Lako za učenje · Koristite |Članak o utjecaju pozicije fokusa na rezanje

Lasersko rezanje je jedna od važnih upotreba lasera, odnosno korištenje ogledala za fokusiranje za fokusiranje laserskog snopa na površinu materijala kako bi se materijal otopio, a u isto vrijeme se koristi komprimirani plin koaksijalan sa laserskim snopom za otpuhnite otopljeni materijal i napravite laserski snop i materijal na određenoj udaljenosti.Putanja se pomiču jedna u odnosu na drugu, formirajući tako određeni oblik proreza.

slika (1)

Glavni faktori koji utiču na lasersko rezanje✦

Proces laserskog rezanja upotpunjuju mehanizam pokreta, kontrolni sistem, laser i laserska glava.Dakle, faktori koji utiču na efekat rezanja uglavnom potiču iz gornja četiri glavna dela.Glavni faktori koji utiču su: distribucija energije zraka, snaga lasera, prečnik fokusa, pozicija fokusa, brzina rezanja, prečnik mlaznice i tako dalje.

Među svim faktorima koji utiču na efekat rezanja, najuticajniji je položaj fokusa.Promjena fokusnog položaja je ekvivalentna promjeni promjera zraka koji upada na površinu lima i upadnog ugla unutar lima, što će utjecati na formiranje proreza i refleksiju zraka unutar proreza, čime će utjecati na širina proreza, dok će širina proreza biti pogođena.Širina utiče na gotovo sve efekte rezanja, kao što su hrapavost površine rezanja i stanje prianjanja šljake na dnu.

Koja je pozicija fokusa✦

Fokalna pozicija (Z) je relativna u odnosu na gornju površinu materijala koji treba rezati i odnosi se na udaljenost između žarišne točke i nje.Obično se žarište na površini lista naziva nulto žarište, gore navedeno se naziva pozitivno žarište, a žarište ispod nje naziva se negativno žarište, shematski dijagram je sljedeći:

slika (3)

Efekat položaja fokusa✦

Grafikon ispod prikazuje odnos između pozicije fokusa (Z) i širine (W) gornjeg dijela utora u obrađenom materijalu.Kada je fokus na površini lista, širina proreza je najmanja, mijenjajući poziciju fokusa, bilo da je pozitivan ili negativan defokus, širina proreza će postati šira.U zavisnosti od žižne daljine korišćene rezne glave, stepen proširenja ureza varira.Generalno, što je kraća žižna daljina sočiva rezne glave i što je manja žižna dubina, to je veća varijacija ureza u odnosu na fokusnu poziciju.

Slika 3

Prije nego što se bilo koji list isječe, razmak između žarišne točke i lista mora se podesiti.Obično će izbor pozicije fokusa biti različit za različite materijale za rezanje, pa kako pravilno odabrati?

Kako odabrati pravu poziciju fokusa✦

Ø Rezanje pozitivnog fokusa

Fokus je na vrhu materijala za rezanje.Nakon što snop dođe do površine materijala, opseg zračenja postaje širi i širi se u prorezu, tako da je donji dio proreza veći od gornjeg.Pogodan je za oksidacijsko rezanje, kao što je rezanje ugljičnog čelika kisikom, što pomaže kisiku da dosegne dno obratka kako bi sudjelovao u punoj reakciji oksidacije;u isto vrijeme, veći prorez na dnu također pomaže u uklanjanju šljake.Općenito, za kisikovo rezanje ugljičnog čelika, unutar određenog raspona, što je veći pozitivni defokus, što je veća veličina mrlje na površini materijala, to je svjetlija i glatkija površina rezanja;a izvan određenog raspona, donji dio energije možda neće biti dovoljan, također uzrokovati prorezivanje ili šljaku na dnu.

Slika 4

▲ GW Laser 2KW sa pozitivnim fokusom kisika za rezanje 15 mm ugljičnog čelika

Ø Rezanje negativnog fokusa

Prilikom rezanja negativnog fokusa fokus je na unutrašnjoj strani lima, a laser je fokusiran na unutrašnjost materijala, čime se osigurava da donji dio proreza ima dovoljnu gustinu energije.Prorez je širok na vrhu i uzak na dnu, a gornji dio ima veliku širinu rezanja, što poboljšava fluidnost taline;ali donji dio ima malu širinu rezanja i zahtijeva veći protok zraka.Obično se kod rezanja zrakom ili dušikom koristi negativni defokus.

Slika 5

▲ GW Laser 6KW Nitrogen Negative Focus Sečenje 10mm nerđajućeg čelika

Ø Rezanje bez fokusa

Prilikom rezanja bez fokusa, površina ploče može dobiti najmanju veličinu tačke, tako da je raspon topljenja relativno uzak, a rez je relativno mali, što je pogodno za visoko precizno sečenje tankih materijala.

Slika 6

▲ GW Laser 2KW Nitrogen Zero Coke Cutting 1mm Mesing

Gore navedeni laseri su laseri GW Laser 4S serije 2KW i P serije 6KW.

Serija 4S usvaja potpuno novi dizajn optičke strukture, single-mode izlaz s jednom šupljinom, viši kvalitet zraka i niže troškove održavanja, dajući opremi za lasersku obradu neusporedivu pogodnost i fleksibilnost integracije.

Slika 7

▲ Laser GW Laser 4S serije 2KW

P serija usvaja novi modularni dizajn, stopa iskorištenja prostora proizvoda je veća, izgled je mali i lijep, a performanse su stabilne i jake.

Slika 8

▲ GW Laser P serije 6KW laser

Karakteristike rezanja i primenljiv opseg različitih fokusnih pozicija✦

slika (2)

Posljednjih godina, raspon snage lasera s vlaknima raste iz godine u godinu, a za primjene laserskog rezanja također se pomaknuo sa kilovata na desetine hiljada vati.GW Laser je kontinuirano istraživao primjenu lasera velike snage i razvio jedinstveni HBF laserski izlaz visokog svjetla ravnog moda.Osiguravajući odličan kvalitet rezanja debelih ploča, također uzima u obzir potrebe efikasnosti rezanja tankih ploča.

Slika 10

▲ GW Laser Laser velike snage serije 5M

GW lasersko rezanje velike snage zajednička pozicija fokusa✦

Slika 11 Slika 12

U stvarnim aplikacijama rezanja, također je potrebno odabrati odgovarajuću poziciju fokusa prema specifičnim zahtjevima rezanja.

Ako imate bilo kakvih pitanja o praktičnoj primjeni, ostavite nam poruku!

WeChat: GWLaserTech

TikTok: 光惠激光

Sinablog: 光惠激光GWLaserTech


Vrijeme objave: Jan-14-2022