Лазерна технология за облицовка

Какво е лазерно облицоване?

Технологията за лазерно облицоване се отнася до поставянето на избрания покривен материал върху повърхността на субстрата при различни методи на запълване и облъчването му с лазер, за да се разтопи едновременно с плиткия слой на повърхността на субстрата и след това бързо се втвърдява до образуват много ниско разреждане, което е тясно свързано с материала на субстрата.Металургично свързано повърхностно покритие, като по този начин значително подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия, устойчивостта на топлина, устойчивостта на окисление и електрическите свойства на повърхността на основния материал.

Класификация на лазерните облицовки

Според различните методи на подаване (прах или заваръчна тел), лазерното облицоване може да бъде разделено на прахообразно лазерно облицоване и лазерно подаване на тел.

Лазерна облицовка за подаване на тел: това означава, че чрез механизма за подаване на тел металната тел се подава директно в светлинното петно, разтопява се и се втвърдява заедно с матрицата и се реализира слоят на лазерната облицовка.В сравнение с облицовката за подаване на прах, облицовката за подаване на тел не може да реализира загуба на материали за облицовка, което е много по-високо от това на облицовката за подаване на прах.Трудно се приспособява.

В сравнение с подаването на тел, лазерното покритие с прахово подаване е по-широко използвано.Според различните методи за подаване на прах, той може да бъде разделен на подаване на прах по странична ос и коаксиално подаване на прах.Коаксиално подаване на прах означава, че лазерът излиза от центъра на облицовъчната глава и металният прах се разпределя в пръстен около лазера или в многоканално разпределение по периферията (обикновено има три канала и четири канала).Захранването на прах от страничния вал е подобно на подаването на тел, с изключение на това, че заваръчната тел е заменена с подаване на прах.Тръбата за подаване на прах е разположена пред посоката на лазерна обработка.Металният прах се отлага върху повърхността на субстрата предварително под действието на гравитацията и след това лазерният лъч отзад сканира предварително отложения прах, за да завърши процеса на лазерно облицоване.

Обикновена облицовка VS високоскоростна облицовка

След като стане разтопен или полуразтопен, той попада в разтопения басейн на повърхността на детайла и след това се топи заедно със субстрата.По този начин прахът абсорбира по-голямата част от енергията и температурата на праха е близка до температурата на разтопения басейн.При метода на високоскоростно облицоване по-голямата част от енергията се абсорбира от праха, така че входящата топлина на субстрата е малка, а неговата засегната от топлина зона и термична деформация са относително по-малки, а ефектът на облицовката е по-добър за тънки стени и тънки плочи.Тъй като качеството на повърхността на покритието е значително по-високо от това на обикновеното лазерно облицоване, то може да се нанесе само чрез просто шлайфане или полиране, така че материалните отпадъци и последващата обработка са значително намалени.По отношение на разходите, ефективността и термичното въздействие върху частите, ултрависокоскоростното лазерно топене има незаменими предимства в приложението.

04

Оборудване за лазерно облицоване

Оборудването за лазерно облицоване приема лазера като ядро ​​и е оборудвано с ключови функционални единици като облицовъчна глава, охладител, подаващо устройство за прах и система за контрол на движението: лазерът осигурява високоенергиен лазерен топлинен източник, който определя ефективността на облицовката на цялата комплект оборудване;облицовка Главата се използва за извеждане на лазер и прах, което също определя до известна степен ефекта на облицовка;водният охладител осигурява стабилна работа на лазера и лазерната облицовъчна глава;захранващото устройство за прах осигурява непрекъснати суровини за лазерното покритие;системата за контрол на движението (като плъзгащи се релси и въртящи се маси) се използват за управление на облицовъчната глава и частите за обработка, които определят точността на обработката.

Оптичен лазер за GW лазерно покритие

Като глобален лидер във влакнестите лазери с висока яркост, GW Laser Tech покрива пълния диапазон на мощност от лазери с въздушно охлаждане със средна и ниска мощност до лазери с висока мощност от 10 000 вата.Сред тях лазерът от серия P 6KW напълно отговаря на настоящите нужди на лазерното облицоване и също така се използва широко в тази област.

06

Основните характеристики на продукта са

Надеждност на мощността

Използвайки новия дизайн на оптичната структура на 976nm технология за изпомпване, диодът на помпата има по-дълъг живот, по-висока енергийна плътност и по-добро качество на лъча.Дългосрочна работна стабилност на мощността <2%, способна да издържи ултра дълга лазерна облицовка.

структурна надеждност

Обикновено има много прах в средата на лазерната облицовка.След като попадне в лазера, ще повреди вътрешните оптични компоненти и дори ще причини късо съединение на платката, което ще застраши личната безопасност.Продуктовата структура на Guanghui Laser е напълно затворена и достига ниво на защита IP65, което значително намалява изискванията на лазера към работната среда и може да продължи да работи в тежки среди с висока температура, висока влажност и голямо количество прах.

разпределение на енергията

Разпределението на температурата на петното на Гаус е различно, енергията в средата е по-силна от тази от двете страни, а разсейването на топлината е бързо по ръба, което ще доведе до неравномерен облицовъчен слой.Guanghui Laser HBF-разпределение с плосък връх с висока яркост, може да използва енергия по-ефективно от разпределението на Гаус.В профила на лъча на Гаус, енергията под изискването за праг в двете крила се губи и ще увреди околната среда извън целевата зона, като по този начин разшири засегнатата от топлината зона;докато междинната енергия е твърде висока, за канала за стопилка, Лесно е да се предизвика прегаряне в средата и недостатъчно топене от двете страни.В сравнение с гредите на Гаус, гредите с плосък връх нямат крила в профила си, но имат по-стръмни преходи на ръбовете, което води до по-ефективен трансфер на енергия и по-гладки облицовъчни релси.

Размер на лъча

Диаметърът на сърцевината на GW лазерното влакно може да бъде персонализиран до максимум 800 μm, за да отговори на изискванията на различни процеси на облицовка.В същото време GW лазерът може да бъде конфигуриран с външен оптичен съединител за свързване на лазера в изходното влакно към работното влакно, което значително разширява функцията на лазера.Диаметърът на сърцевината на изходното влакно на обикновените лазери обикновено е 50/100 μm, а съединителят има различни диаметри на сърцевината на изхода.Например 100 μm лазер, използван за рязане, може да се свърже с 800 μm за облицовъчни приложения;когато работното влакно е повредено, то може лесно да бъде заменено, без да се повреди тялото на лазера.

07

Области на приложение на лазерното облицоване

Обхватът на приложение на лазерното облицоване е много широк, обхващайки почти цялата индустрия за производство на машини, включително, но не само, минно дело, петрол, електроенергия, железници, автомобили, кораби и др.: машините за добив на въглища имат голямо количество оборудване и износване бързо.Поради тежката им работна среда, повредата на частите е относително бърза;захранващото оборудване работи непрекъснато и вероятността от повреда на неговите части също е сравнително висока;

Ремонт на хидравлична опора

Ремонт на ротора на двигателя

Нефтохимическата промишленост основно приема непрекъснат режим на масово производство.По време на производствения процес машината работи в тежка среда за дълго време, което води до повреда, корозия и износване на компонентите в оборудването;

Ремонт на сондажни тръби за масло

С бързото развитие на социалния и икономически растеж, железопътният транспорт има много голямо търсене на нови железопътни превозни средства, а изискванията за количеството и производителността на основните компоненти също се увеличават.

Износоустойчива ролкова лазерна обшивка

Това оборудване е скъпо и има много видове включени части и компоненти.Повечето от тях са със странни форми и трудно се ремонтират.Въпреки това, поради появата на лазерна технология за облицовка, тези проблеми не са проблеми.

P6000 лазер за ремонт на вътрешни стени

Високомощните оптични лазери на GW Laser се използват широко в производството на тежки машини поради отличното им качество на лъча и стабилност на изхода.В бъдеще GW Laser ще продължи да полага усилия в областта на лазерното облицоване.Чрез независими иновации итеративните надстройки на продуктите ще продължат да предоставят на клиентите висококачествени оптични лазери и силна техническа поддръжка.