Šta je lasersko oblaganje?
Tehnologija laserskog oblaganja odnosi se na postavljanje odabranog premaznog materijala na površinu podloge različitim metodama punjenja, i zračenje laserom kako bi se istovremeno otopio s plitkim slojem na površini podloge, a zatim se brzo stvrdnjava. formiraju vrlo nisko razrjeđenje, koje je usko povezano sa materijalom supstrata.Metalurški vezani površinski premaz, čime se značajno poboljšava otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, otpornost na oksidaciju i električna svojstva površine osnovnog materijala.
Klasifikacija laserskih obloga
Prema različitim metodama hranjenja (prašak ili žica za zavarivanje), lasersko oblaganje se može podijeliti na lasersko oblaganje prahom i lasersko oblaganje žice.
Lasersko oblaganje žice: to jest, putem mehanizma za dovođenje žice, metalna žica se direktno dovodi u svjetlosnu tačku, topi se i učvršćuje zajedno sa matricom, te se realizuje sloj laserske obloge.U poređenju sa oblogom za hranjenje prahom, obloga za dovod žice ne može ostvariti gubitak materijala za oblaganje, što je mnogo više nego kod obloga za punjenje prahom.Teško je prilagoditi se.
U poređenju sa hranjenjem žice, lasersko oblaganje prahom se više koristi.Prema različitim metodama za hranjenje praha, može se podijeliti na hranjenje praha po bočnoj osi i koaksijalno hranjenje prahom.Koaksijalno hranjenje prahom znači da laser izlazi iz središta glave za oblaganje, a metalni prah se distribuira u prstenu oko lasera ili u višekanalnoj obodnoj distribuciji (obično postoje trokanalni i četverokanalni).Dodavanje praha sa strane bočne osovine slično je dodavanju žice, osim što se žica za zavarivanje zamjenjuje dodavanjem praha.Cijev za dovod praha nalazi se ispred smjera laserske obrade.Metalni prah se unapred nanosi na površinu podloge pod dejstvom gravitacije, a zatim laserski snop sa zadnje strane skenira prethodno naneseni prah da bi se završio proces laserskog oblaganja.
| Prednosti | Nedostaci | |
| Paraksijalno hranjenje prahom | U poređenju sa koaksijalnim hranjenjem praha, stopa iskorišćenja praha za hranjenje praha sa strane je visoka, što može doseći više od 95%.Paraksijalna laserska obloga za hranjenje prahom može usvojiti pravougaonu tačku šemu (tj. širokopojasnu oblogu), a povećanjem dužine i širine tačke, efikasnost oblaganja je znatno poboljšana. Bočna osovina za hranjenje praha usvaja gravitacijski dodavač praha, koji može smanjiti potrošnju inertnog plina. | Zbog nedostatka zaštitnog plina, zaštitna sposobnost rastopljenog bazena je slaba;vazduh se ne može uduvati, a protok vazduha će uticati na unapred podešeni prah. Zbog upotrebe gravitacionog dodavanja praha, nije pogodan za nagnute obratke ili unutrašnje obloge rupa, a opseg primjene je ograničen.Površina obložnog sloja ima očigledne kanale za topljenje, a naknadni troškovi mljevenja i obrade su visoki. |
| Koaksijalno hranjenje prahom | U poređenju sa paraksijalnim punjenjem praha, koaksijalna površina za dovod praha je relativno ravna, kasniji proces obrade rebra je jednostavan, a zapremina obrade je mala.Prah se može unositi u bilo kojem smjeru pod različitim uglovima, a kod industrijskih robota površinsko oblaganje se može izvesti na bilo kojoj putanji. Otopljeni bazen je zaštićen inertnim plinom, a ima malo inkluzija oksida u sloju obloge i visokog kvaliteta | Inertni plin izduvava metalni prah u rastopljeni bazen, a dio se izduvava iz rastopljenog bazena kako bi se rasipao, a stopa iskorištenja praha je u prosjeku oko 70%. Kanal za dovod praha je uzak i lako je izazvati neravnomjernu distribuciju praha i začepljenje izlaznog kanala praha.U teškim slučajevima potrebno je zamijeniti mlaznicu. |
Obična obloga VS brza obloga
Nakon što se rastopi ili polurastopi, pada u rastopljeni bazen na površini obratka, a zatim se topi zajedno sa podlogom.Na taj način prah apsorbira većinu energije i temperatura praha je bliska temperaturi rastopljenog bazena.Kod metode oblaganja velikom brzinom, većinu energije apsorbira prah, tako da je unos topline podloge mali, a njena zona utjecaja topline i termička deformacija su relativno manji, a učinak oblaganja je bolji za tanke zidove. i tanke ploče.Budući da je površinski kvalitet premaza znatno veći od obične laserske obloge, može se nanositi samo jednostavnim brušenjem ili poliranjem, tako da se otpad materijala i naknadna obrada znatno smanjuju.U smislu cene, efikasnosti i termičkog uticaja na delove, ultra-brzo lasersko topljenje Ima nezamenljive prednosti primene.
04
Oprema za lasersko oblaganje
Oprema za lasersko oblaganje uzima laser kao jezgro i opremljena je ključnim funkcionalnim jedinicama kao što su glava za oblaganje, rashladni uređaj, dovod praha i sistem kontrole kretanja: laser pruža visokoenergetski laserski izvor topline, koji određuje performanse obloge cijelog set opreme;obloga Glava se koristi za izlaz lasera i praha, što takođe u određenoj meri određuje efekat obloge;hladnjak vode osigurava stabilan rad lasera i glave za oblaganje lasera;dodavač praha obezbeđuje neprekidne sirovine za lasersko oblaganje;Sistem kontrole kretanja (kao što su klizne šine i rotacioni stolovi) se koriste za kontrolu glave obloge i delova koji se obrađuju, a koji određuju tačnost obrade.
Fiber Laser za GW laserske obloge
Kao globalni lider u optičkim laserima velike svjetline, GW Laser Tech pokriva cijeli raspon snage od lasera srednje i male snage hlađenih zrakom do lasera velike snage od 10.000 vati.Među njima, P serija 6KW laser u potpunosti zadovoljava trenutne potrebe laserskog oblaganja i također se široko koristi u ovoj oblasti.
06
Glavne karakteristike proizvoda su
Pouzdanost napajanja
Koristeći novi dizajn optičke strukture 976nm tehnologije pumpanja, dioda pumpe ima duži vijek trajanja, veću gustoću energije i bolji kvalitet zraka.Dugoročna stabilnost radne snage <2%, može izdržati ultradugo lasersko oblaganje.
pouzdanost konstrukcije
Obično ima puno prašine u okruženju laserskog oblaganja.Kada uđe u laser, oštetit će unutrašnje optičke komponente, pa čak i uzrokovati kratki spoj na ploči, što će ugroziti ličnu sigurnost.Struktura proizvoda Guanghui Lasera je potpuno zatvorena i dostiže nivo zaštite IP65, što uvelike smanjuje zahtjeve lasera u radnom okruženju i može nastaviti raditi u teškim okruženjima s visokom temperaturom, visokom vlažnošću i visokom prašinom.
distribucija energije
Raspodjela temperature Gausove tačke je drugačija, energija u sredini je jača od one na dvije strane, a rasipanje topline je brzo na rubu, što će proizvesti neravnomjeran sloj obloge.Guanghui Laser HBF-distribucija ravnog vrha visoke svjetline, može koristiti energiju efikasnije od distribucije Gaussovog načina rada.U profilu Gaussovog snopa, energija ispod praga potrebnog u dva krila se gubi i oštetit će okolno područje izvan ciljnog područja, čime se širi zona pogođena toplinom;dok je srednja energija previsoka, za kanal taline, lako je izazvati pregorevanje u sredini i nedovoljno topljenje sa obe strane.U poređenju sa Gausovim gredama, grede sa ravnim vrhom nemaju krila u svom profilu, ali imaju strmije prelaze ivica, što rezultira efikasnijim prenosom energije i glatkijim stazama obloge.
Veličina grede
Prečnik jezgre GW laserskog vlakna može se prilagoditi na maksimalno 800 μm kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih procesa oblaganja.U isto vrijeme, GW laser se može konfigurirati s vanjskim optičkim spojnikom za spajanje lasera u izlaznom vlaknu na operativno vlakno, što uvelike proširuje funkciju lasera.Prečnik jezgre izlaznog vlakna običnih lasera je obično 50/100 μm, a spojnik ima niz različitih prečnika izlaznog jezgra.Na primjer, laser od 100 μm koji se koristi za rezanje može se spojiti na 800 μm za aplikacije oblaganja;kada je operativno vlakno oštećeno, može se lako zamijeniti bez oštećenja tijela lasera.
07
Područja primjene laserskog oblaganja
Opseg primjene laserskog oblaganja je vrlo širok, pokrivajući gotovo cijelu industriju proizvodnje mašina, uključujući, ali ne ograničavajući se na rudarstvo, naftu, električnu energiju, željeznice, automobile, brodove, itd.: mašine za rudarenje uglja imaju veliku količinu opreme i habanja brzo.Zbog njihovog teškog radnog okruženja, oštećenje dijelova je relativno brzo;oprema za napajanje neprekidno radi, a vjerovatnoća oštećenja njenih dijelova je također relativno visoka;
Popravka hidrauličkog podupirača
Popravka rotora motora
Petrohemijska industrija u osnovi usvaja kontinuirani način masovne proizvodnje.Tokom proizvodnog procesa, mašina radi u teškim uslovima dugo vremena, što dovodi do oštećenja, korozije i habanja komponenti u opremi;
Popravka cevi za bušenje ulja
Sa brzim razvojem društvenog i ekonomskog rasta, željeznički saobraćaj ima veoma veliku potražnju za novim željezničkim vozilima, a povećavaju se i zahtjevi za količinom i performansama glavnih komponenti.
Laserska obloga otporna na habanje
Ova oprema je skupa i uključuje mnogo vrsta dijelova i komponenti.Većina njih ima čudne oblike i teško ih je popraviti.Međutim, zbog pojave tehnologije laserskog oblaganja ovi problemi nisu problemi.
P6000 laser za popravku unutrašnjih zidova
Laseri sa vlaknima velike snage GW Lasera naširoko se koriste u proizvodnji teških mašina zbog svog odličnog kvaliteta zraka i stabilnosti izlaza.U budućnosti, GW Laser će nastaviti da ulaže napore u oblasti laserskog oblaganja.Kroz nezavisnu inovaciju, iterativne nadogradnje proizvoda će i dalje pružati kupcima visokokvalitetne fiber lasere i snažnu tehničku podršku.
Vrijeme objave: Apr-29-2022