Řezání laserem spočívá v ozařování laserového paprsku na řezaný materiál, takže se materiál zahřeje, roztaví a odpaří a tavenina se odfoukne vysokotlakým plynem, aby se vytvořila díra, a poté se paprsek pohybuje po materiál a otvor nepřetržitě tvoří řezaný šev.
V obecných technikách tepelného řezání, s výjimkou několika případů, které mohou začít od okraje desky, většina z nich musí do desky vložit malý otvor a pak začít řezat od malého otvoru.
Princip laserové perforace
Základní princip laserové perforace je: když je na povrch plechu ozářeno určité množství laserového paprsku, kromě části odrazu energie absorbovaná kovem způsobí, že se kov roztaví a vytvoří tavnou lázeň. .Rychlost absorpce roztaveného kovu vzhledem k povrchu kovu se zvyšuje, to znamená, že může absorbovat více energie pro urychlení tavení kovu.V tomto okamžiku může správné řízení energie a tlaku vzduchu odstranit roztavený kov v roztavené lázni a pokračovat v prohlubování roztavené lázně, dokud nepronikne kovem.
V praktických aplikacích se perforace obvykle dělí na dva způsoby: pulzní perforace a burst perforace.
01 Puls pronikavý
Principem pulzní perforace je použití pulzního laseru s vysokým špičkovým výkonem a nízkým pracovním cyklem k ozařování řezané desky, takže se malé množství materiálu roztaví nebo odpaří a perforovaný průměr se vybije společným působením kontinuální dmýchání a pomocné plyny, a nadále postupně proniká do desky.
Doba ozařování laserem je přerušovaná a průměrná použitá energie je relativně nízká, takže teplo absorbované celým zpracovávaným materiálem je relativně malé.Zbytkové teplo kolem perforace má menší účinek a v místě perforace zůstává méně zbytků.Takto proražené otvory jsou také pravidelnější a menší velikosti a mají malý vliv na počáteční řezání.
Proces je znázorněn na následujícím obrázku: po ozáření laserového paprsku na zpracovávaný předmět se povrch materiálu nejprve zahřeje, jak je znázorněno na (A); jak se ohřev postupně prohlubuje, hraje roli perforace, která je (B)~(C)~(D).) až k průniku zobrazenému na konci (E).Celý proces piercingu se neprovádí najednou, ale mnohokrát krok za krokem, postupným prohlubováním, až k penetraci.Proto má způsob relativně dlouhou dobu perforace;výsledné otvory jsou však menší a mají menší tepelný dopad na okolí.
✦✦
02
Tryskací perforace
Princip tryskací perforace: na zpracovávaný předmět je ozářeno určité množství spojitého laserového paprsku, který pohltí velké množství energie a roztaví se, vytvoří důlek a poté pomocný plyn odstraní roztavený materiál a vytvoří otvor k dosažení účelu rychlého pronikání.
V důsledku nepřetržitého ozařování laserem je otvor tryskací perforace větší a rozstřik je silnější, což není vhodné pro řezání s vyššími požadavky na přesnost.
Celý proces je znázorněn na obrázku výše: ohnisko je nastaveno nad povrch materiálu a velikost pórů perforace je zvětšena, aby se rychle zahřála.Přestože tento způsob perforace produkuje velké množství roztaveného kovu a rozprašuje se na povrch zpracovávaného materiálu, může značně zkrátit dobu propichování.
Skutečný účinek obou metod piercingu je znázorněn na následujícím obrázku.Ve většině případů je kvalita pulzní perforace lepší než perforace tryskáním.
Tento test používá vícemodulový 12kW vysoce výkonný laser řady GW5M.Výhody tohoto produktu: při použití 976nm technologie je míra elektro-optické konverze vyšší než 45 %, což výrazně snižuje náklady na elektřinu;pokročilejší jednorežimový vysoce výkonný modulární design, produkt je kompaktnější, lepší stabilita, menší velikost, nižší hmotnost;super ABR antireflexní schopnost, snadné řezání zlata, stříbra, mědi, hliníku a dalších vysoce reflexních materiálů;vynikající HBF s vysokým jasem plochý výstup raznice, vynikající svařovací výkon při řezání tlustého plechu.
Může být aplikován na řezání tlustých plechů, svařování, opláštění atd.;má široký scénář použití v letectví, stavbě lodí, automobilovém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.
Čas odeslání: leden-08-2022