Technologie laserového plátování

Co je to laserové obložení?

Technologie laserového plátování se vztahuje k umístění vybraného nátěrového materiálu na povrch substrátu různými způsoby plnění a jeho ozařování laserem, aby se roztavil současně s mělkou vrstvou na povrchu substrátu a poté rychle ztuhl. tvoří velmi nízké ředění, které úzce souvisí s materiálem substrátu.Metalurgicky pojený povrchový nátěr, čímž se výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, tepelná odolnost, odolnost proti oxidaci a elektrické vlastnosti povrchu základního materiálu.

Klasifikace laserového obkladu

Podle různých způsobů podávání (prášek nebo svařovací drát) lze laserové plátování rozdělit na laserové plátování s práškovým podáváním a laserové plátování s podáváním drátu.

Laserové plátování s podáváním drátu: to znamená, že prostřednictvím mechanismu podávání drátu je kovový drát přímo přiváděn do světelné skvrny, roztaven a zpevněn spolu s matricí a je realizována vrstva laserového plátování.Ve srovnání s povlakem s podáváním prášku nemůže povlakování s podáváním drátu realizovat žádné plýtvání povlakovými materiály, které je mnohem vyšší než u povlakování s podáváním prášku.Je těžké to upravit.

Ve srovnání s podáváním drátu se práškové laserové obložení používá více.Podle různých způsobů podávání prášku lze rozdělit na podávání prášku v boční ose a koaxiální podávání prášku.Koaxiální podávání prášku znamená, že laser vychází ze středu plátovací hlavy a kovový prášek je distribuován v prstenci kolem laseru nebo ve vícekanálovém obvodovém rozvodu (běžně existují tříkanálové a čtyřkanálové).Přivádění prášku z boční hřídele je podobné podávání drátu, kromě toho, že svařovací drát je nahrazen podáváním prášku.Trubka pro podávání prášku je umístěna před směrem laserového zpracování.Kovový prášek je předem nanesen na povrch substrátu působením gravitace a poté laserový paprsek na zadní straně skenuje předem nanesený prášek, aby dokončil proces laserového plátování.

Obyčejný obklad VS vysokorychlostní obklad

Poté, co se roztaví nebo poloroztaví, spadne do roztavené lázně na povrchu obrobku a poté se roztaví spolu se substrátem.Tímto způsobem prášek absorbuje většinu energie a teplota prášku je blízká teplotě roztavené lázně.Při vysokorychlostní metodě plátování je většina energie absorbována práškem, takže tepelný příkon substrátu je malý a jeho tepelně ovlivněná zóna a tepelná deformace jsou relativně menší a účinek plátování je lepší pro tenké stěny. a tenké desky.Vzhledem k tomu, že povrchová kvalita povlaku je výrazně vyšší než u běžného laserového lakování, lze jej nanášet pouze jednoduchým broušením nebo leštěním, takže se značně snižuje plýtvání materiálem a následné zpracování.Z hlediska nákladů, účinnosti a tepelného dopadu na díly má ultra-vysokorychlostní laserové tavení nenahraditelné aplikační výhody.

04

Zařízení pro laserové opláštění

Laserové plátovací zařízení využívá laser jako jádro a je vybaveno klíčovými funkčními jednotkami, jako je plátovací hlava, chladič, podavač prášku a systém řízení pohybu: laser poskytuje vysokoenergetický laserový zdroj tepla, který určuje výkon plátování celého sada zařízení;plátování Hlava se používá k výstupu laseru a prášku, což také do určité míry určuje efekt plátování;vodní chladič zajišťuje stabilní provoz laseru a laserové plátovací hlavy;podavač prášku poskytuje kontinuální suroviny pro laserové plátování;systém řízení pohybu (jako jsou kluzné kolejnice a otočné stoly) se používá k ovládání plátovací hlavy a zpracovávaných dílů, které určují přesnost zpracování.

Vláknový laser pro laserové opláštění GW

GW Laser Tech jako globální lídr v oblasti vysokojasných vláknových laserů pokrývá celý výkonový rozsah od vzduchem chlazených laserů se středním a nízkým výkonem až po vysoce výkonné 10 000 wattové lasery.Mezi nimi laser řady P 6KW plně vyhovuje současným potřebám laserového plátování a je také široce používán v této oblasti.

06

Hlavní vlastnosti produktu jsou

Spolehlivost napájení

Díky nové konstrukci optické struktury 976nm čerpací technologie má čerpací dioda delší životnost, vyšší hustotu energie a lepší kvalitu paprsku.Dlouhodobá stabilita provozního výkonu <2 %, schopná odolat ultra dlouhému laserovému plátování.

konstrukční spolehlivost

V prostředí laserového plátování je obvykle hodně prachu.Jakmile se dostane do laseru, poškodí vnitřní optické komponenty a dokonce způsobí zkrat na desce plošných spojů, což ohrozí bezpečnost osob.Struktura produktu Guanghui Laser je plně uzavřena a dosahuje úrovně ochrany IP65, což výrazně snižuje požadavky laseru na provozní prostředí a může pokračovat v provozu v drsném prostředí s vysokou teplotou, vysokou vlhkostí a vysokou prašností.

distribuce energie

Rozložení teploty Gaussovy skvrny je jiné, energie uprostřed je silnější než na obou stranách a odvod tepla je rychlý na okraji, což způsobí nerovnoměrnou vrstvu obkladu.Guanghui Laser HBF-distribuce v plochém režimu s vysokým jasem může využívat energii efektivněji než distribuce v Gaussově režimu.V profilu Gaussova paprsku je energie pod prahovou hodnotou ve dvou křídlech promarněna a poškodí okolní oblast mimo cílovou oblast, čímž se rozšíří tepelně ovlivněná zóna;zatímco střední energie je příliš vysoká pro kanál taveniny, je snadné způsobit přepálení uprostřed a nedostatečné tavení na obou stranách.Ve srovnání s Gaussovými nosníky nemají nosníky s plochým vrcholem ve svém profilu žádná křídla, ale mají strmější přechody hran, což vede k efektivnějšímu přenosu energie a hladším drahám obložení.

Velikost paprsku

Průměr jádra GW laserového vlákna může být přizpůsoben na maximálně 800 μm, aby vyhovoval požadavkům různých procesů plátování.Současně může být GW laser konfigurován s externí optickou spojkou pro spojení laseru ve výstupním vláknu s provozním vláknem, což značně rozšiřuje funkci laseru.Výstupní průměr jádra vlákna běžných laserů je obvykle 50/100 μm a spojka má různé průměry výstupního jádra.Například 100μm laser používaný pro řezání může být propojen s 800μm pro aplikace opláštění;při poškození provozního vlákna jej lze snadno vyměnit bez poškození těla laseru.

07

Oblasti použití laserového plátování

Rozsah použití laserového opláštění je velmi široký a pokrývá téměř celý strojírenský průmysl, včetně, ale bez omezení na těžbu, ropu, elektrickou energii, železnice, automobily, lodě atd.: těžební uhelné stroje mají velké množství vybavení a opotřebení rychle.Vzhledem k jejich drsnému pracovnímu prostředí je poškození dílů relativně rychlé;energetické zařízení běží nepřetržitě a pravděpodobnost poškození jeho částí je také poměrně vysoká;

Oprava hydraulické vrtule

Oprava rotoru motoru

Petrochemický průmysl v podstatě přijímá režim nepřetržité hromadné výroby.Během výrobního procesu stroj pracuje dlouhou dobu v drsném prostředí, což má za následek poškození, korozi a opotřebení součástí v zařízení;

Oprava olejového vrtacího potrubí

S rychlým rozvojem společenského a ekonomického růstu má železniční doprava velmi velkou poptávku po nových kolejových vozidlech a zvyšují se i požadavky na množství a výkon hlavních komponentů.

Válcové laserové opláštění odolné proti opotřebení

Tato zařízení jsou drahá a zahrnuje mnoho typů součástí a součástí.Většina z nich má zvláštní tvary a je těžké je opravit.Vzhledem ke vzniku technologie laserového plátování však tyto problémy nepředstavují problémy.

Laser P6000 pro opravy vnitřních stěn

Vysoce výkonné vláknové lasery GW Laser byly široce používány ve výrobě těžkých strojů díky jejich vynikající kvalitě paprsku a stabilitě výstupu.V budoucnu bude GW Laser pokračovat v úsilí v oblasti laserového plátování.Prostřednictvím nezávislých inovací budou iterativní upgrady produktů i nadále poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní vláknové lasery a silnou technickou podporu.