşdi.Və onun dalğa boyu əhatə dairəsi ultrabənövşəyidən infraqırmızıya qədər genişdir.Möhkəm cisim lazerlərinin dalğa uzunluğu seçiminin geniş diapazonu, dar impuls eni, yüksək pik gücü və digər üstünlükləri sayəsində mikro-nano emal (mikrona qədər emal dəqiqliyi, nano səviyyə) sahəsində geniş istifadə olunur.Bununla belə, yerli bərk cisimli lazerlər nisbətən gec başlamışdır və texnoloji inkişafın və digər amillərin təsirinə məruz qalır, geniş miqyaslı tətbiqlər nisbətən kiçikdir, əsasən ekoloji, tibbi, hərbi və digər qabaqcıl elmi tədqiqat sahələrində istifadə olunur.Fiber lazerQazanma mühiti kimi aşqarlanmış lifdən istifadə edən fiber lazer, yaxşı şüa keyfiyyətinə, yüksək çıxış gücünə, yaxşı istilik yayılmasına, əla sabitliyə, kiçik çəkiyə, sadə quruluşa və asan sənaye istehsalına və bir çox digər üstünlüklərə malikdir, əksər lazer tətbiqləri üçün cari optimal həlldir , əsasən makro emal sahəsində istifadə olunur (ümumiyyətlə emalın millimetr səviyyəsindən yuxarı).
Fiber lazerlərin əsas tətbiq sahələri
Fiber lazerlərin çoxsaylı üstünlükləri onlara geniş aşağı axın tətbiq sahəsini gətirdi və markalama, kəsmə, qaynaq və s. kimi sənaye sahələrində geniş istifadə edildi və hazırda tədricən digər lazerləri əvəz edir.Inavtomobil sənayesində lazer texnologiyası əsasən bədən qaynağı, qaynaq və hissələrin qaynaqlanması üçün istifadə olunur.Lazer qaynaq bədənin müxtəlif dizayn və performans tələblərinə uyğun olaraq gövdənin dizaynında və istehsalında, polad plitələrin müxtəlif spesifikasiyalarının seçilməsi, lazer kəsmə və montaj texnologiyası vasitəsilə bədənin müəyyən bir hissəsinin istehsalını başa çatdırmaq üçün, məsələn ön şüşə çərçivəsi, qapının daxili lövhəsi, gövdə döşəməsi, neytral sütun və s.Lazer qaynaq bir çox böyük avtomobil istehsalçıları və hissələri təchizatçıları tərəfindən hissələrin və qəliblərin sayını azaltmaq, ləkə qaynaqlarının sayını azaltmaq, materialdan istifadəni optimallaşdırmaq, hissə çəkisini azaltmaq, xərcləri azaltmaq və ölçü dəqiqliyini artırmaq kimi üstünlükləri ilə qəbul edilmişdir.Lazer qaynağı əsasən üst qapağın və yan gövdənin qaynağı kimi bədən çərçivə strukturlarının qaynaqlanması üçün istifadə olunur və ənənəvi qaynaq metodunun müqavimət nöqtəsi qaynağı tədricən lazer qaynağı ilə əvəz edilmişdir.Lazer qaynaq texnologiyası ilə iş parçasının birləşmələri arasındakı birləşmə səthinin eni azaldıla bilər ki, bu da istifadə olunan boşqab miqdarını azaltmaqla yanaşı, avtomobil gövdəsinin sərtliyini də artırır.Lazer qaynaq hissələri, qaynaq hissələri demək olar ki, heç bir deformasiya, qaynaq sürəti və qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsinə ehtiyac duymur, lazer qaynaq hissələri transmissiya dişlilərində, klapan tappetlərində, qapı menteşələrində və s. geniş yayılmışdır.Aerokosmikaerokosmik avadanlıqların istehsalında qabıq xüsusi metal materiallardan hazırlanır, yüksək möhkəmlik, yüksək sərtlik, yüksək temperatura davamlılıq, adi kəsmə vasitələrinin materialların emalını başa çatdırmaq çətindir, lazer kəsmə səmərəli emal vasitəsidir, ola bilər. istifadə lazer kəsmə emal təyyarə dəri, pətək strukturu, çərçivə, qanad Bin, quyruq fin qaçınmaq boşqab, vertolyot əsas rotor, mühərrik qəbuledici və alov barrel və s.Lazer kəsmə yüksək dəqiqlik, sürətli emal sürəti, kiçik istilik təsir və heç bir mexaniki təsir xüsusiyyətlərinə malik olduğundan, o, cari aeromühərrikin suqəbuledici kanalından tutmuş işlənmiş hava ventilyasiyasına qədər aeromühərrik istehsalının bir çox aspektində tətbiq olunur. mövcud lazer kəsmə texnologiyasına tətbiq ediləcək.Materialların kəsilməsi, böyük nazik divarlı hissələrin qrup çuxurunun səmərəli işlənməsi, hissələrin yarpaq tipli çuxurların yüksək dəqiqliklə kəsilməsi, xüsusi səth hissələrinin emalı və digər problemlərin həlli üçün mövcud lazer kəsmə texnologiyasının istifadəsi bir sıra aero mühərrikləri, güclü Mövcud aviadaşıyıcı alətlərə təkan verən, yüksək performanslı, yüngül, uzun ömürlü, qısa dövrə, aşağı qiymət və digər inkişaf istiqamətləri, mövcud aviasiya sənayesinin inkişafı üçün çox güc əlavə etdi.Uzun müddətdir ki, təyyarənin konstruksiya hissələri arasında əlaqə geriyə doğru perçinləmə prosesinin istifadəsi olmuşdur, əsas səbəb təyyarənin strukturunda istifadə olunan alüminium ərintisi materialının istiliklə işlənmiş gücləndirilmiş alüminium ərintisi (yəni yüksək möhkəmlikli alüminium ərintisi) olmasıdır. , qaynaq edildikdən sonra istilik müalicəsinin gücləndirici təsiri itəcək və intergranular çatlaqdan qaçmaq çətindir.Lazer qaynaq texnologiyasının istifadəsi, bu cür problemləri aradan qaldırmaq üçün, həm də təyyarənin gövdəsinin istehsal prosesini çox sadələşdirdi, belə ki, gövdə çəkisi çox azaldı, dəyəri çox azaldı, lazer qaynaq texnologiyası təyyarə istehsalı sənayesində texnoloji bir inqilabdır.Sac metal emalı təbəqə metalsənaye lazer emalı üçün ən vacib tətbiq bazarlarından biridir, emal texnologiyasının transformasiyası qaçılmazdır, bu da lazer kəsmə maşınlarının, lazer qaynaq maşınlarının, lazer markalama maşınlarının və sac metal sənayesində digər lazer avadanlıqlarının tətbiqi üçün geniş yer təmin edir. .İstehsal sənayesinin əksəriyyəti maşın, elektrik, cihaz, mətbəx və vanna otağı kimi təbəqə metal emalı ilə məşğul olacaq.Buna görə də lifli lazerlər təbəqə metal sənayesində mühüm rol oynayır.Lazer kəsmə maşını, bir proses inqilabının təbəqə metal emalıdır, hazırda təbəqə metal emalının ümumi vasitələrindən biridir, lazer kəsmə maşınının elastikliyi yüksəkdir, kəsmə sürəti, yüksək istehsal səmərəliliyi, məhsul istehsal dövrü qısadır, müştərilərin bazarın geniş çeşidi, bazarda nazik boşqabın emalının böyük əksəriyyəti fiber lazer kəsici maşından istifadə olunur, yüksək səmərəlilik və yüksək dəqiqlik xüsusiyyətləri onu geniş şəkildə hörmət edir, hətta qalın boşqab sahəsi də plazma və alov bazarının bir hissəsini əvəz etdi. .Sac metal qaynaqının qaynaq gücü və görünüş tələblərinin getdikcə daha yüksək olması ilə, xüsusilə yüksək əlavə dəyərə malik hissələr və qaynaq keyfiyyətinə yüksək tələblər üçün ənənəvi qaynaq üsulları istər-istəməz iş parçasının böyük istilik girişinə görə deformasiyası kimi problemlər gətirəcəkdir. çoxlu sayda üyütmə və qəlibləmə üsulları, nəticədə artan xərclər.Lazer qaynağı çox yüksək enerji sıxlığına və çox aşağı istilik təsir zonasına malikdir ki, bu da qaynaq səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaqla yanaşı, keyfiyyəti yaxşılaşdırır və emaldan sonrakı vaxtı azaldır.Buna görə də, müasir təbəqə metal istehsalında lazer qaynaqının tətbiqi getdikcə populyarlaşır.
Nəticə
Mükəmməl hərtərəfli performansı ilə fiber lazerlər sənaye lazer bazarında sürətlə gücləndirilmiş və hazırda sənaye lazer bazarının yarıdan çoxunu işğal etmişdir.Ənənəvi alternativlərin davamlı inkişafı və ortaya çıxan tətbiq ssenariləri ilə fiber lazerlərin qlobal bazar payının daha da artması gözlənilir.
Guanghui Laser, fiber lazerlərin tədqiqatı və inkişafı, istehsalı və marketinqi üzrə ixtisaslaşmışdır.Məhsullar 50.000 vata qədər güc diapazonuna malik yüksək güclü fiber lazerləri, aşağı və orta güclü su ilə soyudulan və hava ilə soyudulan fiber lazerləri əhatə edir.Dünyanın yeni enerji vasitələrinə, yeni böyük infrastruktura, yarımkeçiricilərin dəqiq istehsalına və digər geniş tətbiq sahələrinə əsaslanaraq, yüksək parlaqlıqda lazer qaynaq, lazer kəsmə, lazer üzlük bazarı seqmentində dünyanın ön planda payı var.
Göndərmə vaxtı: 01 iyul 2022-ci il