Analyse af beskyttelsesgas ved lasersvejsning

Funktionen af ​​beskyttelsesgas i lasersvejseproces

(1) Beskyttelsesgas kan beskytte laserhovedlinsen mod metaldampforurening og sputtering af væskedråber.

(2) Metaldampen absorberer laserstrålen og ioniserer til en plasmasky. Hvis der er for meget plasma, forbruges laserstrålen til en vis grad af plasmaet. Beskyttelsesgassen kan sprede metaldampfaner eller plasmaskyer, reducere laserens beskyttende effekt og øge laserens effektive udnyttelsesgrad.

(3) Beskyttelsesgassen kan beskytte den smeltede pool. Når nogle materialer svejses, kan overfladeoxidationen ignoreres. Beskyttelsen kan også ignoreres. Men til de fleste applikationer bruges helium, argon, nitrogen og andre gasser ofte til beskyttelse, så emnet kan undgås oxidation under svejsning.

Picture 1

Calmindeligvis beskyttelsesgas til lasersvejsning

(1) Helium: høj ioniseringsenergi, lav ioniseringsgrad under påvirkning af laser, kan godt kontrollere dannelsen af ​​plasmasky og har lav aktivitet, reagerer dybest set ikke kemisk med metal, det er en meget ideel beskyttelsesgas. Prisen på helium er dog for høj og bruges generelt til videnskabelig forskning.

(2) Argongas: Ioniseringsenergien er relativt lav, og ioniseringsgraden er høj under påvirkning af laser, hvilket ikke er befordrende for at kontrollere dannelsen af ​​plasmasky, og vil have en vis indflydelse på den effektive udnyttelse af laser; men dets aktivitet er lav, hvilket er svært at sammenligne med almindeligt Metallet gennemgår en kemisk reaktion, og omkostningerne er ikke høje, så det kan bruges som en konventionel beskyttelsesgas. .

(3) Nitrogen: moderat ioniseringsenergi, højere end argon og lavere end helium. Nitrogen kan kemisk reagere med aluminiumslegering og kulstofstål ved en bestemt temperatur for at producere nitrider, hvilket vil øge svejsningens skørhed, reducere sejheden og vil have en større negativ effekt på de mekaniske egenskaber af svejseforbindelsen. Derfor anbefales det ikke at bruge nitrogen. Svejsninger af aluminiumlegering og kulstofstål er beskyttet. Nitridet produceret af den kemiske reaktion mellem nitrogen og rustfrit stål kan øge styrken af ​​svejsefugen, hvilket vil hjælpe med at forbedre svejsningens mekaniske egenskaber. Derfor kan nitrogen bruges som beskyttelsesgas ved svejsning af rustfrit stål.

Picture 2

Metoden til indblæsning af beskyttelsesgas

Der er i øjeblikket to hovedmåder at blæse beskyttelsesgas ind på:

(1) Det er sidestødsbeskyttelsen af ​​sideakslen

(2) Det er koaksial beskyttelse, som vist i figuren nedenfor.

Picture 3

Den indblæste beskyttelsesgas skal ikke kun beskytte svejsebadet rettidigt, men skal også beskytte det netop størknede område, der er blevet svejset. Derfor bruges side-aksel sideblæsningsbeskyttelse generelt, fordi denne beskyttelsesmetode er relativt. Beskyttelsesområdet for den koaksiale beskyttelsesmetode er bredere, især for det område, hvor svejsningen netop er størknet.

Sideaksel sideblæsning Til tekniske applikationer kan ikke alle produkter beskyttes af sideaksel sideblæsning. For nogle specifikke produkter kan kun koaksial beskyttelse anvendes. Det skal målrettes fra produktstrukturen og fællesformen. Seksuelt valg.

For svejseformen er lige, kan fugeformen være stødsamling, overlapning, hjørnesamling eller overlapssvejsning. Denne type produkt anvender side-blow-beskyttelsesmetode.

Picture 4

For produkter, hvis svejseform er cirkulær eller polygonal, og samlingsformerne er stødsamlinger, overlapningssamlinger, overlappende svejsesamlinger osv., er det bedre at bruge koaksial beskyttelse til denne type produkter.

Picture 5

Ovenstående er funktionen og beskyttelsesmetoden for lasersvejsning af beskyttelsesgas. I selve brugsprocessen bør den vælges i henhold til den faktiske situation.


Indlægstid: 19. november 2021