Technologie und Anwendung der Laserreinigung

Da die Umweltschutzvorschriften meines Landes immer strenger werden, steigt das Bewusstsein der Menschen für Umweltschutz und Sicherheit, und die Arten von Chemikalien, die in der industriellen Reinigung verwendet werden können, werden immer weniger.Die Suche nach einer saubereren und weniger schädlichen Reinigungsmethode ist ein unmittelbar bevorstehendes Problem.

Die Laserreinigungstechnologie ist eine neue Art von Reinigungstechnologie, die sich in den letzten Jahren rasant entwickelt hat.Es hat nach und nach traditionelle Reinigungsverfahren in vielen Bereichen durch seine eigenen Vorteile und Unersetzlichkeit ersetzt.Warum also mit dem Laser reinigen und das zu reinigende Objekt nicht beschädigen?Wie ist seine Reinigungswirkung?

1. Laser-Reinigungstechnik Laser-Reinigungstechnik

Der Mechanismus der Laserreinigung basiert hauptsächlich auf der Tatsache, dass die Schadstoffe auf der Oberfläche des Objekts, nachdem sie Laserenergie absorbiert haben, entweder verdampfen und sich verflüchtigen oder sofort thermisch expandieren, um die Adsorptionskraft der Oberfläche auf die Partikel zu überwinden, so dass sie kann von der Oberfläche des Objekts getrennt werden, wodurch der Zweck der Reinigung erreicht wird.Gegenwärtig umfasst der Mechanismus der Laserreinigung im Allgemeinen vier Aspekte: Laserverdampfung und -zersetzung, Wärmeausdehnung von Schmutzpartikeln, Substratoberflächenvibration und Partikel-zu-Partikel-Vibration und Laserablösung;und die Laserreinigung ist oft das Ergebnis der gleichzeitigen Wirkung mehrerer Mechanismen.

Sein physikalisches Prinzip ist wie folgt:

(a) Der vom Laser emittierte Lichtstrahl wird von der Kontaminationsschicht auf der zu behandelnden Oberfläche absorbiert und verdampft.

(b) Die Absorption großer Energie bildet ein schnell expandierendes Plasma und erzeugt eine Schockwelle.

(c) Die Stoßwelle bricht die Verunreinigungen in Fragmente und entfernt sie.

Es gibt zwei Schwellenwerte für die Plasmaerzeugung.Der erste Schwellenwert hängt von der zu entfernenden Verunreinigung oder Oxidschicht ab, und nur wenn die Energiedichte über diesem Schwellenwert liegt, wird Plasma erzeugt.Ebenso gibt es eine zweite Schwelle für ihr Auftreten, und wenn die Energiedichte diese Schwelle überschreitet, wird das Substratmaterial zerstört.Um die Sicherheit des Grundmaterials zu gewährleisten und eine effektive Reinigung durchzuführen, müssen die Laserparameter situationsgerecht angepasst werden, damit die Energiedichte des optischen Pulses streng zwischen den beiden Schwellen liegt, was die Selbstkontrolle gewährleistet Laserreinigung.Lichtpulse mit einer Energiedichte über der ersten Schwelle weisen Verunreinigungen zurück, bis sie das Substratmaterial erreichen.Da seine Energiedichte jedoch unterhalb der Zerstörungsschwelle des Substratmaterials liegt, wird das Substrat nicht zerstört.

DVergleich verschiedener Reinigungsverfahren：

Die Laserreinigungstechnologie ist ein vollständiger „trockener“ Reinigungsprozess und ein „grüner“ Reinigungsprozess.Der gereinigte Abfall ist im Grunde festes Pulver, klein, leicht zu lagern, recycelbar und viel sauberer als herkömmliche Reinigungsverfahren;geeignet für fast alle festen Untergründe, von großen Schmutzklumpen (Fingerabdrücke, Rost, Öl, Farbe) bis hin zu kleinen feinen Partikeln (wie Metallmikropartikel, Staub) können mit dieser Methode gereinigt werden.02

2. Anwendungsgebiete der Laserreinigung Anwendungsgebiete der Laserreinigung

Herkömmliche Reinigungsmethoden verwenden zur Reinigung meist chemische Mittel, Sandstrahlen oder Hochdruckwasser.Im Gegensatz dazu sind Laserreinigungsmaschinen eine neue Generation intelligenter Produkte.Entfernt effektiv Verunreinigungen und verjüngt Oberflächen wie neu.Es hat die Eigenschaften kein Schleifen, berührungslos, keine thermische Wirkung und eignet sich für Gegenstände aus verschiedenen Materialien.Für die Metallproduktion, die Elektroindustrie, den Maschinen- und Schiffbau und andere verwandte Bereiche ist die rechtzeitige Laserreinigung eine sehr wichtige Aufgabe.wichtige Arbeit.

Jedes Jahr produzieren Reifenhersteller Hunderte Millionen Reifen.Die Qualität der Form wirkt sich direkt auf die Qualität des Reifens aus.Während des Produktionsprozesses muss die Reifenform schnell und zuverlässig gereinigt werden, um Stillstandszeiten zu vermeiden.Bei der Laser-Reinigungsmethode kann die Lichtleiterverbindung verwendet werden, um das Licht bis in die toten Ecken der Form oder die Teile zu übertragen, die für die Reinigung nicht einfach entfernt werden können.Die Oberflächenreinheit ist hoch, die Reinigungsgeschwindigkeit ist schneller, die Reinigungswirkung ist gut und die Form wird nicht beschädigt., Hochwertige und effiziente Reinigung.

Darüber hinaus hat die Laserreinigungstechnologie bei der Reinigung von Waffen und Ausrüstung, der Dekontaminationsreinigung in der Elektronikindustrie, der präzisen Entesterungsreinigung in der Präzisionsmaschinenindustrie usw. in den Bereichen Marineschiffe, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen mehrere Vorteile gezeigt. mit großem Anwendungspotential.

Angesichts der breiten Anwendungsszenarien der Laserreinigung hat GW Laser eine luftgekühlte, handgeführte Laserreinigungsmaschine auf den Markt gebracht, die die Werkstücke reinigen kann, die sich nicht leicht von Hand bewegen lassen, die Werkstücke selektiv reinigen und einige tote Ecken flexibel reinigen können Platz.

Hauptmerkmale des Produkts:

1 Das Gerät verfügt über ein luftgekühltes integriertes Design, es wird kein zusätzlicher Kühler benötigt, die gesamte Maschine ist leicht und tragbar, das Gewicht beträgt weniger als 60 kg, das Volumen entspricht etwa der Größe eines Business-Koffers und die 220-V-Spannungsversorgung kann sein bei dir verwendet.

2 Bei Verwendung der 976-nm-Pumptechnologie beträgt die Leistung bis zu 1500 W, was Energie und Strom spart und eine hohe Energiedichte aufweist.Es hat eine gute Reinigungswirkung bei dickeren Rost- und Oxidschichten.

3 Es gibt mehrere integrierte Modi, die eine Impulslaserreinigung und eine kontinuierliche Laserreinigung realisieren können.Unterschiedliche Reinigungsmethoden eignen sich für unterschiedliche Anwendungsszenarien: Die Reinigung im kontinuierlichen Modus ist für dicke Bleche gedacht, die sich nicht leicht durch Hitze verformen lassen, wie z. B.: Rostentfernung auf der Oberfläche dickerer Metallbleche und Oberflächenreinigung von Schiffsblechen.Verwenden Sie den Impulsmodus, um Farbe, Öl, Rost usw. auf der Oberfläche dünner Metallbleche oder Schleifmittel zu entfernen, wodurch eine Beschädigung des Substrats durch Hitzestau verhindert werden kann.

Spezifikation

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Advanced Manufacturing werden in Zukunft zwangsläufig höhere Anforderungen an den Prozess der Laserreinigungstechnologie gestellt.GW Laser wird sich weiterhin auf dem Gebiet der Laserreinigung engagieren.Durch unabhängige Innovation wird es Produkte aktualisieren und iterieren und weiter aufrüsten, um Kunden dabei zu helfen, die Laserreinigungstechnologie zu verbessern, die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu steigern und den Laser zu einem universellen Werkzeug mit universellen Vorteilen zu machen.