Laserskæring er at bestråle laserstrålen på materialet, der skal skæres, så materialet opvarmes og smeltes og fordampes, og smelten blæses væk med højtryksgas til at danne et hul, hvorefter strålen bevæger sig på materiale, og hullet danner løbende en skåret søm.
Generelt termiske skæreteknikker, bortset fra nogle få tilfælde, som kan starte fra kanten af pladen, skal de fleste af dem sætte et lille hul i pladen og derefter begynde at skære fra det lille hul.
Laserperforeringsprincip
Det grundlæggende princip for laserperforering er: når en vis mængde laserstråle bestråles på overfladen af metalpladen, ud over en del af refleksionen, får energien absorberet af metallet metallet til at smelte til en metalsmeltepool .Absorptionshastigheden af det smeltede metal i forhold til metaloverfladen stiger, det vil sige, at det kan absorbere mere energi for at accelerere smeltningen af metallet.På dette tidspunkt kan korrekt kontrol af energi og lufttryk fjerne det smeltede metal i den smeltede pool og fortsætte med at uddybe den smeltede pool, indtil den trænger ind i metallet.
I praktiske applikationer er perforering normalt opdelt i to måder: pulsperforering og burstperforering.
01 Puls piercing
Princippet for pulsperforering er at bruge en pulseret laser med høj spidseffekt og lav duty cycle til at bestråle pladen, der skal skæres, så en lille mængde materiale smeltes eller fordampes, og den perforerede diameter udledes under fællespåvirkning af kontinuerligt blæsende og hjælpegasser, og fortsætter gradvist med at trænge ind i pladen.
Laserbestrålingstiden er intermitterende, og den gennemsnitlige energiforbrug er relativt lav, så varmen absorberet af hele det forarbejdede materiale er relativt lille.Resterende varme omkring perforeringen har mindre effekt, og der bliver mindre rester tilbage på perforeringsstedet.De således gennemborede huller er også mere regelmæssige og mindre i størrelse og har ringe effekt på den indledende klipning.
Processen er vist i følgende figur: efter at laserstrålen er bestrålet til det behandlede objekt, opvarmes overfladen af materialet først, som vist i (A); efterhånden som opvarmningen gradvist bliver dybere, spiller den rollen som perforering, dvs. er,(B)~(C)~(D).) indtil penetrationen vist i slutningen (E).Hele piercingprocessen udføres ikke på én gang, men mange gange i et trin for trin, gradvist uddybning, indtil penetration.Derfor har metoden en forholdsvis lang perforeringstid;de resulterende huller er dog mindre og har mindre termisk indvirkning på omgivelserne.
✦✦
02
Sprængning af perforering
Princippet om sprængning af perforering: en vis mængde kontinuerlig bølge laserstråle bestråles på det behandlede objekt, så det absorberer en stor mængde energi og smelter, danner en pit, og derefter fjerner hjælpegassen det smeltede materiale for at danne en hul for at opnå formålet med hurtig indtrængning.
På grund af laserens kontinuerlige bestråling er blændeperforeringens åbning større, og sprøjtet er mere alvorligt, hvilket ikke er egnet til skæring med højere præcisionskrav.
Hele processen er vist i figuren ovenfor: fokus er sat over overfladen af materialet, og porestørrelsen af perforeringen øges for at opvarme hurtigt.Selvom denne perforeringsmetode producerer en stor mængde smeltet metal og sputter på overfladen af det forarbejdede materiale, kan det i høj grad reducere gennemboringstiden.
Den faktiske effekt af de to piercingmetoder er vist i følgende figur.I de fleste tilfælde er pulsperforeringskvaliteten bedre end sprængningsperforering.
Denne test bruger en GW5M serie multi-modul 12KW højeffekt laser.Fordele ved dette produkt: ved hjælp af 976nm-teknologi er den elektro-optiske konverteringsrate større end 45%, hvilket reducerer elomkostningerne væsentligt;mere avanceret single-mode high-power modulært design, produktet er mere kompakt, bedre stabilitet, mindre størrelse, lettere vægt;super ABR anti-reflekterende evne, let at skære guld, sølv, kobber, aluminium og andre stærkt reflekterende materialer;fremragende HBF høj lysstyrke flad top matrice output, fremragende tyk plade skære svejseydelse.
Det kan anvendes til tyk pladeskæring, svejsning, beklædning osv.;det har et bredt anvendelsesscenarie inden for luftfart, skibsbygning, bilindustrien og andre industrier.
Indlægstid: Jan-08-2022