লেজার ওয়েল্ডিং হল একটি অপটিক্যাল লেন্সের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে লেজার রশ্মিকে ফোকাস করা, যাতে উপাদানটি দ্রুত গলিত হয়ে একটি গলিত পুল তৈরি করে এবং তারপর দ্রুত ঠাণ্ডা হয়ে একটি ঢালাই জয়েন্ট তৈরি করে।এটিতে বড় আকারের অনুপাত, দ্রুত ঢালাইয়ের গতি এবং ওয়ার্কপিসের সাথে অ-যোগাযোগের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন করা সহজ, তাই এই প্রক্রিয়াটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।যাইহোক, লেজার ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন লেজারের তাপ উত্স এবং উপাদানগুলির মধ্যে জটিল মিথস্ক্রিয়া, সেইসাথে অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং তামার খাদগুলির বিশেষ শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, উচ্চ-প্রতিফলন উপকরণগুলির ঢালাইয়ের সময় উচ্চ লেজারের প্রতিফলন, অস্থির ঢালাই প্রক্রিয়া, এবং porosity ত্রুটি, ইত্যাদি উত্পাদন সহজ.অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো উচ্চ প্রতিফলিত উপকরণগুলিকে ঢালাই করার জন্য সাধারণ লেজারগুলি ব্যবহার করার সময়, কীহোলের পতন ছোট গর্ত এবং স্প্ল্যাশ তৈরি করবে।স্প্ল্যাশের কারণে, ঝালাই ধাতু হ্রাস পাবে, যার ফলে গর্ত এবং অসম পৃষ্ঠতল হবে;অধিকন্তু, এই উপকরণগুলির উচ্চ লেজারের প্রতিফলন রয়েছে, শোষণের হার কম, এবং বেশিরভাগ শক্তি প্রতিফলিত হয়, যার ফলে ফিলারের দুর্বল ফিউশন হয়;একই সময়ে, শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, অত্যধিক শীতল গতির কারণে, গলিত পুলে হাইড্রোজেন এবং অন্যান্য গ্যাসের দ্রবণীয়তা দ্রুত হ্রাস পায় এবং পালাতে অনেক দেরি হয়, যার ফলে ছিদ্র হয়।উৎপাদন করা.
স্প্যাটার এবং পোরোসিটি কমাতে মূলধারার ঢালাই পদ্ধতি
কিভাবে স্প্যাটার কমানো যায়, ছিদ্র কমানো যায় এবং একটি মসৃণ জোড় পাওয়া যায় উচ্চ-প্রতিফলন উপকরণ ঢালাই করার ক্ষেত্রে একটি বড় অসুবিধা।অনেক দেশী এবং বিদেশী কোম্পানি এই দিকটি অন্বেষণ অব্যাহত রেখেছে এবং তাদের নিজস্ব পণ্য চালু করেছে।
(1) সুইং ওয়েল্ডিং হেড ব্যবহার করে সুইং ওয়েল্ডিং পদ্ধতি শক্তির ঘনত্বকে ছড়িয়ে দিতে পারে, ঢালাই তাপমাত্রার অভিন্নতা উন্নত করতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে স্প্যাটার এবং ছিদ্র তৈরি করতে পারে।বর্তমানে, মূলধারার লেজার হেড নির্মাতারা (যেমন জিয়াকিয়াং, ওয়ানশুনক্সিং, কিরিন, ইত্যাদি) অনুরূপ সুইং লেজার ওয়েল্ডিং হেড চালু করেছে।কিন্তু একই সময়ে, কিছু অপূর্ণতা আছে।যেহেতু লেজারের শক্তির ঘনত্ব কমে যায়, তাই শক্তি বাড়াতে হয় বা ঢালাইয়ের গতি কমিয়ে দিতে হয়।
(2) ফাইবার লেজার এবং সেমিকন্ডাক্টর লেজারকে ডুয়াল-ওয়েভেলংথ কম্পোজিট ওয়েল্ডিং হেডের সাথে একত্রিত করতে এবং ওয়েল্ডিং পয়েন্টে ওভারল্যাপ করতে একটি ডুয়াল-ওয়েভেলংথ কম্পোজিট ওয়েল্ডিং হেড ব্যবহার করুন।ফাইবার লেজার গভীর অনুপ্রবেশ ঢালাই সঞ্চালন.স্প্ল্যাশিং কম করুন।বর্তমানে, জিয়াকিয়াং এবং ওয়ানশুনক্সিং-এর মতো লেজার হেড নির্মাতারাও এই ধরনের ওয়েল্ডিং হেড চালু করেছে।যাইহোক, এই ঢালাই পদ্ধতিতে দুটি লেজারের ব্যবহার প্রয়োজন, এবং সরঞ্জামের সমন্বয় আরও জটিল।
(3) বিশেষ স্পট সহ লেজার
সর্বোত্তম খরচ-কার্যকর সমাধান হল লেজারের দিকে, গাউসিয়ান ডিস্ট্রিবিউশন লেজারকে রিং + সেন্টার লাইটে পরিবর্তন করে, কেন্দ্রের আলোর স্পটটি গলিত পুলের গভীরতার গ্যারান্টি দেয় এবং রিং লাইট স্পটটি প্রিহিটিং এবং ধীর শীতল হওয়ার ভূমিকা পালন করে, যা উপরে উল্লিখিত দ্বৈত-তরঙ্গদৈর্ঘ্য যৌগিক ঢালাই নীতির সাথে তুলনা করা হয়।অনুরূপ.সাধারণ লেজার নির্মাতারা অনুরূপ লেজার চালু করেছে, যেমন IPG-এর AMB লেজার এবং Raycus' ABP লেজার।
GW লেজার টেক এর FRM কি?
উপরে উল্লিখিত উচ্চ-প্রতিফলন উপকরণগুলির ঢালাইয়ের অসুবিধাগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, GW লেজার প্রযুক্তিগত উন্নয়নের পথে ক্রমাগত অনুসন্ধান করেছে, এবং একটি উচ্চ-প্রতিফলন উপাদান ওয়েল্ডিং বিশেষজ্ঞ চালু করেছে - FRM (নমনীয় রিং মোড) গতিশীল স্পট আউটপুট লেজার, যা কার্যকরভাবে উচ্চ প্রতিফলন উপকরণ ঢালাই প্রক্রিয়া কমাতে পারেন.স্প্ল্যাশ এবং পোরোসিটি জেনারেশন।
এফআরএম লেজার একটি কাস্টমাইজড কাপলারের মাধ্যমে কোর লেয়ার এবং ফাইবারের রিং কোর লেয়ারে দুটি অপটিক্যাল মডিউল যুক্ত করে, দুটি লেজার রশ্মিকে একটি রশ্মিতে যুক্ত করে, এবং তারপর একটি যৌগিক স্পট তৈরি করতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর ফোকাস করে।উপযুক্ত শক্তি অনুপাত সামঞ্জস্য করে, একটি অপেক্ষাকৃত প্রশস্ত ঢালাই প্রস্থ এবং একটি কম ঢালাই সীম আকৃতির অনুপাত তৈরি করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে কীহোলের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে স্প্যাটার কমাতে পারে এবং স্টোমাটাল সংবেদনশীলতা কমাতে পারে।
FRM লেজার যথেচ্ছভাবে ফাইবার কোর আলো এবং রিং কোর আলোর শক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।এটি শুধুমাত্র কেন্দ্রীয় আলো বা রিং লাইট চালু করতে পারে, অথবা উভয়ই একই সময়ে চালু করা যেতে পারে সাধারণ স্পট, কঙ্কাকার স্পট এবং যৌগিক দাগের তিনটি মোড তৈরি করতে;একই সময়ে চালু হলে, এটি কোর এবং রিং কোর কেন্দ্র কোর শক্তিকে রিং কোর শক্তির চেয়ে বেশি করতে পারে, বা কেন্দ্রের কোর শক্তি রিং কোর শক্তির চেয়ে ছোট হতে পারে, বা কেন্দ্রের কোর শক্তি সমান হতে পারে রিং কোর পাওয়ারে, এবং মোট পাঁচটি ভিন্ন স্পট আকার সুইচ করা যেতে পারে।
কেন্দ্রীয় স্থানটির ব্যাস ছোট এবং শক্তির ঘনত্ব বেশি।ঢালাইটি গভীর অনুপ্রবেশ ঢালাই মোডের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, যা একটি কীহোল তৈরি করবে এবং একটি বড় আকৃতির অনুপাত সহ একটি গলিত পুল তৈরি করবে।যাইহোক, ম্যাচিং গ্যাপে এর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং গভীর অনুপ্রবেশ ঢালাইয়ের মাধ্যমে কীহোল তৈরি হলে প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-চাপের ধাতব বাষ্প নির্গত হয়, যা স্প্ল্যাশিং এবং বিস্ফোরণ বিন্দুর প্রবণ।গলিত পুলের তাপমাত্রা বেশি এবং অভ্যন্তরীণ প্রবাহ হিংস্র, এবং গলিত পুলের ওঠানামা স্পষ্ট।
কণাকার দাগের ব্যাস বড় এবং শক্তির ঘনত্ব ছোট।ঢালাই তাপ পরিবাহী মোডের উপর ভিত্তি করে, যা একটি বিস্তৃত গলিত পুল গঠন করতে পারে।যেহেতু তাপ পরিবাহী ঢালাই একটি মূল গর্ত গঠন করে না, তাই ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত পুলের তাপমাত্রা কম থাকে এবং গলিত পুলের কোনো স্পষ্ট ওঠানামা নেই।স্প্যাটার, জোড় সমতল এবং সুন্দর।যাইহোক, বিচ্ছুরিত শক্তি ঘনত্বের কারণে, একটি বড় অনুপ্রবেশ গভীরতা প্রাপ্ত করা যাবে না।
দুটিকে একত্রিত করে, উপযুক্ত শক্তির অনুপাত সামঞ্জস্য করে, যখন কেন্দ্রীয় স্পট গলিত পুলের গভীরতার গ্যারান্টি দেয়, কঙ্কারী দাগ একদিকে গলিত পুলের প্রস্থ এবং সময়কাল বাড়ায়, কীহোলের স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং হ্রাস করে। স্প্ল্যাশিং অন্যদিকে, গলিত পুলের প্রবাহ আরও স্থিতিশীল, বুদবুদগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য উপচে পড়ে এবং পোরোসিটি গঠনের সম্ভাবনা হ্রাস পায়।
FRM লেজার 20KW পর্যন্ত মোট আউটপুট শক্তি প্রদান করতে পারে এবং আউটপুট আলোর প্যারামিটারগুলি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।কেন্দ্রীয় মরীচি আউটপুট ফাইবারের ব্যাস 50μm/150μm, এবং আউটপুট শক্তি 10KW পর্যন্ত;রিং বিমের আউটপুট ফাইবারের ব্যাস হল 150μm/300μm, এবং আউটপুট পাওয়ার 10KW পর্যন্ত।কেন্দ্রের রশ্মিটি 1070nm তরঙ্গদৈর্ঘ্যের একটি ফাইবার লেজার এবং দ্বৈত-তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং দ্বৈত-লেজার রশ্মির যৌগিকতা উপলব্ধি করতে 1070nm ফাইবার লেজারের পাশাপাশি রিং বিমটি একটি 976nm সেমিকন্ডাক্টর লেজার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
FRM চমৎকার ঢালাই প্রভাব
FRM এর ঢালাই প্রভাব প্রতিফলিত করার জন্য, নিম্নলিখিতগুলি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে ঝালাই করার জন্য FRM লেজার এবং সাধারণ লেজার ব্যবহার করে এবং তাদের তুলনা করে।
একটি 1.5KW+1.5KW (50μm+150μm) FRM লেজার 3 মিমি পুরুত্বের 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদকে ঢালাই করতে ব্যবহার করা হয়েছিল এবং একটি 3KW (100μm) সাধারণ লেজারের সাথে তুলনা করা হয়েছিল।এটি স্পষ্টভাবে পাওয়া যায় যে FRM লেজার ওয়েল্ডিংয়ের স্প্যাটার সাধারণ লেজার ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট।
মেটালোগ্রাফিক পর্যবেক্ষণের জন্য ঢালাই করা নমুনাগুলি খোলা ছিল।বৃত্তাকার দাগের প্রভাবের কারণে, এফআরএম লেজার দ্বারা প্রাপ্ত ওয়েল্ডের একটি প্রশস্ত শীর্ষ এবং নীচের সংকীর্ণ আকার রয়েছে এবং উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠগুলি মূলত সমতল;যখন সাধারণ লেজার ঢালাইয়ের ওয়েল্ড প্রস্থ মূলত উপরের এবং নীচে ফ্লাশ হয়, এবং উপরের পৃষ্ঠটি ভেঙে যায় এবং নীচের পৃষ্ঠটি উত্তল হয়।
ঢালাইয়ের পরে ঢালাই করা সীমের প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা করা হয় এবং FRM ঢালাইয়ের প্রসার্য শক্তি সাধারণ লেজার ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে ভাল।
FRM এর গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন
চীন নতুন শক্তির যানকে তার সাতটি কৌশলগত শিল্পের একটি হিসাবে বিবেচনা করে।যেহেতু পাওয়ার লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাকটি নতুন শক্তির গাড়ির একটি মূল উপাদান, নতুন শক্তির যানবাহনের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সেই অনুযায়ী বিকাশ করা হয়।
পুহুয়ার চায়না রিসার্চ ইনস্টিটিউটের পরিসংখ্যান অনুসারে, লিথিয়াম ব্যাটারির বৈশ্বিক চাহিদা 2017 থেকে 2020 পর্যন্ত বাড়তে থাকবে এবং লিথিয়াম ব্যাটারি সরঞ্জামের চাহিদা আগামী 3-5 বছরে বাড়তে থাকবে।লিথিয়াম ব্যাটারি শিল্পের দ্রুত বিকাশের ফলে বড় কোম্পানিগুলো নতুন কারখানা নির্মাণ এবং উৎপাদন ক্ষমতার সম্প্রসারণ বৃদ্ধি করেছে।
ব্যাটারি প্যাকের নিরাপত্তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।একবার প্রাসঙ্গিক ব্যর্থতা ঘটলে, এটি খুব গুরুতর ফলাফলের দিকে নিয়ে যাবে এবং মানুষের জীবনকে হুমকির সম্মুখীন করবে।তাদের মধ্যে, বৈদ্যুতিক যানবাহনের নিরাপত্তার ক্ষেত্রে যে ফ্যাক্টরটি একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে তা হল পাওয়ার ব্যাটারি প্যাকের মূল অংশগুলির ঢালাই।এই অবস্থানগুলির মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল অ্যালুমিনিয়াম খাদ, বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভ, সেল সিল, ট্যাব, বাস বার, ইত্যাদি সহ;এর পরে কপার সামগ্রী, যেমন খুঁটি, ট্যাব ইত্যাদি। এই অবস্থানগুলির ঢালাই গুণমান ব্যাটারি প্যাকের গুণমানের নির্ভরযোগ্যতাকে সরাসরি প্রভাবিত করবে।
পাওয়ার ব্যাটারির বিভিন্ন অংশের ঢালাইয়ের জন্য, গুয়াংহুই লেজার ব্যবহার করে এফআরএম লেজার কার্যকরভাবে ঢালাই সমস্যার সমাধান করতে পারে, ঢালাইয়ে শূন্য স্প্যাটার উপলব্ধি করতে পারে, পৃষ্ঠে কোনও ছিদ্র নেই, স্থিতিশীল অনুপ্রবেশ, মসৃণ এবং সুন্দর ঢালাই সীম, উল্লেখযোগ্যভাবে ঢালাই গুণমান উন্নত করতে পারে। , এবং কার্যকরভাবে পাওয়ার ব্যাটারির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।যৌনতা এবং নিরাপত্তা।
বৈদ্যুতিককরণে বৈশ্বিক অটোমোবাইল বাজারের রূপান্তর হল সাধারণ প্রবণতা, এবং এই সাধারণ বিকাশের প্রবণতার অধীনে, এটি লিথিয়াম-আয়ন ঢালাই প্রযুক্তির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রাখতে বাধ্য, এবং লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্রক্রিয়াকরণ গার্হস্থ্য লেজারের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বাজারে পরিণত হয়েছে। কোম্পানিGuanghui লেজার লিথিয়াম ব্যাটারি ঢালাই ক্ষেত্রে প্রচেষ্টা চালিয়ে যাবে.স্বাধীন উদ্ভাবনের মাধ্যমে, গ্রাহকদের ঢালাই প্রক্রিয়া উন্নত করতে এবং পণ্যের নিরাপত্তা এবং প্রতিযোগিতা বাড়াতে সাহায্য করার জন্য লেজারের পুনরাবৃত্তিমূলক আপগ্রেড করা হবে।
লেখক: GW লেজার অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ার জিয়াক্সিং গু
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-15-2022












