In den letzten zwei Jahren ist die Laseranwendung in China immer umfangreicher geworden, der Trend zur Lokalisierung hat sich immer mehr verstärkt, und die Laserschweißtechnologie hat die traditionelle Lichtbogenschweißtechnologie nach und nach ersetzt.Unter anderem wurde das handgeführte Laserschweißen vom Markt für seine hohe Effizienz, Flexibilität, einfachen Einstieg und viele andere Vorteile anerkannt.
Angesichts der starken geschäftlichen Anforderungen des Marktes spornt GW Laser sich auch weiterhin an, verfeinert und unternehmungslustig, mit jahrelanger tiefgreifender Kultivierung in der Faserlaserforschung und -entwicklung und Prozessvorteilen, im August letzten Jahres offiziell den integrierten A1500W auf den Markt gebracht luftgekühltes intelligentes Laser-Handschweißgerät.Die Ausrüstung basiert auf der luftgekühlten 976-nm-Hocheffizienz-Energiespartechnologie, der hochhellen Einzelmodul-Lasertechnologie und der eingebetteten Laserschweißprozesssoftware von GW Laser, dem ersten intelligenten luftgekühlten Laserschweißgerät der Kilowattklasse in China.
Verglichen mit dem herkömmlichen zusammengebauten wassergekühlten Handschweißgerät sind seine hervorstechenden Merkmale die geringe Größe (< 0,1 m³) und das geringe Gewicht (< 60 kg).Also, wie man das Volumen unter der Prämisse der Gewährleistung der Leistung so klein macht, lassen Sie es uns aufschlüsseln.
Lasermodule sind enger
Die Faserlaser und -module von GW Laser zeichnen sich durch ein äußerst kompaktes Design aus, das in Gewicht und Formfaktor viel kleiner ist als vergleichbare Produkte, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind.Das Aussehen ist „klein und schön“ und die Leistung ist „stabil und stark“.Dies liegt an der 976-nm-Pumptechnologie, an der GW Laser seit seiner Gründung festhält.
Ytterbium-dotierte Fasern haben zwei starke Absorptionsspitzen im 915-nm- und 976-nm-Band, so dass das typischerweise für Ytterbium-dotierte Faserlaser verwendete gepumpte optische Band 915 nm oder 975 nm beträgt.Unter ihnen ist die Absorptionsspitze bei 975 nm höher, etwa dreimal so hoch wie bei 915 nm, sodass der 1070-nm-Laser, der die gleiche Leistung erzeugt, nur 976 nm Pumplicht verbraucht. Ein Drittel des 915-nm-Lichts.Dies bedeutet, dass Laser, die das 976-nm-Pumpschema verwenden, Laser mit der gleichen Leistung erzeugen, weniger Pumpen erfordern, sodass die Lasergröße kleiner gemacht werden kann.
Tieferes SystemIntegration
Die traditionelle montierte wassergekühlte Handschweißmaschine enthält hauptsächlich Schweißköpfe, Steuerkarten, Laser und Kühler. Diese vier Komponenten sind unabhängige und vollständige Geräte, die durch Leitungen und Rohrleitungen miteinander verbunden und dann in einen Schrank eingebaut werden.
Das luftgekühlte Handschweißgerät von GW Laser ist modular aufgebaut, sein Laser, seine Kühlung und seine Steuerung sind keine unabhängige Person, sondern das Kernmodul. Durch das optimierte Design von Licht, Maschine und Strom werden alle Module zu einer ganzen Maschine zusammengefasst.Im Vergleich zum Montageschema kann dieser integrierte Ansatz unwesentliche Komponenten eliminieren und die Anordnung einzelner Teile neu gestalten, so dass das Volumen reduziert werden kann.
Die Wärmeableitung ist effizienter
Die traditionelle zusammengebaute wassergekühlte Handlaserschweißmaschine besteht darin, den Kühler und den Laser in einem großen Schrank zusammenzubauen und die Wärme über den Kühler an den Laser abzuführen: zuerst durch das Kühlsystem zum Kühlen
das Wasser im Tank und verwenden Sie dann das zirkulierende Kühlwasser, um die vom Laser erzeugte Wärme abzuführen.
Die einteilige, luftgekühlte, handgeführte Laserschweißmaschine von GW Laser verwendet das Kühlsystem direkt zur Kühlung des Lasermoduls, wodurch auf das Vorhandensein von Wasser verzichtet wird, was der Reduzierung von Gewicht und Volumen eines Wassertanks entspricht.Gleichzeitig hat dieses direkte Kühlverfahren weniger zwischengeschaltete Wärmeübertragungsverbindungen und die Kühleffizienz ist höher, so dass weniger Kühlkapazität erforderlich ist und das Kühlsystem kleiner gemacht werden kann.
Fazit
Durch das optimierte Design von Licht, Maschine, Strom und Wärme verwendet GW Laser ein kompakteres Lasermodul, eine tiefere Systemintegration und eine effizientere Wärmeableitung, und das Handschweißgerät hat ein „kleines und schönes“ Aussehen und „stabil und stark“ erreicht " Leistung.
Die integrierte luftgekühlte Handlaserschweißmaschine unterscheidet sich von der derzeitigen inländischen, traditionell zusammengebauten Laserhandschweißmaschine, die luftgekühlte Struktur hat keine zusätzliche Kaltwasserausrüstung, wodurch die Rohre, Komponenten, Steuerungs- und Wartungsverbindungen des Kühlers entfallen, Reduzierung der Kosten bei gleichzeitiger Erhöhung der Portabilität und Verbesserung der Gesamtzuverlässigkeit des Systems.Gegenwärtig haben inländische Laserhersteller wie Chuangxin und Tottenham auch ihre eigenen integrierten luftgekühlten Handlaserschweißmaschinen auf den Markt gebracht, was auch den Beginn der Ära des Brandings von Laserschweißmaschinen bedeutet.
In Zukunft wird sich GW Laser im Bereich des luftgekühlten Handschweißens durch unabhängige Innovationen weiter verbessern, um eine iterative Aufrüstung von Produkten und Technologien zu erreichen, den Prozess zu optimieren, die Leistung zu verbessern, die Verarbeitungsanforderungen weiterer Branchen zu erfüllen und zu helfen Kunden steigern die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
Postzeit: 01.07.2022