Zero-Taper-Schneiden, 100%-Watt-Laserleistung nach neuem Standard!

Im Jahr 2021 hat die Laserindustrie einen Trend zur Beschleunigung der Popularität von 10.000-Watt-Lasern gezeigt, und 10.000-Watt-Laser sind schnell als Alternative in den Dickblechschneidemarkt eingetreten, und GWLaser (GW).Es ist auch der maßgebliche Förderer der Popularität von 10.000-Watt-Lasern in diesem Bereich.Kürzlich besuchte GW Laser Synergy Li li die Jiangsu Xinyou Machinery Co., Ltd., einen unterstützenden Hersteller der Xugong-Gruppe im Landkreis Suining, Xuzhou, um die 10.000-Watt-Laserschneidverarbeitungsanlage zu besichtigen.Das Unternehmen verfügt über modernste Produktions- und Verarbeitungsanlagen, hauptsächlich für Kunden aus den Bereichen Bauwesen, Schienenverkehr, Landmaschinen, Teileverarbeitung und andere Industrien, darunter Straßenfahrzeuge, Präzisionsplattenteile, Metallstrukturteile und Automobilherstellung sowie andere Verarbeitungs- und Dienstleistungen.

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GW glaubt, dass Kilowatt auf 10.000 Watt nicht nur die Erhöhung der Laserleistung oder das Stapeln von Modulen ist, sondern, was noch wichtiger ist, die Strahlenergie eine neue Stufe erreicht hat, die unweigerlich zu Änderungen im Terminalanwendungsprozess und hauptsächlich im Produktmuster führen wird manifestiert sich in: der erheblichen Verbesserung der Verarbeitungsgeschwindigkeit und der erheblichen Verbesserung der Verarbeitungsqualität, was als revolutionäre Änderung der Verarbeitungseffizienz zusammengefasst werden kann.Am Standort des Kunden ereignete sich eine unglaubliche Szene – die beidseitige Verjüngung des Werkstücks, das mit Guanghui-Laserprodukten geschnitten wurde, betrug nur 13 Drähte, nahezu „Nullverjüngung“!Die Richtung des nachgelagerten Marktes besteht darin, 10.000-Watt-Laser als Ersatz für die traditionelle Plasmabearbeitung einzusetzen und den Anwendungsmarkt für 10.000-Watt-Laser im Bereich des Dickblechschneidens weiter zu erschließen, und „Zero Taper“ ist einer der alternativen Indikatoren .Derzeit sind die relevanten technischen Indikatoren für inländische 10.000-Watt-Laser vollständig auf ausländische namhafte Unternehmen abgestimmt, und die Importsubstitution im High-End-Bereich des Inlandsmarktes hat einen großen Schritt gemacht, und die Lieferung von 5M Serie 10.000-Watt-976-nm-Laser von GW Laser zählt zu den Besten der Branche.

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Wie konnten die Multimode-Laser der 5M-Serie mit einer Reihe von „traditionellen Künsten“ „Qunfang“ unterdrücken und die Gunst der Endkunden gewinnen?Tatsächlich sind die Schwierigkeiten beim Schneiden von dicken Platten neben der Stabilität des Lasers auch mehr, um die Schneideffizienz zu lösen. Die Schnittqualitätsindikatoren haben mehrere Elemente. Um der Marktnachfrage gerecht zu werden, gibt es im Allgemeinen so viele Elemente: Schnittnahtbreite , Schnittflächenfinish, Schnittverjüngung, Wärmeeinflusszone, Schnitthaltigkeit und Co-Edge etc., wovon die Schnittfläche „Nullverjüngung“ der neue Standard für die Lieferung von 10.000-Watt-Lasern ist.Der meistverkaufte 5M-12Kw~20Kw-Laser von GW gewährleistet nicht nur die Qualitätsindikatoren nach dem Schneiden, die hohe Oberflächengüte der Schnittfläche, sondern erreicht auch eine „Nullverjüngung“ beim Schneiden

Wie führt GW hochwertige Schneidprozesse durch?

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Die beiden Seiten diskutierten über die Technologie des Laserschneidens

Erstens, was ist die Verjüngung der Schnittfläche?

„Verjüngung“ bezieht sich auf die Neigung des Abschnitts, Nullverjüngung, um sicherzustellen, dass die Scheibe vertikal, flach und nicht geneigt ist, verwenden wir die Formel |L1-L2|(d. h. der Absolutwert der Differenz zwischen der Ober- und Unterseite der Längendifferenz zwischen dem Abschnitt und seiner parallelen Oberfläche), um die Verjüngung der Schnittfläche zu berechnen (mit dem Draht als Einheitsgröße, 1 Draht = 0,01 mm ); Der Einfluss auf die Verjüngung des Abschnitts hat viele Faktoren, wie z Voraussetzung ist der Einsatz von leistungsstarker 10.000-Watt-Laserschneidtechnik.

Vor der Popularisierung von 10.000-Watt-Hochleistungslaseranwendungen werden zur Bearbeitung von mitteldicken und dicken Kohlenstoffstahlblechen nach dem Aufkommen von 10.000-Watt-Lasern normalerweise Brennschneiden, Plasmaschneiden, Hochdruckwasserschneiden und andere traditionelle Verfahren verwendet Die Möglichkeit, verschiedene dicke Platten zu schneiden, hat sich allmählich erhöht, und die Schnittdicke hat allmählich 30 mm und 40 mm von den vorherigen 25 mm, 50 mm oder sogar dicker überschritten.Mit der kontinuierlichen Reife der Lasertechnologie haben Laserschneidgeräte mit schnellerer Schneidgeschwindigkeit, höherer Bearbeitungsgenauigkeit und besserem Schneideffekt allmählich begonnen, Marktanerkennung zu gewinnen, zunächst Laserschneiden von mittleren und dicken Platten aus Kohlenstoffstahl unter Verwendung von Sauerstoffschneiden mit großer Düse, diesem Prozessschneidabschnitt Bei mattierter Oberfläche ist die Schnittgeschwindigkeit langsamer, die Verjüngung des geschnittenen Werkstücks ist ebenfalls größer.

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GW-Laser im Vergleich zu anderen freundlichen Laserschneideffekten

Zweitens, wie man eine hohe Helligkeit erreicht, “Null verjüngen“  Schneiden?  

Passen Sie die Geräteparameter an: (1) kleine Düse: geeignete Düse mit kleinem Durchmesser zwischen 1,0 mm und 2,0 mm;(2) hohe Leistung: Je höher die Leistung, desto größer ist die Grenzdicke der zu schneidenden Kohlenstoffstahloberfläche, und die Effizienz wird erheblich verbessert;(3) Steuerluftdruck: Die meisten liegen zwischen 0,6 und 1,2 Bar.Die bilaterale Verjüngung des herkömmlichen Schneidverfahrens mit großer Düse mit geringer Leistung beträgt 0,4 mm bis 1 mm, und die bilaterale Verjüngung des Schneidens mit kleiner Düse mit hoher Leistung beträgt < 0,2 mm.

Geeignete Laser mit passender Leistung: Guanghui Laser 5M-Serie 12KW und 20KW Multimodul Multimodul 12KW und 20KW Hochleistungs-Faserlaser mit 976-nm-Pumptechnologie, elektrooptische Umwandlungseffizienz ist größer als 42%, wodurch die Stromkosten erheblich gesenkt werden HBF-Technologie ( Flat-Top-Die-Output mit hoher Helligkeit) mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum, mit ausgezeichneter Schweißleistung beim Schneiden dicker Platten.Die Hauptmerkmale seiner Anwendung sind: Eines ist das Erreichen einer vertikalen Schnittverjüngung von „Null“, das Zweite ist eine hohe technische Kompatibilität, eine hohe Umwandlungseffizienz und das Dritte ist, dass die Schnittfläche flach und die Helligkeit hoch ist.

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Funktionierende 12KW-Laser der 5M-Serie

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Funktionierende 20-kW-Laser der 5M-Serie

Am Standort des Endkunden haben wir die Schneidwirkung des Guanghui-Lasers 5M-12KW bzw. 20KW-Laser im Vergleich zu dem mit den Lasern anderer Freunde ausgeschnittenen Werkstück, die Rechtwinkligkeit der Schnittfläche (fast null Verjüngung) und die Ebenheitsvorteile gesehen sind offensichtlich;Aus Sicht des Schneideffekts kann der GW 10-kW-Laser beim Schneiden die Schnittverjüngung effektiv verbessern, und wir verwenden nur den GW 5M-20KW-Faserlaser, der Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von 30 mm schneidet wie folgt:

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Drittens die Killer-Skill vonerreichen„Nullkegel“  - High-Brightness-Flattop (HBF) Technologie

High-Brightness Flat-Top Mode Distribution (HBF)-Technologie, ihr vollständiger Name lautet High-Brightness Flat-Top, die Energie in dem vom Laser emittierten Punkt ist gaußsch.) Was ist gaußsch: Die Lichtverteilung ist ein runder Fleck mit die stärkste Energie in der Mitte, und die Energie schwächt sich allmählich in Richtung der Kante ab, genau wie die Schärfe einer Messerklinge.Wie in der Abbildung gezeigt:

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Gaußsche Strahl- und Flat-Top-Strahl-Energieverteilungskarte

Tatsächlich ist die Energie, die effektiv genutzt werden kann, nur die Größe des Flecks, die Nutzungsrate der Gaußschen Strahlenergie ist gering, es wird überschüssige Energie erzeugt, und der Lichtlaser verwendet die HBF-Technologie, und der Ausgangsstrahl hat eine flache Energie Verteilung, was die Energienutzungsrate erheblich verbessert.Beim Schneiden von dicken Blechen wird eine glattere und glänzendere Schnittfläche erzielt, die glatte Schnittfläche ist für die nachfolgende Bearbeitung durch Kunden geeignet, und die Verjüngung kann auf beiden Seiten unter 0,2 mm gesteuert werden.

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Fazit

Wang Ningguang, Head of Laser Sales, sagte: „Von letztem Jahr bis zu diesem Jahr entwickelt sich die mechanische Bearbeitungs- und Fertigungsindustrie angesichts des zitternden wirtschaftlichen Umfelds immer noch stetig, und der 10.000-Watt-Markt ist entstanden, was ein wichtiger ist Markt, in den Ultrahochleistungslasergeräte eintreten können und eintreten müssen;letztes Jahr und sogar in diesem Jahr ist die überwiegende Mehrheit der 10.000-Watt-Laser in der Blechverarbeitungsgruppe angehäuft oder in der mittleren und dicken Blechverarbeitungsindustrie gefangen, aber die sichtbare Marktnachfrage treibt 10.000-Watt-Laser zu Bergbaumaschinen. Schiffbau, Druckbehälter und andere Industrien zu erweitern, um die Anwendung von 10.000-Watt-Lasern auf dem Markt für das Schneiden von dicken Blechen weiter zu erschließen. Der direkteste Vorteil von „Zero Taper“ besteht darin, dass das Laserschneiden von dicken Blechen in einem Schritt ersetzt wird Rolle der Fräsmaschine.

Durch eine starke technische Akkumulation, eine reichhaltige 10.000-Watt-Laserproduktlinie, eine globale Berücksichtigung der Anwendungsbedingungen und die glückliche Fahrt mit der schnellen Popularisierung von 10.000-Watt auf der Grundlage der angesammelten Kunden in den letzten zwei Jahren verbessert Guanghui Laser die Produktleistung und Zuverlässigkeit von 10.000-Watt-Lasern, definiert den neuen Standard der „Zero-Taper“-Lieferung neu und stärkt die Fertigungsindustrie weiter.


Postzeit: 08.01.2022