Η κοπή με λέιζερ είναι η ακτινοβολία της δέσμης λέιζερ στο υλικό που πρόκειται να κοπεί, έτσι ώστε το υλικό να θερμαίνεται, να λιώνεται και να εξατμίζεται, και το τήγμα να διοχετεύεται με αέριο υψηλής πίεσης για να σχηματιστεί μια τρύπα και στη συνέχεια η δέσμη να κινείται πάνω στο υλικό, και η τρύπα σχηματίζει συνεχώς μια κομμένη ραφή.
Σε γενικές τεχνικές θερμικής κοπής, εκτός από μερικές περιπτώσεις, που μπορούν να ξεκινήσουν από την άκρη της πλάκας, οι περισσότερες από αυτές πρέπει να βάλουν μια μικρή τρύπα στο πιάτο και μετά να αρχίσουν να κόβουν από τη μικρή τρύπα.
Αρχή διάτρησης λέιζερ
Η βασική αρχή της διάτρησης λέιζερ είναι: όταν μια ορισμένη ποσότητα ακτίνας λέιζερ ακτινοβολείται στην επιφάνεια του μεταλλικού φύλλου, εκτός από ένα μέρος της ανάκλασης, η ενέργεια που απορροφάται από το μέταλλο κάνει το μέταλλο να λιώσει για να σχηματίσει μια δεξαμενή τήξης μετάλλων .Ο ρυθμός απορρόφησης του τηγμένου μετάλλου σε σχέση με την επιφάνεια του μετάλλου αυξάνεται, δηλαδή μπορεί να απορροφήσει περισσότερη ενέργεια για να επιταχύνει την τήξη του μετάλλου.Αυτή τη στιγμή, ο σωστός έλεγχος της ενέργειας και της πίεσης του αέρα μπορεί να αφαιρέσει το λιωμένο μέταλλο στη λιωμένη δεξαμενή και να συνεχίσει να εμβαθύνει τη λιωμένη λίμνη μέχρι να διεισδύσει στο μέταλλο.
Σε πρακτικές εφαρμογές, η διάτρηση συνήθως χωρίζεται σε δύο τρόπους: διάτρηση παλμού και διάτρηση διάρρηξης.
01 Σφυγμός διάτρηση
Η αρχή της παλμικής διάτρησης είναι η χρήση ενός παλμικού λέιζερ με υψηλή ισχύ αιχμής και χαμηλό κύκλο λειτουργίας για την ακτινοβόληση της πλάκας που πρόκειται να κοπεί, έτσι ώστε μια μικρή ποσότητα υλικού να λιώσει ή να εξατμιστεί και η διάτρητη διάμετρος να εκκενωθεί υπό την κοινή δράση συνεχή εμφύσηση και βοηθητικά αέρια, και συνεχίζει να εισχωρεί σταδιακά στην πλάκα.
Ο χρόνος της ακτινοβολίας λέιζερ είναι διακοπτόμενος και η μέση ενέργεια που χρησιμοποιείται είναι σχετικά χαμηλή, επομένως η θερμότητα που απορροφάται από ολόκληρο το επεξεργασμένο υλικό είναι σχετικά μικρή.Η υπολειπόμενη θερμότητα γύρω από τη διάτρηση έχει μικρότερη επίδραση και λιγότερα υπολείμματα παραμένουν στο σημείο της διάτρησης.Οι τρύπες που τρυπήθηκαν με αυτόν τον τρόπο είναι επίσης πιο κανονικές και μικρότερες σε μέγεθος και έχουν μικρή επίδραση στην αρχική κοπή.
Η διαδικασία φαίνεται στο παρακάτω σχήμα: αφού η δέσμη λέιζερ ακτινοβοληθεί στο επεξεργασμένο αντικείμενο, η επιφάνεια του υλικού θερμαίνεται πρώτα, όπως φαίνεται στο (Α) καθώς η θέρμανση βαθαίνει σταδιακά, παίζει το ρόλο της διάτρησης, που είναι,(B)~(C)~(D).) μέχρι τις διεισδύσεις που εμφανίζονται στο τέλος(Ε).Όλη η διαδικασία του piercing δεν γίνεται ταυτόχρονα, αλλά πολλές φορές βήμα-βήμα, βαθμιαία βαθμιαία, μέχρι τη διείσδυση.Επομένως, η μέθοδος έχει σχετικά μεγάλο χρόνο διάτρησης.Ωστόσο, οι τρύπες που προκύπτουν είναι μικρότερες και έχουν μικρότερη θερμική επίδραση στο περιβάλλον.
✦✦
02
Διάτρηση ανατινάξεων
Η αρχή της διάτρησης εκτόξευσης: μια ορισμένη ποσότητα ακτίνας λέιζερ συνεχούς κύματος ακτινοβολείται στο επεξεργασμένο αντικείμενο, έτσι ώστε να απορροφά μεγάλη ποσότητα ενέργειας και να λιώνει, σχηματίζοντας ένα κοίλωμα και στη συνέχεια το βοηθητικό αέριο αφαιρεί το λιωμένο υλικό για να σχηματίσει τρύπα για να επιτευχθεί ο σκοπός της γρήγορης διείσδυσης.
Λόγω της συνεχούς ακτινοβολίας του λέιζερ, το άνοιγμα της διάτρησης εκτόξευσης είναι μεγαλύτερο και η εκτόξευση είναι πιο έντονη, κάτι που δεν είναι κατάλληλο για κοπή με υψηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας.
Η όλη διαδικασία φαίνεται στο παραπάνω σχήμα: η εστίαση τίθεται πάνω από την επιφάνεια του υλικού και το μέγεθος των πόρων της διάτρησης αυξάνεται για να θερμανθεί γρήγορα.Αν και αυτή η μέθοδος διάτρησης παράγει μεγάλη ποσότητα λιωμένου μετάλλου και εκτοξεύεται στην επιφάνεια του επεξεργασμένου υλικού, μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο διάτρησης.
Το πραγματικό αποτέλεσμα των δύο μεθόδων διάτρησης φαίνεται στο παρακάτω σχήμα.Στις περισσότερες περιπτώσεις, η ποιότητα της παλμικής διάτρησης είναι καλύτερη από τη διάτρηση με ανατινάξεις.
Αυτή η δοκιμή χρησιμοποιεί ένα λέιζερ υψηλής ισχύος 12 KW πολλαπλών μονάδων σειράς GW5M.Πλεονεκτήματα αυτού του προϊόντος: χρησιμοποιώντας τεχνολογία 976nm, ο ρυθμός ηλεκτρο-οπτικής μετατροπής είναι μεγαλύτερος από 45%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας.πιο προηγμένος αρθρωτός σχεδιασμός υψηλής ισχύος μονής λειτουργίας, το προϊόν είναι πιο συμπαγές, καλύτερη σταθερότητα, μικρότερο μέγεθος, ελαφρύτερο βάρος.σούπερ αντιανακλαστική ικανότητα ABR, εύκολη κοπή χρυσού, ασημιού, χαλκού, αλουμινίου και άλλων υψηλά ανακλαστικών υλικών.εξαιρετική απόδοση HBF επίπεδης μήτρας υψηλής φωτεινότητας, εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης κοπής παχιάς πλάκας.
Μπορεί να εφαρμοστεί σε παχιά κοπή πλακών, συγκόλληση, επένδυση κ.λπ.έχει ένα σενάριο ευρείας χρήσης στην αεροπορία, τη ναυπηγική, την αυτοκινητοβιομηχανία και άλλες βιομηχανίες.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-08-2022