Lazer örtük texnologiyası

Lazer örtük nədir?

Lazer üzlük texnologiyası seçilmiş örtük materialının müxtəlif doldurma üsulları ilə substratın səthinə yerləşdirilməsi və onun lazerlə şüalanması ilə substratın səthindəki dayaz təbəqə ilə eyni vaxtda əridilməsi və sonra sürətlə bərkiməsi deməkdir. substrat materialı ilə sıx bağlı olan çox aşağı seyreltmə əmələ gətirir.Metallurgiya ilə birləşdirilmiş səth örtüyü, bununla da əsas materialın səthinin aşınma müqavimətini, korroziyaya davamlılığını, istilik müqavimətini, oksidləşmə müqavimətini və elektrik xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

Lazer örtüklərinin təsnifatı

Fərqli qidalanma üsullarına (toz və ya qaynaq teli) görə lazer örtüyü toz qidalandırıcı lazer örtüyü və tel qidalandırıcı lazer örtüyünə bölünə bilər.

Tel-qidalanma lazer örtüyü: yəni məftil qidalandırma mexanizmi vasitəsilə metal məftil birbaşa işıq nöqtəsinə verilir, matrislə birlikdə əridilir və bərkidilir və lazer örtük təbəqəsi həyata keçirilir.Toz qidalanma örtüyü ilə müqayisədə, məftillə qidalanan üzlük, toz qidalandırıcı örtükdən daha yüksək olan örtük materiallarının heç bir tullantısını həyata keçirə bilməz.Tənzimləmək çətindir.

Tel qidalanma ilə müqayisədə, toz qidalandırıcı lazer örtüyü daha geniş istifadə olunur.Müxtəlif toz qidalanma üsullarına görə, yan ox toz qidalanma və koaksial toz qidalanmaya bölünə bilər.Koaksial toz qidalandırması, lazerin örtük başlığının mərkəzindən çıxması və metal tozunun lazerin ətrafındakı bir halqada və ya çox kanallı çevrəvi paylanması (ümumiyyətlə üç kanallı və dörd kanallı) ilə paylanması deməkdir.Yan şaftın toz qidalanması məftillə qidalanmaya bənzəyir, istisna olmaqla, qaynaq teli toz qidalanma ilə əvəz olunur.Toz qidalandırma borusu lazer emal istiqamətinin qarşısında yerləşir.Metal toz, cazibə qüvvəsinin təsiri altında əvvəlcədən substratın səthinə yerləşdirilir və sonra arxadakı lazer şüası lazerlə örtülmə prosesini başa çatdırmaq üçün əvvəlcədən yığılmış tozu skan edir.

Adi üzlük VS yüksək sürətli üzlük

Ərimiş və ya yarı ərimiş halına gəldikdən sonra iş parçasının səthində ərimiş hovuza düşür, sonra substratla birlikdə əriyir.Bu şəkildə toz enerjinin çox hissəsini udur və tozun temperaturu ərimiş hovuzun temperaturuna yaxındır.Yüksək sürətli örtük metodunda enerjinin çoxu toz tərəfindən udulur, buna görə də substratın istilik girişi kiçikdir və onun istilik təsir zonası və istilik deformasiyası nisbətən kiçikdir və örtük effekti nazik divarlar üçün daha yaxşıdır. və nazik lövhələr.Kaplamanın səth keyfiyyəti adi lazer örtüyü ilə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə yüksək olduğundan, yalnız sadə daşlama və ya cilalama ilə tətbiq oluna bilər, beləliklə material tullantıları və sonrakı emal çox azalır.Qiymət, səmərəlilik və hissələrə termal təsir baxımından ultra yüksək sürətli lazer əriməsi Əvəzolunmaz tətbiq üstünlüklərinə malikdir.

04

Lazer üzlük avadanlığı

Lazer üzlük avadanlığı lazeri əsas olaraq götürür və üzlük başlığı, soyuducu, toz qidalandırıcı və hərəkətə nəzarət sistemi kimi əsas funksional bölmələrlə təchiz edilmişdir: lazer yüksək enerjili lazer istilik mənbəyi təmin edir və bu, bütün səthin üzlük performansını müəyyən edir. avadanlıq dəsti;üzlük Başlıq lazer və toz çıxarmaq üçün istifadə olunur, bu da müəyyən dərəcədə örtük effektini müəyyən edir;su soyuducu lazerin və lazer örtük başlığının sabit işləməsini təmin edir;toz qidalandırıcı lazer örtüyü üçün davamlı xammal təmin edir;hərəkətə nəzarət sistemi (sürüşmə relsləri və fırlanan masalar kimi) emal dəqiqliyini təyin edən üzlük başlığını və emal ediləcək hissələri idarə etmək üçün istifadə olunur.

GW Lazer Kaplama üçün Fiber Lazer

Yüksək parlaqlıqlı fiber lazerlərdə qlobal lider olaraq, GW Laser Tech orta və aşağı güclü hava ilə soyudulmuş lazerlərdən tutmuş yüksək güclü 10.000 vatt lazerlərə qədər tam güc diapazonunu əhatə edir.Onların arasında P seriyalı 6KW lazer lazer üzlüyünün cari ehtiyaclarına tam cavab verir və bu sahədə də geniş istifadə olunur.

06

Məhsulun əsas xüsusiyyətləri bunlardır

Gücün etibarlılığı

976nm nasos texnologiyasının yeni optik struktur dizaynından istifadə edərək, nasos diodunun ömrü daha uzun, daha yüksək enerji sıxlığı və daha yaxşı şüa keyfiyyətinə malikdir.Uzunmüddətli işləmə gücü sabitliyi <2%, ultra uzun lazer örtüyünə tab gətirə bilir.

struktur etibarlılığı

Lazer üzlük mühitində adətən çoxlu toz olur.Lazerə daxil olduqdan sonra daxili optik komponentləri zədələyəcək, hətta elektron lövhədə qısaqapanmaya səbəb olacaq ki, bu da şəxsi təhlükəsizliyə təhlükə yaradacaq.Guanghui Laser məhsul strukturu tam qapalıdır və IP65 qoruma səviyyəsinə çatır, bu da lazerin iş mühitinə olan tələblərini xeyli azaldır və yüksək temperatur, yüksək rütubət və yüksək toz olan sərt mühitlərdə işləməyə davam edə bilər.

enerji paylanması

Gauss ləkəsinin temperatur paylanması fərqlidir, ortadakı enerji iki tərəfdən olduğundan daha güclüdür və kənarda istilik yayılması sürətlidir, bu da qeyri-bərabər örtük təbəqəsi yaradacaqdır.Guanghui Lazer HBF-yüksək parlaqlıqlı düz üst rejim paylanması, enerjini Gauss rejimi paylanmasından daha səmərəli istifadə edə bilər.Gauss şüası profilində, iki qanadda eşik tələbindən aşağı olan enerji sərf olunur və hədəf zonadan kənarda ətraf əraziyə zərər verəcək və bununla da istilikdən təsirlənən zonanı genişləndirəcək;Aralıq enerji çox yüksək olsa da, ərimə kanalı üçün, ortada həddindən artıq yanmaya və hər iki tərəfdən qeyri-kafi əriməyə səbəb olmaq asandır.Qauss şüaları ilə müqayisədə, düz zirvəli şüaların profilində qanad yoxdur, lakin daha dik kənar keçidləri var, nəticədə enerjinin daha səmərəli ötürülməsi və daha hamar örtük yolları var.

Şüa ölçüsü

GW lazer lifinin əsas diametri müxtəlif örtük proseslərinin tələblərinə cavab vermək üçün maksimum 800μm-ə qədər fərdiləşdirilə bilər.Eyni zamanda, GW lazeri çıxış lifindəki lazeri əməliyyat lifinə birləşdirmək üçün xarici optik bağlayıcı ilə konfiqurasiya edilə bilər ki, bu da lazerin funksiyasını xeyli genişləndirir.Adi lazerlərin çıxış lif nüvəsinin diametri adətən 50/100μm-dir və bağlayıcı müxtəlif çıxış nüvəsinin diametrlərinə malikdir.Məsələn, kəsmə üçün istifadə edilən 100μm lazer üzlük tətbiqləri üçün 800μm ilə birləşdirilə bilər;əməliyyat lifi zədələndikdə, lazer gövdəsinə zərər vermədən asanlıqla dəyişdirilə bilər.

07

Lazer örtüyünün tətbiq sahələri

Lazer örtüyünün tətbiq dairəsi çox genişdir, demək olar ki, bütün maşınqayırma sənayesini, o cümlədən mədənçıxarma, neft, elektrik enerjisi, dəmir yolları, avtomobillər, gəmilər və s. əhatə edir: mədən kömür maşınları çoxlu avadanlıq və aşınmaya malikdir tez.Onların sərt iş mühitinə görə hissələrin zədələnməsi nisbətən tezdir;güc avadanlığı fasiləsiz işləyir və onun hissələrinin zədələnmə ehtimalı da nisbətən yüksəkdir;

Hidravlik dayaq təmiri

Motor rotorunun təmiri

Neft-kimya sənayesi əsasən davamlı kütləvi istehsal rejimini qəbul edir.İstehsal prosesi zamanı maşın uzun müddət sərt mühitdə işləyir, nəticədə avadanlıqda olan komponentlərin zədələnməsi, korroziyaya uğraması və aşınması;

Neft Qazma Borularının Təmiri

Sosial və iqtisadi inkişafın sürətli inkişafı ilə dəmir yolu nəqliyyatının yeni dəmir yolu nəqliyyat vasitələrinə çox böyük tələbatı var və əsas komponentlərin miqdarına və performansına olan tələblər də artır.

Aşınmaya davamlı roller lazer örtük

Bu avadanlıqlar bahalıdır və bir çox növ hissə və komponentlər iştirak edir.Onların əksəriyyəti qəribə formalara malikdir və onları təmir etmək çətindir.Ancaq lazer üzlük texnologiyasının ortaya çıxması səbəbindən bu problemlər problem deyil.

Daxili divar təmiri üçün P6000 lazer

GW Laser-in yüksək güclü lif lazerləri əla şüa keyfiyyəti və çıxış sabitliyinə görə ağır maşın istehsalında geniş istifadə edilmişdir.Gələcəkdə GW Laser lazer üzlük sahəsində səylərini davam etdirəcək.Müstəqil innovasiyalar vasitəsilə təkrarlanan məhsul təkmilləşdirmələri müştəriləri yüksək keyfiyyətli fiber lazerlər və güclü texniki dəstək ilə təmin etməyə davam edəcək.