Das Laserschneiden ist eine der wichtigsten Anwendungen von Lasern, das heißt, einen Fokussierspiegel zu verwenden, um den Laserstrahl auf die Oberfläche des Materials zu fokussieren, um das Material zu schmelzen, und gleichzeitig das komprimierte Gas koaxial mit dem Laserstrahl zu verwenden blasen Sie das geschmolzene Material weg und machen Sie den Laserstrahl und das Material entlang einer bestimmten Entfernung.Die Trajektorien bewegen sich relativ zueinander und bilden dadurch eine bestimmte Form des Schlitzes.
Die Hauptfaktoren, die das Laserschneiden beeinflussen✦
Der Laserschneidprozess wird durch den Bewegungsmechanismus, das Steuersystem, den Laser und den Laserkopf abgeschlossen.Daher stammen die Faktoren, die den Schneideffekt beeinflussen, hauptsächlich aus den obigen vier Hauptteilen.Die wichtigsten Einflussfaktoren sind: Strahlenergieverteilung, Laserleistung, Fokusdurchmesser, Fokusposition, Schnittgeschwindigkeit, Düsendurchmesser und so weiter.
Unter allen Faktoren, die den Schneideffekt beeinflussen, ist der einflussreichste die Fokusposition.Das Ändern der Fokusposition ist gleichbedeutend mit dem Ändern des Durchmessers des auf die Oberfläche des Blechs einfallenden Strahls und des Einfallswinkels innerhalb des Blechs, was die Bildung des Schlitzes und die Reflexion des Strahls innerhalb des Schlitzes beeinflusst, wodurch es beeinflusst wird Breite des Schlitzes, während die Breite des Schlitzes beeinflusst wird.Die Breite beeinflusst fast alle Schneideffekte, wie die Rauhigkeit der Schnittfläche und den Haftzustand der Schlacke am Boden.
Was ist die Fokusposition✦
Die Fokuslage ( Z ) ist relativ zur Oberfläche des Schneidgutes und bezieht sich auf den Abstand zwischen dem Fokuspunkt und diesem.Normalerweise wird der Brennpunkt auf der Oberfläche des Blattes als Nullbrennpunkt bezeichnet, der obere als positiver Brennpunkt und der darunter liegende Brennpunkt als negativer Brennpunkt. Das schematische Diagramm sieht wie folgt aus:
Der Effekt der Fokusposition✦
Das folgende Diagramm zeigt die Beziehung zwischen der Fokusposition (Z) und der Breite (W) des oberen Teils der Schnittfuge im verarbeiteten Material.Wenn der Fokus auf der Oberfläche des Blatts liegt, ist die Schlitzbreite am kleinsten, wodurch die Fokusposition geändert wird, unabhängig davon, ob es sich um eine positive Defokussierung oder eine negative Defokussierung handelt, die Schlitzbreite wird breiter.Je nach Brennweite des verwendeten Schneidkopfes variiert der Grad der Schnittspaltaufweitung.Im Allgemeinen gilt, je kürzer die Brennweite der Schneidkopflinse und je kleiner die Brennweite, desto größer die Variation der Schnittfuge mit der Brennpunktposition.
Bevor ein Bogen geschnitten wird, muss der Abstand zwischen Brennpunkt und Bogen eingestellt werden.Normalerweise ist die Wahl der Fokusposition für verschiedene Schneidmaterialien unterschiedlich, also wie wählt man richtig?
So wählen Sie die richtige Fokusposition✦
Ø Positiver Fokusschnitt
Der Fokus liegt auf der Oberseite des Schneidmaterials.Nachdem der Strahl die Oberfläche des Materials erreicht hat, wird der Bestrahlungsbereich breiter und breitet sich im Schlitz aus, so dass der untere Teil des Schlitzes größer ist als der obere Teil.Es eignet sich zum Oxidationsschneiden, wie z. B. Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, wodurch Sauerstoff den Boden des Werkstücks erreicht, um an der vollständigen Oxidationsreaktion teilzunehmen.Gleichzeitig hilft der größere Schlitz am Boden auch, die Schlacke zu entfernen.Im Allgemeinen gilt für das Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl innerhalb eines bestimmten Bereichs: Je größer die positive Defokussierung, desto größer die Punktgröße auf der Oberfläche des Materials, desto heller und glatter die Schnittfläche;und jenseits eines bestimmten Bereichs reicht der untere Teil der Energie möglicherweise nicht aus, was auch zu Durchschneiden oder Schlacke am Boden führen kann.
▲ GW Laser 2KW Sauerstoff Positivfokus zum Schneiden von 15 mm Kohlenstoffstahl
Ø Schneiden mit negativem Fokus
Beim Negativ-Fokus-Schneiden liegt der Fokus auf der Innenseite des Blechs und der Laser wird auf die Innenseite des Materials fokussiert, wodurch eine ausreichende Energiedichte im unteren Teil des Schlitzes gewährleistet ist.Der Schlitz ist oben breit und unten schmal, und der obere Teil hat eine große Schnittbreite, was die Fließfähigkeit der Schmelze verbessert;Der untere Teil hat jedoch eine geringe Schnittbreite und erfordert einen größeren Luftstrom.Normalerweise wird beim Schneiden mit Luft oder Stickstoff eine negative Defokussierung verwendet.
▲ GW Laser 6KW Stickstoff Negativfokus Schneiden von 10mm Edelstahl
Ø Schneiden ohne Fokus
Beim Zero-Focus-Schneiden kann die Oberfläche der Platte die kleinste Punktgröße erhalten, sodass der Schmelzbereich relativ eng und die Schnittfuge relativ klein ist, was für das hochpräzise Schneiden dünner Materialien geeignet ist.
▲ GW Laser 2KW Stickstofffreier Koksschnitt 1mm Messing
Bei den oben genannten Lasern handelt es sich um Laser der GW Laser 4S-Serie mit 2 kW bzw. der P-Serie mit 6 kW.
Die 4S-Serie verfügt über ein brandneues optisches Strukturdesign, Single-Cavity-Single-Mode-Ausgang, höhere Strahlqualität und niedrigere Wartungskosten, wodurch Laserbearbeitungsgeräte unvergleichliche Integrationsfreundlichkeit und Flexibilität erhalten.
▲ GW Laser 4S-Serie 2KW-Laser
Die P-Serie hat ein neues modulares Design, die Produktplatznutzungsrate ist höher, das Erscheinungsbild ist klein und schön und die Leistung ist stabil und stark.
▲ 6KW-Laser der P-Serie von GW Laser
Schnitteigenschaften und anwendbarer Umfang verschiedener Fokuslagen✦
In den letzten Jahren hat sich der Leistungsbereich von Faserlasern von Jahr zu Jahr erweitert und auch für Laserschneidanwendungen von Kilowatt auf Zehntausende von Watt verschoben.GW Laser hat die Anwendung von Hochleistungslasern kontinuierlich erforscht und einen einzigartigen HBF-Flat-Mode-Laserausgang mit hoher Helligkeit entwickelt.Es gewährleistet nicht nur eine hervorragende Schnittqualität für dicke Bleche, sondern berücksichtigt auch die Anforderungen an die Effizienz beim Schneiden von dünnen Blechen.
▲ Hochleistungslaser der Serie GW Laser 5M
Gemeinsame Fokusposition des GW-Laserschneidens mit hoher Leistung✦
Bei tatsächlichen Schneidanwendungen ist es auch erforderlich, eine geeignete Fokusposition entsprechend den spezifischen Schneidanforderungen auszuwählen.
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Postzeit: 14. Januar 2022