Laserové řezání je jedním z důležitých použití laserů, to znamená použití zaostřovacího zrcadla k zaostření laserového paprsku na povrch materiálu k roztavení materiálu a současně použití stlačeného plynu koaxiálního s laserovým paprskem k odfoukněte roztavený materiál a vytvořte laserový paprsek a materiál v určité vzdálenosti.Trajektorie se vůči sobě pohybují, čímž vytvářejí určitý tvar štěrbiny.
Hlavní faktory ovlivňující řezání laserem✦
Proces řezání laserem je doplněn pohybovým mechanismem, řídicím systémem, laserem a laserovou hlavou.Faktory ovlivňující řezný účinek proto pocházejí hlavně z výše uvedených čtyř hlavních částí.Hlavními ovlivňujícími faktory jsou: rozložení energie paprsku, výkon laseru, průměr ohniska, poloha zaostření, řezná rychlost, průměr trysky a tak dále.
Mezi všemi faktory, které ovlivňují řezný efekt, je nejvlivnější poloha zaostření.Změna ohniskové polohy je ekvivalentní změně průměru paprsku dopadajícího na povrch listu a úhlu dopadu uvnitř listu, což ovlivní vytvoření štěrbiny a odraz paprsku uvnitř štěrbiny, čímž ovlivní šířka štěrbiny, přičemž šířka štěrbiny bude ovlivněna.Šířka ovlivňuje téměř všechny řezné efekty, jako je drsnost řezné plochy a stav přilnavosti strusky na dně.
Jaká je poloha zaostření✦
Ohnisková poloha (Z) je relativní k hornímu povrchu řezaného materiálu a vztahuje se ke vzdálenosti mezi ohniskem a ním.Obvykle se ohnisko na povrchu listu nazývá nulové ohnisko, výše uvedené se nazývá kladné ohnisko a ohniskové bod pod ním se nazývá záporné ohnisko, schematický diagram je následující:
Vliv polohy zaostření✦
Níže uvedený graf ukazuje vztah mezi polohou ohniska (Z) a šířkou (W) horní části zářezu ve zpracovávaném materiálu.Když je ohnisko na povrchu archu, šířka štěrbiny je nejmenší, při změně polohy zaostření, ať už jde o kladné nebo záporné rozostření, se šířka štěrbiny zvětší.V závislosti na ohniskové vzdálenosti použité řezací hlavy se stupeň rozšíření zářezu liší.Obecně platí, že čím kratší je ohnisková vzdálenost čočky řezné hlavy a čím menší je hloubka ohniska, tím větší je kolísání zářezu s ohniskovou polohou.
Před řezáním jakéhokoli listu je třeba upravit vzdálenost mezi ohniskem a listem.Obvykle se bude volba polohy ostření pro různé řezné materiály lišit, jak tedy správně vybrat?
Jak vybrat správnou polohu zaostření✦
Ø Řezání s pozitivním zaostřením
Důraz je kladen na horní část řezného materiálu.Poté, co paprsek dosáhne povrchu materiálu, se rozsah ozařování rozšíří a rozšíří se ve štěrbině, takže spodní část štěrbiny je větší než horní část.Je vhodný pro oxidační řezání, jako je řezání uhlíkové oceli kyslíkem, které pomáhá kyslíku Dosáhnout na dno obrobku a zúčastnit se plné oxidační reakce;zároveň větší štěrbina ve spodní části také pomáhá odvádět strusku.Obecně platí, že pro řezání uhlíkové oceli kyslíkem v určitém rozsahu, čím větší je kladné rozostření, čím větší je velikost bodu na povrchu materiálu, tím jasnější a hladší je řezný povrch;a za určitým rozsahem nemusí spodní část energie stačit, také způsobit proříznutí nebo strusku na dně.
▲ GW Laser 2KW řezání kyslíkem s kladným ohniskem 15mm uhlíkové oceli
Ø Řezání s negativním ohniskem
Při řezání s negativním ohniskem je ohnisko na vnitřní straně plechu a laser je zaostřen na vnitřní stranu materiálu, což zajišťuje, že spodní část štěrbiny má dostatečnou hustotu energie.Štěrbina je nahoře široká a dole úzká a horní část má velkou šířku řezu, což zlepšuje tekutost taveniny;ale spodní část má malou šířku řezu a vyžaduje větší proudění vzduchu.Obvykle se při řezání vzduchem nebo dusíkem používá negativní rozostření.
▲ GW laser 6KW řezání dusíkem s negativním ohniskem 10 mm nerezová ocel
Ø Řezání s nulovým zaostřením
Při řezání s nulovým ohniskem může povrch desky získat nejmenší velikost bodu, takže rozsah tavení je relativně úzký a spára je relativně malá, což je vhodné pro vysoce přesné řezání tenkých materiálů.
▲ Laserové řezání GW 2KW dusíkem z nulového koksu 1mm mosaz
Lasery uvedené výše jsou lasery GW Laser 4S série 2KW a P série 6KW.
Řada 4S využívá zcela nový design optické struktury, jednodutinový jednorežimový výstup, vyšší kvalitu paprsku a nižší náklady na údržbu, což poskytuje zařízení pro laserové zpracování bezkonkurenční integrační pohodlí a flexibilitu.
▲ GW Laser řady 4S 2KW laser
Řada P přijímá nový modulární design, míra využití prostoru produktu je vyšší, vzhled je malý a krásný a výkon je stabilní a silný.
▲ GW Laser P série 6KW laser
Řezné charakteristiky a použitelný rozsah různých ohniskových poloh✦
Výkonový rozsah vláknových laserů se v posledních letech rok od roku zvyšuje a u aplikací laserového řezání se také posunul z kilowattů na desítky tisíc wattů.Společnost GW Laser neustále zkoumala aplikace vysoce výkonných laserů a vyvinula jedinečný plochý laserový výstup s vysokým jasem HBF.Při zajištění vynikající kvality řezání tlustých plechů zohledňuje také potřeby účinnosti řezání tenkých plechů.
▲ Vysoce výkonný laser řady GW Laser 5M
GW laserové vysokovýkonné řezání společné pozice zaostření✦
Ve skutečných aplikacích řezání je také nutné zvolit vhodnou polohu zaostření podle specifických požadavků na řezání.
Pokud máte nějaké dotazy k praktické aplikaci, zanechte nám zprávu!
WeChat: GWLaserTech
TikTok: 光惠激光
Sinablog: 光惠激光GWLaserTech
Čas odeslání: 14. ledna 2022