Laser je dalším velkým vynálezem lidstva od 20. století, po jaderné energii, počítačích, polovodičích, s vysokým jasem, čistou barvou, velkými energetickými charakteristikami, známý jako „nejrychlejší nůž“, „nejpřesnější pravítko“, „“ Nejjasnější světlo“, široce používané ve značení, svařování, řezání a dalších oborech.
Klasifikace laserů
Existuje mnoho typů laserů s různými klasifikačními kritérii, ale nejběžnější klasifikační metody jsou založeny na médiu zisku, provozním režimu, režimu pumpy a výstupní vlnové délce.
Podle různých médií zisku lze lasery rozdělit na pevné, plynové, kapalinové lasery a tak dále.Z pohledu těchto typů mají různé lasery různé výkonnostní charakteristiky, ale výhody pevných laserů jsou významnější.Pevné lasery mají dobrou stabilitu, vysoký výkon, nízké náklady na následnou údržbu a širokou škálu aplikačních scénářů.Kapalinové lasery mají velký rozsah nastavitelných vlnových délek, ale nízké výkonové stropy a vysoké náklady na údržbu omezují jejich rozsáhlé aplikace;U plynových laserů je obtížné dosáhnout vysokého výkonu a je obtížné neustále rozšiřovat aplikační prostor.
Hlavní rozdíl mezi vláknovými lasery a pevnolátkovými lasery
Pevné lasery lze rozdělit na pevnolátkové, vláknové, polovodičové, hybridní lasery atd. Obvykle to, co nazýváme „pevnolátkové lasery“, obecně odkazuje na „pevnolátkové lasery“ v této kategorii.Themédium zisku pevnolátkového laseru pevnolátkový laser je laserový krystal nebo dopované sklo.Jde o nejstarší typ laseru, od zrodu prvního rubínového laseru v roce 1960 uplynulo dlouhé období více než šedesáti let a dnes technologie v podstatě dozrála.A jeho pokrytí vlnovou délkou je široké, od ultrafialového po infračervené v podstatě plné pokrytí.Díky širokému výběru vlnových délek pevnolátkových laserů, úzké šířce pulsu, vysokému špičkovému výkonu a dalším výhodám je široce používán v oblasti mikro-nano zpracování (přesnost zpracování až mikron, nano úroveň).Tuzemské pevnolátkové lasery však nastoupily poměrně pozdě a podléhají vlivu technologického vývoje a dalších faktorů, rozsáhlé aplikace jsou relativně malé, většinou se používají v environmentálních, lékařských, vojenských a dalších oblastech špičkového vědeckého výzkumu.Vláknový laservláknový laser využívající dopované vlákno jako ziskové médium, má dobrou kvalitu paprsku, vysoký výstupní výkon, dobrý odvod tepla, vynikající stabilitu, malou hmotnost, jednoduchou strukturu a snadnou průmyslovou výrobu a mnoho dalších výhod, je současným optimálním řešením pro většinu laserových aplikací , používaný především v oblasti zpracování maker (obecně nad milimetrovou úrovní zpracování).
Hlavní oblasti použití vláknových laserů
Mnohonásobné výhody vláknových laserů jim přinesly širokou škálu následného aplikačního prostoru a byly široce používány v průmyslových oblastech, jako je značení, řezání, svařování atd., a v současné době postupně nahrazují jiné lasery.Inv automobilovém průmyslu se laserová technologie používá především pro svařování karoserií, svařování a svařování dílů.Laserové svařování je v konstrukci a výrobě karoserie, podle různých požadavků na konstrukci a výkon karoserie, výběru různých specifikací ocelových desek, prostřednictvím technologie laserového řezání a montáže k dokončení výroby určité části těla, jako je např. jako rám předního skla, vnitřní deska dveří, podlaha karoserie, neutrální sloupek atd.Laserové svařování bylo přijato mnoha velkými výrobci automobilů a dodavateli dílů s výhodami snížení počtu dílů a forem, snížení počtu bodových svarů, optimalizace využití materiálu, snížení hmotnosti dílů, snížení nákladů a zlepšení rozměrové přesnosti.Laserové svařování se používá především pro svařování rámových konstrukcí karoserie, jako je svařování horního krytu a bočního těla, a odporové bodové svařování tradiční metodou svařování bylo postupně nahrazeno svařováním laserem.Pomocí technologie laserového svařování lze zmenšit šířku spojovací plochy mezi spoji obrobků, což nejen snižuje množství použité desky, ale také zvyšuje tuhost karoserie vozu.Díly pro laserové svařování, díly pro svařování dílů téměř bez deformace, rychlost svařování a nepotřebují tepelné zpracování po svařování, díly laserového svařování byly široce používány, běžné v převodových převodech, zdvihátkách ventilů, závěsech dveří a tak dále.Aerospacepři výrobě leteckých zařízení je plášť vyroben ze speciálních kovových materiálů, vysoká pevnost, vysoká tvrdost, vysoká teplotní odolnost, běžné řezání znamená, že je obtížné dokončit zpracování materiálů, laserové řezání je účinný způsob zpracování, může být použité laserové řezání zpracovávající kůži letadla, voštinovou strukturu, rám, křídlový koš, plech pro vyhýbání ocasní ploutve, hlavní rotor vrtulníku, přijímač motoru a hlaveň plamene a tak dále.Protože laserové řezání má vlastnosti vysoké přesnosti, vysoké rychlosti zpracování, malého tepelného dopadu a žádného mechanického efektu, používá se v mnoha aspektech výroby leteckých motorů, od sacího traktu současného leteckého motoru až po výfukový otvor, který potřebuje být aplikován na současnou technologii řezání laserem.Použití současné technologie řezání laserem k vyřešení řady leteckých motorů, které se obtížně zpracovávají, řezání materiálů, efektivní zpracování velkých tenkostěnných dílů skupinových otvorů, vysoce přesné řezání dílů typu listového otvoru, zpracování speciálních povrchových dílů a další problémy, silné impuls k současným nástrojům leteckého dopravce, k vysokému výkonu, nízké hmotnosti, dlouhé životnosti, krátkému cyklu, nízkým nákladům a dalším směrům vývoje, pro rozvoj současného leteckého průmyslu přidal hodně síly.Dlouhou dobu bylo spojení mezi konstrukčními částmi letadla používáno zpětným nýtováním, hlavním důvodem je, že materiálem z hliníkové slitiny použitým v konstrukci letadla je tepelně zpracovaná vyztužená hliníková slitina (tj. vysoce pevná hliníková slitina) po svaření se ztužující účinek tepelného zpracování ztratí a je obtížné se vyhnout mezikrystalové trhlině.Použití technologie laserového svařování k překonání takových problémů, ale také značně zjednodušilo výrobní proces trupu letadla, takže hmotnost trupu je výrazně snížena, náklady jsou výrazně sníženy, technologie laserového svařování je technologickou revolucí v průmyslu výroby letadel.Zpracování plechu plechprůmysl je jedním z nejdůležitějších aplikačních trhů pro laserové zpracování, nevyhnutelná je transformace zpracovatelské technologie, která poskytuje široký prostor pro uplatnění laserových řezacích strojů, laserových svařovacích strojů, laserových značkovacích strojů a dalších laserových zařízení v plechovém průmyslu .Většina zpracovatelského průmyslu bude zahrnovat zpracování plechů, jako je strojírenství, elektrotechnika, přístrojové vybavení, kuchyně a koupelny.Proto hrají vláknové lasery důležitou roli v průmyslu plechů.Laserový řezací stroj je zpracování plechu procesní revoluce, je v současné době jedním z běžných prostředků zpracování plechu, flexibilita laserového řezacího stroje je vysoká, rychlost řezání, vysoká efektivita výroby, výrobní cyklus produktu je krátký, zákazníci mohou získat široký sortiment trhu, převážná většina zpracování tenkých plechů na trhu se používá stroj na řezání vláknovým laserem, vysoká účinnost a vysoká přesnost ho činí široce respektovaným, dokonce i pole tlustých plechů nahradilo část trhu s plazmou a plamenem .Vzhledem k tomu, že požadavky na pevnost a vzhled svařování u svařování plechů jsou stále vyšší a vyšší, zejména u dílů s vysokou přidanou hodnotou a vysokými požadavky na kvalitu svařování, tradiční metody svařování nevyhnutelně přinesou problémy, jako je deformace obrobku v důsledku velkého tepelného příkonu, vyžadující velké množství metod broušení a formování, což má za následek rostoucí náklady.Laserové svařování má velmi vysokou hustotu energie a velmi nízkou tepelně ovlivněnou zónu, což nejen výrazně zlepšuje účinnost svařování, ale také zlepšuje kvalitu a zkracuje dobu následného zpracování.Proto je aplikace laserového svařování v moderní výrobě plechů stále populárnější.
Závěr
Díky vynikajícímu komplexnímu výkonu se vláknové lasery rychle rozšířily na trhu průmyslových laserů a nyní zabírají více než polovinu trhu průmyslových laserů.S neustálým vývojem tradičních alternativ a nově vznikajících aplikačních scénářů se očekává, že podíl vláknových laserů na celosvětovém trhu dále poroste.
Guanghui Laser se specializuje na výzkum a vývoj, výrobu a marketing vláknových laserů.Produkty zahrnují vysokovýkonné vláknové lasery, vodou chlazené a vzduchem chlazené vláknové lasery s nízkým a středním výkonem s rozsahem výkonu až 50 000 wattů.Na základě nových světových energetických vozidel, nové velké infrastruktury, přesné výroby polovodičů a dalších širokých aplikačních oblastí má segment trhu laserové svařování s vysokým jasem, laserové řezání a laserové plátování přední podíl na světovém trhu.
Čas odeslání: Červenec-01-2022