Analüüsige laserperforatsiooni ja kahte teadaolevat augustamisrežiimi

Laserlõikamine on laserkiire kiiritamine lõigatavale materjalile, nii et materjal kuumeneb, sulab ja aurustub ning sula puhutakse kõrgsurvegaasiga eemale, et moodustuks auk, misjärel kiir liigub edasi. materjalist ja auk moodustab pidevalt lõikeõmbluse.

Üldiste termilise lõikamise tehnikate puhul, välja arvatud üksikud juhud, mis võivad alata plaadi servast, tuleb enamikul teha plaadile väike auk ja seejärel alustada lõikamist väikesest august.

režiimid1 

Laseri perforatsiooni põhimõte

Laserperforatsiooni põhiprintsiip on: kui metalllehe pinnale kiiritatakse teatud kogus laserkiirt, siis lisaks osale peegeldusest paneb metalli neeldunud energia metalli sulama, moodustades metalli sulamisbasseini. .Suureneb sulametalli neeldumiskiirus metalli pinna suhtes, see tähendab, et see võib neelata rohkem energiat, et kiirendada metalli sulamist.Praegusel ajal võib energia ja õhurõhu nõuetekohane juhtimine eemaldada sulametalli sulamassist ja jätkata sulabasseini süvendamist, kuni see metalli tungib.

Praktilistes rakendustes jagatakse perforatsioon tavaliselt kaheks: impulssperforatsioon ja purske perforatsioon.

01 Pulss augustamine

Impulssperforatsiooni põhimõte on kasutada lõigatava plaadi kiiritamiseks suure tippvõimsusega ja madala töötsükliga impulsslaserit, nii et väike kogus materjali sulab või aurustub ja perforeeritud läbimõõt tühjendatakse pidev puhumis- ja abigaasid ning jätkab järk-järgult plaadi tungimist.

Laserkiirguse aeg on katkendlik ja keskmine kasutatav energia on suhteliselt madal, seega on kogu töödeldud materjalis neelduv soojus suhteliselt väike.Perforatsiooni ümber olev jääksoojus mõjub vähem ja perforatsioonikohta jääb vähem jääke.Selliselt torgatud augud on ka korrapärasemad ja väiksema suurusega ning mõjutavad esialgset lõikamist vähe.

Protsess on näidatud järgmisel joonisel: pärast laserkiire kiiritamist töödeldavale objektile soojendatakse kõigepealt materjali pinda, nagu on näidatud punktis (A); kuumutamise järk-järgult süvenedes mängib see perforatsiooni rolli, on (B)~(C)~(D).) kuni lõpus (E) näidatud läbitungimiseni.Kogu augustamise protsessi ei tehta korraga, vaid mitu korda samm-sammult, järk-järgult süvenedes, kuni tungimiseni.Seetõttu on meetodil suhteliselt pikk perforatsiooniaeg;tekkivad augud on aga väiksemad ja neil on väiksem termiline mõju ümbrusele.

režiimid2

02

Lõhkamisperforatsioon

Lõhkamisperforatsiooni põhimõte: töödeldavale objektile kiiritatakse teatud kogus pidevlaine laserkiirt, nii et see neelab suurel hulgal energiat ja sulab, moodustades süvendi ning seejärel eemaldab abigaas sulamaterjali, moodustades auk, et saavutada kiire läbitungimise eesmärk.

Laseri pideva kiiritamise tõttu on lõhkamisperforatsiooni ava suurem ja pritsmed tugevamad, mis ei sobi suuremate täpsusnõuetega lõikamiseks.

 režiimid3

Kogu protsess on näidatud ülaltoodud joonisel: fookus asetatakse materjali pinnast kõrgemale ja perforatsiooni pooride suurust suurendatakse, et kiiresti kuumeneda.Kuigi see perforeerimismeetod tekitab suures koguses sulametalli ja pritsib töödeldud materjali pinnale, võib see läbitorkamisaega oluliselt lühendada.

Kahe augustamise meetodi tegelik mõju on näidatud järgmisel joonisel.Enamikul juhtudel on impulsi perforatsiooni kvaliteet parem kui lõhkamisperforatsioonil.

 režiimid4

Selles testis kasutatakse GW5M seeria mitme mooduliga 12 kW suure võimsusega laserit.Selle toote eelised: 976 nm tehnoloogiat kasutades on elektrooptiline konversioonimäär suurem kui 45%, mis vähendab oluliselt elektrikulusid;täiustatud üherežiimiline suure võimsusega modulaarne disain, toode on kompaktsem, parem stabiilsus, väiksem suurus, kergem kaal;super ABR peegeldusvastane võime, kergesti lõigatav kuld, hõbe, vask, alumiinium ja muud väga peegeldavad materjalid;suurepärane HBF-i suure heledusega lamedate stantside väljund, suurepärane paksude plaatide lõikamise keevitusjõudlus.

 režiimid5

Seda saab kasutada paksude plaatide lõikamiseks, keevitamiseks, katmiseks jne;sellel on lai kasutusstsenaarium lennunduses, laevaehituses, autotööstuses ja muudes tööstusharudes.


Postitusaeg: jaanuar 08-2022