Laser je još jedan veliki izum čovečanstva od 20. veka, posle nuklearne energije, kompjutera, poluprovodnika, visokog sjaja, čiste boje, velikih energetskih karakteristika, poznat kao „najbrži nož“, „najprecizniji lenjir“, „najsjajniji svjetlo“, široko se koristi u markiranju, zavarivanju, rezanju i drugim poljima.
Klasifikacija lasera
Postoji mnogo tipova lasera sa različitim kriterijumima klasifikacije, ali najčešće metode klasifikacije su zasnovane na medijumu pojačanja, režimu rada, režimu pumpe i izlaznoj talasnoj dužini.
Prema različitim pojačanjima, laseri se mogu podijeliti na čvrste, plinske, tekuće lasere i tako dalje.Iz perspektive ovih tipova, različiti laseri imaju različite karakteristike performansi, ali su prednosti čvrstih lasera značajnije.Solid-state laseri imaju dobru stabilnost, veliku snagu, niske troškove post-održavanja i širok raspon scenarija primjene.Tečni laseri imaju veliki raspon podesivih talasnih dužina, ali mala ograničenja snage i visoki troškovi održavanja ograničavaju njihovu široku primenu;Plinskim laserima je teško postići veliku izlaznu snagu, a prostor primjene je teško kontinuirano širiti.
Glavna razlika između lasera s vlaknima i lasera u čvrstom stanju
Solid-state laseri se mogu podijeliti na lasere u čvrstom stanju, lasere s vlaknima, poluvodičke, hibridne lasere, itd. Obično ono što nazivamo “solid-state laseri” općenito se odnosi na “solid-state lasere” u ovoj kategoriji.Themedij za pojačanje čvrstog lasera, čvrsti laser je laserski kristal ili dopirano staklo.To je najraniji tip lasera, od rođenja prvog rubin lasera 1960. godine, prošao je dug period od više od šezdeset godina, a danas je tehnologija u osnovi sazrela.I njegova pokrivenost talasnim dužinama je široka, od ultraljubičastog do infracrvenog, u osnovi puna pokrivenost.Zahvaljujući širokom rasponu odabira talasnih dužina lasera u čvrstom stanju, uskoj širini impulsa, velikoj vršnoj snazi i drugim prednostima, široko se koristi u oblasti mikro-nano obrade (preciznost obrade do mikrona, nano nivoa).Međutim, domaći solid-state laseri su počeli relativno kasno, i podložni su uticaju tehnološkog razvoja i drugih faktora, velike primene su relativno male, uglavnom se koriste u ekološkim, medicinskim, vojnim i drugim oblastima najsavremenijih naučnih istraživanja.Fiber laserfiber laser koji koristi dopirano vlakno kao medij za pojačanje, ima dobar kvalitet snopa, veliku izlaznu snagu, dobro rasipanje topline, odličnu stabilnost, malu težinu, jednostavnu strukturu i laku industrijsku proizvodnju i mnoge druge prednosti, trenutno je optimalno rješenje za većinu laserskih aplikacija , uglavnom se koristi u oblasti makro obrade (uglavnom iznad milimetarskog nivoa obrade).
Glavna područja primjene fiber lasera
Višestruke prednosti lasera s vlaknima donijele su im širok raspon prostora za primjenu i naširoko se koriste u industrijskim poljima kao što su obilježavanje, rezanje, zavarivanje, itd., a trenutno postupno zamjenjuju druge lasere.InU automobilskoj industriji, laserska tehnologija se uglavnom koristi za zavarivanje karoserije, zavarivanje i zavarivanje dijelova.Lasersko zavarivanje je u dizajnu i izradi karoserije, prema različitim zahtjevima dizajna i performansi karoserije, odabiru različitih specifikacija čeličnih limova, kroz lasersko sečenje i tehnologiju montaže do završetka izrade određenog dijela karoserije, kao npr. kao okvir prednjeg vjetrobranskog stakla, unutrašnja ploča vrata, pod karoserije, neutralni stup i tako dalje.Lasersko zavarivanje su usvojili mnogi veliki proizvođači automobila i dobavljači dijelova s prednostima smanjenja broja dijelova i kalupa, smanjenja broja točkastih zavarivanja, optimizacije upotrebe materijala, smanjenja težine dijelova, smanjenja troškova i poboljšanja točnosti dimenzija.Lasersko zavarivanje se uglavnom koristi za zavarivanje konstrukcija okvira karoserije, kao što je zavarivanje gornjeg poklopca i bočnog tijela, a otporno točkasto zavarivanje tradicionalnom metodom zavarivanja postupno je zamijenjeno laserskim zavarivanjem.Sa tehnologijom laserskog zavarivanja, širina površine spoja između spojeva radnog komada može se smanjiti, što ne samo da smanjuje količinu korištene ploče već i povećava krutost karoserije automobila.Dijelovi za lasersko zavarivanje, dijelovi za zavarivanje gotovo bez deformacije, brzine zavarivanja i ne trebaju toplinsku obradu nakon zavarivanja, dijelovi za lasersko zavarivanje su naširoko korišteni, uobičajeni u prijenosnim zupčanicima, ventilima, šarkama vrata i tako dalje.Vazduhoplovstvou proizvodnji vazduhoplovne opreme, školjka je izrađena od specijalnih metalnih materijala, visoke čvrstoće, visoke tvrdoće, otpornosti na visoke temperature, obično rezanje znači da je teško završiti obradu materijala, lasersko rezanje je efikasno sredstvo obrade, može se korišteno lasersko rezanje za obradu kože aviona, strukture saća, okvira, kante za krilo, ploče za izbjegavanje repne peraje, glavnog rotora helikoptera, prijemnika motora i plamene cijevi i tako dalje.Budući da lasersko rezanje ima karakteristike visoke preciznosti, velike brzine obrade, malog termičkog uticaja i bez mehaničkog efekta, primjenjuje se u mnogim aspektima proizvodnje avio motora, od usisnog trakta trenutnog avio motora do otvora za izduvni zrak koji treba koji će se primijeniti na trenutnu tehnologiju laserskog rezanja.Korištenje trenutne tehnologije laserskog rezanja za rješavanje niza aeromotora teško obradivih materijala, rezanje materijala, efikasna obrada velikih tankih zidova grupnih rupa, visokoprecizno rezanje rupa u obliku listova, obrada posebnih površinskih dijelova i drugi problemi, jaka Podstrek sadašnjim alatima za zrakoplovne nosače, visokim performansama, laganim, dugim vijekom trajanja, kratkim ciklusom, niskim troškovima i drugim pravcima razvoja, za razvoj sadašnje zrakoplovne industrije dodala je mnogo snage.Dugo vremena, veza između strukturnih dijelova aviona bila je upotreba procesa zakivanja unazad, glavni razlog je taj što je materijal od legure aluminija koji se koristi u konstrukciji zrakoplova toplinski obrađena ojačana aluminijska legura (odnosno legura aluminija visoke čvrstoće) , kada se jednom zavare, efekat jačanja termičke obrade će se izgubiti, a međugranularne pukotine je teško izbjeći.Upotreba tehnologije laserskog zavarivanja, kako bi se prevladali takvi problemi, ali i uvelike pojednostavila proces proizvodnje trupa aviona, tako da je težina trupa znatno smanjena, troškovi su uvelike smanjeni, tehnologija laserskog zavarivanja je tehnološka revolucija u industriji proizvodnje aviona.Obrada lima limaindustrija je jedno od najvažnijih tržišta primjene za lasersku obradu, transformacija tehnologije obrade je neizbježna, što pruža širok prostor za primjenu mašina za lasersko sečenje, mašina za lasersko zavarivanje, mašina za lasersko označavanje i druge laserske opreme u industriji lima .Većina proizvodne industrije će uključivati preradu lima, kao što su mašine, elektrika, instrumentacija, kuhinja i kupatilo.Stoga, fiber laseri igraju važnu ulogu u industriji lima.Mašina za lasersko rezanje je procesna revolucija za obradu lima, trenutno je jedno od uobičajenih sredstava za obradu limova, fleksibilnost mašine za lasersko sečenje je velika, brzina rezanja, visoka efikasnost proizvodnje, ciklus proizvodnje proizvoda je kratak, kako bi kupci osvojili širok spektar tržišta, velika većina obrade tankih ploča na tržištu koristi se mašina za lasersko rezanje vlakana, visoka efikasnost i visoke precizne karakteristike čine ga široko poštovanim, čak je i polje debelih ploča također zamijenilo dio tržišta plazme i plamena .Kako su zahtjevi za čvrstoćom i izgledom zavarivanja limova sve veći i viši, posebno za dijelove s visokom dodanom vrijednošću i visokim zahtjevima za kvalitetom zavarivanja, tradicionalne metode zavarivanja će neminovno donijeti probleme kao što je deformacija radnog komada zbog velikog unosa topline, što zahtijeva veliki broj metoda mljevenja i oblikovanja, što rezultira povećanjem troškova.Lasersko zavarivanje ima vrlo visoku gustoću energije i vrlo nisku zonu utjecaja topline, što ne samo da značajno poboljšava efikasnost zavarivanja, već i poboljšava kvalitet i skraćuje vrijeme naknadne obrade.Stoga je primjena laserskog zavarivanja u modernoj proizvodnji limova sve popularnija.
Zaključak
Sa odličnim sveobuhvatnim performansama, laseri sa vlaknima su se brzo pojačali na tržištu industrijskih lasera i sada zauzimaju više od polovine tržišta industrijskih lasera.Uz kontinuirani razvoj tradicionalnih alternativa i novonastalih scenarija primjene, očekuje se da će globalni tržišni udio fiber lasera dalje rasti.
Guanghui Laser je specijaliziran za istraživanje i razvoj, proizvodnju i marketing fiber lasera.Proizvodi pokrivaju vlaknaste lasere velike snage, vodeno hlađene i zrakom hlađene lasere niske i srednje snage s rasponom snage do 50.000 vati.Zasnovano na novim svjetskim energetskim vozilima, novoj velikoj infrastrukturi, preciznoj proizvodnji poluvodiča i drugim širokim poljima primjene, u segmentu tržišta laserskog zavarivanja visokog svjetla, laserskog rezanja, laserskih obloga ima vodeći udio u svijetu.
Vrijeme objave: Jul-01-2022