লেজার কাটিং হল লেজারের রশ্মিকে কাটা উপাদানের উপর আলোকিত করা, যাতে উপাদানটি উত্তপ্ত হয় এবং গলে যায় এবং বাষ্পীভূত হয় এবং গলে উচ্চ-চাপযুক্ত গ্যাসের সাহায্যে একটি গর্ত তৈরি হয় এবং তারপরে রশ্মিটি গর্তের উপর চলে যায়। উপাদান, এবং গর্ত ক্রমাগত একটি কাটা seam গঠন করে.
সাধারণ তাপ কাটার কৌশলগুলিতে, কয়েকটি ক্ষেত্রে, যা প্লেটের প্রান্ত থেকে শুরু হতে পারে, তাদের বেশিরভাগকে প্লেটে একটি ছোট গর্ত করতে হবে এবং তারপরে ছোট গর্ত থেকে কাটা শুরু করতে হবে।
লেজার ছিদ্র নীতি
লেজার ছিদ্রের মূল নীতি হল: যখন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ লেজার রশ্মি ধাতব পাতটির পৃষ্ঠে বিকিরণিত হয়, তখন প্রতিফলনের একটি অংশ ছাড়াও, ধাতু দ্বারা শোষিত শক্তি ধাতুকে গলে একটি ধাতু গলানোর পুল তৈরি করে। .ধাতব পৃষ্ঠের সাপেক্ষে গলিত ধাতুর শোষণের হার বৃদ্ধি পায়, অর্থাৎ, এটি ধাতুর গলনকে ত্বরান্বিত করতে আরও শক্তি শোষণ করতে পারে।এই সময়ে, শক্তি এবং বায়ুচাপের সঠিক নিয়ন্ত্রণ গলিত পুলের গলিত ধাতুকে সরিয়ে দিতে পারে এবং গলিত পুলটিকে আরও গভীর করতে পারে যতক্ষণ না এটি ধাতুতে প্রবেশ করে।
ব্যবহারিক প্রয়োগে, ছিদ্রকে সাধারণত দুটি উপায়ে ভাগ করা হয়: পালস ছিদ্র এবং বিস্ফোরণ ছিদ্র।
01 স্পন্দন ছিদ্র
পালস ছিদ্রের নীতি হল উচ্চ শিখর শক্তি এবং কম শুল্ক চক্রের সাথে একটি স্পন্দিত লেজার ব্যবহার করা যাতে কাটা প্লেটটিকে বিকিরণ করা যায়, যাতে অল্প পরিমাণ উপাদান গলে যায় বা বাষ্পীভূত হয়, এবং ছিদ্রযুক্ত ব্যাসটি যৌথ ক্রিয়ায় নিঃসৃত হয়। ক্রমাগত ফুঁ এবং অক্জিলিয়ারী গ্যাস, এবং ধীরে ধীরে প্লেট পশা অব্যাহত.
লেজার বিকিরণ সময় বিরতিমূলক, এবং ব্যবহৃত গড় শক্তি তুলনামূলকভাবে কম, তাই সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াজাত উপাদান দ্বারা শোষিত তাপ তুলনামূলকভাবে কম।ছিদ্রের চারপাশে অবশিষ্ট তাপ কম প্রভাব ফেলে এবং ছিদ্র স্থানে কম অবশিষ্টাংশ থাকে।এইভাবে ছিদ্র করা গর্তগুলি আরও নিয়মিত এবং আকারে ছোট এবং প্রাথমিক কাটার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে।
প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত চিত্রে দেখানো হয়েছে: প্রক্রিয়াকৃত বস্তুতে লেজার রশ্মি বিকিরণ করার পরে, উপাদানটির পৃষ্ঠটি প্রথমে উত্তপ্ত হয়, যেমনটি (A) তে দেখানো হয়েছে; উত্তাপ ধীরে ধীরে গভীর হওয়ার সাথে সাথে এটি ছিদ্রের ভূমিকা পালন করে, যে হল,(B)~(C)~(D)।) শেষ পর্যন্ত অনুপ্রবেশ (E) দেখানো পর্যন্ত।পুরো ভেদন প্রক্রিয়াটি একবারে করা হয় না, তবে ধাপে ধাপে অনেকবার, ধীরে ধীরে গভীর হওয়া পর্যন্ত, অনুপ্রবেশ না হওয়া পর্যন্ত।অতএব, পদ্ধতি একটি অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ ছিদ্র সময় আছে;যাইহোক, ফলস্বরূপ গর্তগুলি ছোট এবং আশেপাশের উপর কম তাপীয় প্রভাব ফেলে।
02
বিস্ফোরণ ছিদ্র
ব্লাস্টিং ছিদ্রের নীতি: একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ক্রমাগত-তরঙ্গ লেজার রশ্মি প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর উপর বিকিরণ করা হয়, যাতে এটি প্রচুর পরিমাণে শক্তি শোষণ করে এবং গলে যায়, একটি গর্ত তৈরি করে, এবং তারপর সহায়ক গ্যাস গলিত উপাদানটিকে সরিয়ে দিয়ে একটি তৈরি করে। দ্রুত অনুপ্রবেশ উদ্দেশ্য অর্জন গর্ত.
লেজারের ক্রমাগত বিকিরণের কারণে, ব্লাস্টিং ছিদ্রের ছিদ্র বড় হয় এবং স্প্ল্যাশ আরও তীব্র হয়, যা উচ্চতর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে কাটার জন্য উপযুক্ত নয়।
পুরো প্রক্রিয়াটি উপরের চিত্রে দেখানো হয়েছে: ফোকাসটি উপাদানের পৃষ্ঠের উপরে সেট করা হয়েছে এবং ছিদ্রের ছিদ্রের আকার দ্রুত গরম করার জন্য বৃদ্ধি করা হয়েছে।যদিও ছিদ্রের এই পদ্ধতিটি প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের পৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে গলিত ধাতু এবং স্পুটার তৈরি করে, তবে এটি ছিদ্র করার সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।
দুটি ভেদন পদ্ধতির প্রকৃত প্রভাব নিম্নলিখিত চিত্রে দেখানো হয়েছে।বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, নাড়ি ছিদ্রের গুণমান ব্লাস্টিং ছিদ্রের চেয়ে ভাল।
এই পরীক্ষাটি একটি GW5M সিরিজ মাল্টি-মডিউল 12KW হাই পাওয়ার লেজার ব্যবহার করে।এই পণ্যের সুবিধা: 976nm প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল রূপান্তর হার 45% এর বেশি, উল্লেখযোগ্যভাবে বিদ্যুতের খরচ হ্রাস করে;আরও উন্নত একক-মোড হাই-পাওয়ার মডুলার ডিজাইন, পণ্যটি আরও কমপ্যাক্ট, ভাল স্থিতিশীলতা, ছোট আকার, হালকা ওজন;সুপার ABR বিরোধী প্রতিফলিত ক্ষমতা, সোনা, রূপা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণ কাটা সহজ;চমৎকার HBF উচ্চ উজ্জ্বলতা ফ্ল্যাট শীর্ষ ডাই আউটপুট, চমৎকার পুরু প্লেট কাটিং ঢালাই কর্মক্ষমতা.
এটি পুরু প্লেট কাটা, ঢালাই, ক্ল্যাডিং ইত্যাদিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে;বিমান চালনা, জাহাজ নির্মাণ, অটোমোবাইল এবং অন্যান্য শিল্পে এটির ব্যাপক ব্যবহারের দৃশ্য রয়েছে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৮-২০২২




