Свет - гэта адзінства ўсіх асобных рэчаў, знойдзеных, вызначаных, праяўленых і вырабленых людзьмі з хаатычнай прыроды, кожная рэч мае нейкую форму асацыяцыі з іншымі рэчамі, знаходзіцца ва ўніверсальнай сувязі, рэчы маюць два бакі: адзін бок - узаемная талерантнасць або адзінства адносін, іншы бок супрацьлеглыя або супярэчлівыя адносіны.Змяіны яд з'яўляецца добрым прыкладам, дастаткова, каб забіць людзей, але ўсё яшчэ можа быць зроблена ў каштоўныя кітайскія лекі, выратаваць чалавечае жыццё.Нехта сказаў: калі вы закрыеце ўсе свае памылкі, праўда закрыецца.
У вобласці прымянення лазернай апрацоўкі ёсць два бакі: лазерная тэхналогія рэзкі або зваркі здзейсніла эпахальную рэвалюцыю, але сутыкненне з матэрыяламі з высокай каэфіцыентам адлюстравання з'яўляецца галоўнай праблемай лазернай апрацоўкі.Паколькі матэрыялы з высокім утрыманнем антыматэрыялаў звычайна паглынаюць вельмі мала валаконных лазераў, а паглынутае цяпло можа хутка распаўсюджвацца, гэта вельмі ўскладняе лазерную апрацоўку.У той жа час, лазер свеціць на гэтыя матэрыялы з высокім зваротным ходам, большая частка энергіі будзе адлюстроўвацца вонкі, адлюстраваны лазер можа вярнуцца ўнутр лазера, у працэсе светлавой нестабільнасці, або спыніць з'яву святла, і нават нанясе вялікую шкоду лазеру, скараціць тэрмін службы лазера.Такім чынам, лазерная апрацоўка матэрыялаў з высокім утрыманнем антыматэрыялаў заўсёды была індустрыяй для пераадолення гэтай праблемы.
Вызначэнне высокага адлюстравання
1. Як правіла, чым меншае ўдзельнае супраціўленне матэрыялу, тым меншая хуткасць паглынання лазера.
Наступная ілюстрацыя паказвае парадак удзельнага супраціўлення розных матэрыялаў пры 20 градусах C, і для параўнання мы бачым, што ўдзельнае супраціўленне срэбра і медзі вельмі малое, гэта значыць іх высокая рэакцыйная здольнасць вельмі высокая.
2, чым больш гладкая паверхня матэрыялу, тым мацней адлюстраванне лазера.
Для звычайнай правадной нержавеючай сталі здольнасць адбіваць не вельмі моцная, але калі яе паверхня дастаткова гладкая для дасягнення люстранога эфекту, таксама існуе пэўная ступень адлюстравання для лазернай апрацоўкі.
Выцягнуць з нержавеючай сталі
Люстэрка з нержавеючай сталі
3, статус матэрыялу адрозніваецца, хуткасць паглынання лазера таксама адрозніваецца.
Увогуле, цвёрдыя металы маюць больш нізкую хуткасць паглынання лазера, якая значна павялічваецца пры пераплаўленні ў вадкі стан.Напрыклад: пры пакаёвай тэмпературы медзь хуткасць паглынання інфрачырвонага лазера складае каля 5%, пасля награвання да тэмпературы плаўлення паблізу хуткасць паглынання можа дасягаць каля 20%.
4, розныя матэрыялы на розных даўжынях хваль хуткасць паглынання святла таксама адрозніваецца.
Як відаць з наступнай ілюстрацыі, медзь (Cu) і срэбра (Ag) з'яўляюцца вельмі антыматэрыяламі для валаконных лазераў з даўжынямі хваль 1070 нм, з нізкімі паказчыкамі паглынання, значна ніжэйшымі, чым у жалеза (Fe) і сталі;
Аднадзвярная сакрэтная тэхналогія - тэхналогія light-hui anti-hyper-reverse (ABR).
Анты-гіпер-анты-тэхналогія GW ABR называецца Anti-Back-Reflection і мае цалкам незалежныя правы на інтэлектуальную ўласнасць.Аднамодавы лазер з пяціступеністым прыладай для выяўлення і выдалення зваротнага святла, шматмодавы лазер на аснове пяціступенчатага, кожны модуль асобна абсталяваны прыладай супраць зваротнага святла, можа эфектыўна абараніць унутраную прыладу ад пашкоджанняў , для забеспячэння стабільнай працы лазера, лёгкай рэзкі золата, срэбра, медзі, алюмінія і іншых матэрыялаў з высокім адваротным ходам, кампетэнтных для розных прымянення зваркі.
1, выхад галоўкі анты-высокі анты-высокі дызайн
Для лазераў, якія адбіваюцца ад паверхні матэрыялу, выхадная галоўка спачатку ўводзіцца праз лазерную галоўку, а потым вяртаецца ва ўнутраную частку лазера ўздоўж валакна.Такім чынам, лазерная выходная галоўка абсталявана прыладай для выяўлення і выдалення святлоадбівальнага святла, можа ўпершыню выяўляць і здымаць святло, якое адлюстроўвае святло, і выкарыстоўваць канструкцыю выходнай галоўкі з вадзяным астуджэннем, каб вылучаць гэтую частку энергіі, і калі выяўленая энергія адлюстравання занадта вялікая, гэта прывядзе да абароны выхаднога валаконна-аптычнага кабеля, спыніць святло, прадухіліць пашкоджанне выхадной галоўкі і валаконна-аптычнага кабеля.
2, прамень-прамень анты-высокі анты-лічыльнік-дызайн
У аптычных лазерах Whirlpool выкарыстоўваецца двухбаковая структура накачкі для накіравання святла ад некалькіх помпаў у камеру ўзмацнення праз пярэдні і зваротны прамяні, узмацнення за кошт узмацнення і злучэння з валаконна-аптычным прамянем праз зваротны прамень, а затым паступае ў выхадную галоўку.Пасля таго, як зваротнае святло трапляе ў модуль, яно бесперапынна ўзмацняецца праз узмацняльную паражніну, павялічваючы рызыку пашкоджання лазера.Такім чынам, на пярэднім канцы зваротнага прамяня маюцца двухступеністыя прылады выяўлення і выдалення адбівальнікаў, якія крок за крокам выдаляюць зваротнае святло і выкарыстоўваюць структуру з вадзяным астуджэннем для выпраменьвання энергіі, што гарантуе бяспеку ўнутранай оптыкі.
3, што паказвае на лёгкі дызайн супраць гіперрэверсу
На пярэдняй панэлі індыкатара (чырвонае святло) таксама ёсць двухступеністая прылада для выяўлення і выдалення адбівальнікаў, каб пераканацца, што чырвоны індыкатар не пашкоджаны.
4, модуль анты-высокі анты-рэверс дызайн
Магутны многомодовый лазер ГВт-лазера складаецца з шэрагу модуляў.На аснове згаданай вышэй пяціступенчатай прылады супраць гіперрэверсу кожны модуль абсталяваны прыладай для выяўлення і выдалення адбівальнікаў, якая можа павысіць надзейнасць модуля і ўзаемадзейнічаць з канструкцыяй супраць высокага рэверсу ўнутры модуль для забеспячэння стабільнасці апрацоўкі высокай магутнасці.
Перавагі апрацоўкі высокай анты-матэрыялаў
1, высокая антыматэрыяльная лазерная рэзка
Медзь з'яўляецца выдатнай цеплаправоднасцю, токаправоднымі матэрыяламі, з развіццём транспарту і прамысловасці, сучасным рынкавым попытам на медныя сплавы, асабліва латунь, лазерная рэзка медзі становіцца ўсё больш моцнай, дакладнасць апрацоўкі і хуткасць апрацоўкі такіх матэрыялаў становяцца ўсё больш патрабавальнымі, таму лазерная анты-гіперрэакцыя і стабільнасць таксама вылучаюць больш высокія патрабаванні, як рэзаць латунь, медзь - таксама адна з праблем, з якімі сутыкаюцца ўсе вытворцы лазераў і рэзкі.
GW лазер цалкам незалежныя правы інтэлектуальнай уласнасці ABR анты-высокай анты-тэхналогіі, у рэзцы высокай анты-меднага сплаву можа лёгка быць кампетэнтным.Шматмодавая лазерная кіслародная рэзка магутнасцю 12 кВт, хуткасць 4 мм медзі да 10 м/мін, азотная рэзка 4 мм, латунь, хуткасць да 15 м/мін, хуткасць рэзкі, высокая эфектыўнасць, плоская паверхня зрэзу, унізе без дзындры і задзірын.
Light Hui Laser 12KW Лазер
4 мм медны выраз
4 мм латуневая рэзка
2, высокая антыматэрыяльная лазерная зварка
У апошнія гады, дзякуючы індустрыі новых энергетычных транспартных сродкаў, індустрыя акумулятарных батарэй пачала бурны рост.Алюмініевы сплаў з'яўляецца асноўным кампанентам матэрыялу сілавых батарэй, на яго долю прыпадае больш за 90% ад агульнай магутнасці батарэі.Такім чынам, тэхналогія лазернай зваркі алюмініевых сплаваў адыгрывае ўсё большую ролю.
GW Laser унікальны ABR анты-высокая анты-анты-тэхналогія, у спалучэнні з яго 976nm высокай яркасцю тэхналогіі, у зварцы алюмініевага сплаву мае унікальнае перавага.Такія, як станоўчая калонка полюса акумулятарнай батарэі і матэрыял выбухаабароненага клапана звычайна менш за 1 мм таўшчыні 1 серыі чыстага алюмінія, выкарыстоўваючы одномодовый лазер GW 1KW, вы можаце атрымаць добры знешні выгляд і прадукцыйнасць зварных швоў, хуткасць да 170 мм/с.
Light Hui Laser 1KW Лазер
Сілавая батарэя станоўчага полюса калоны зваркі
Сілавы акумулятар зваркі выбухаабароненага клапана
У галіне валаконных лазераў, лазер GW з самага пачатку, чым глабальны лазерны гігант IPG, з ваенным якасцю для стварэння святладружалюбнага лазера унікальныя перавагі брэнда.Лазер GW з самага пачатку свайго стварэння, па арганізацыі навукова-даследчых сіл у высокай яркасці, антыблікавым аспектах бесперапыннага даследавання, будучыня будзе працягваць удасканальвацца ў гэтай сувязі, паляпшаць стабільнасць прадукту, прадукт і тэхналогію ітэрацыйнае абнаўленне, каб задаволіць перапрацоўчыя патрэбы больш галін.
Час публікацыі: 07 снежня 2021 г