Laserkatte tehnoloogia

Mis on laserkatted?

Laserkatte tehnoloogia tähendab valitud kattematerjali asetamist aluspinna pinnale erinevatel täitmismeetoditel ja selle kiiritamist laseriga, et see sulaks samaaegselt aluspinna madala kihiga ja seejärel kiiresti tahkuks. moodustavad väga madala lahjenduse, mis on tihedalt seotud substraadi materjaliga.Metallurgiliselt seotud pinnakate, parandades seeläbi oluliselt alusmaterjali pinna kulumiskindlust, korrosioonikindlust, kuumakindlust, oksüdatsioonikindlust ja elektrilisi omadusi.

Laserkatte klassifikatsioon

Vastavalt erinevatele söötmismeetoditele (pulber- või keevitustraat) saab laserkatte jagada pulbrilise etteande laserkatteks ja traadi etteande laserkatteks.

Traadi etteande laserkate: see tähendab, et traadi etteandemehhanismi kaudu juhitakse metalltraat otse valguspunkti, sulatatakse ja tahkutakse koos maatriksiga ning laserkattekiht realiseeritakse.Võrreldes pulbersöötmise vooderdusega ei saa traadi etteandega vooderdis tekitada kattematerjalide raiskamist, mis on palju suurem kui pulbersöötmise kattekihi puhul.Kohanemine on keeruline.

Võrreldes traadi etteandmisega on pulbersöötmise laserkatet laialdasemalt kasutatud.Erinevate pulbri söötmismeetodite järgi saab selle jagada külgteljega pulbri söötmiseks ja koaksiaalseks pulbri söötmiseks.Koaksiaalne pulbrisöötmine tähendab, et laser väljastatakse kattepea keskelt ja metallipulber jaotatakse laserit ümbritsevas rõngas või mitme kanaliga ringjaotuses (tavaliselt on kolm ja neli kanalit).Külgvõlli pulbri etteandmine on sarnane traadi etteandega, välja arvatud see, et keevitustraat asendatakse pulbri etteandmisega.Pulbri etteandetoru asub lasertöötlussuuna ees.Metallipulber sadestatakse eelnevalt raskusjõu toimel substraadi pinnale ja seejärel skannib tagumine laserkiir eelnevalt sadestatud pulbrit, et lõpetada laserkatteprotsess.

Tavaline vooder VS kiirvooder

Pärast sulaks või poolsulaks muutumist langeb see tooriku pinnal olevasse sulamasse ja sulab seejärel koos aluspinnaga.Nii neelab pulber suurema osa energiast ja pulbri temperatuur on lähedane sulabasseini temperatuurile.Kiire kattemeetodi puhul neelab pulber suurema osa energiast, seega on substraadi soojussisend väike ning selle kuumusest mõjutatud tsoon ja termiline deformatsioon on suhteliselt väiksemad ning katteefekt on õhukeste seinte puhul parem. ja õhukesed plaadid.Kuna katte pinnakvaliteet on oluliselt kõrgem kui tavalisel laserkattel, saab seda peale kanda ainult lihvimise või poleerimisega, mistõttu materjali raiskamine ja sellele järgnev töötlemine vähenevad oluliselt.Kulude, tõhususe ja osade termilise mõju osas on ülikiire lasersulatus Sellel on asendamatud rakenduse eelised.

04

Laserkatte seadmed

Laserkatte seadmed võtavad tuumaks laseri ja on varustatud peamiste funktsionaalsete üksustega, nagu kattepea, jahuti, pulbrisöötur ja liikumisjuhtimissüsteem: laser pakub suure energiatarbega lasersoojusallikat, mis määrab kogu katte toimivuse. seadmete komplekt;kattekiht Pea kasutatakse laseri ja pulbri väljastamiseks, mis määrab teatud määral ka katteefekti;vesijahuti tagab laseri ja laserkattepea stabiilse töö;pulbrisöötur tagab laserkatte jaoks pideva tooraine;liikumisjuhtimissüsteemi (nagu liugsiinid ja pöördlauad) kasutatakse kattepea ja töödeldavate osade juhtimiseks, mis määravad töötlemise täpsuse.

Fiiberlaser GW laserkatte jaoks

Ülemaailmse liidrina suure heledusega kiudlaserite vallas hõlmab GW Laser Tech kogu võimsusvahemikku keskmise ja väikese võimsusega õhkjahutusega laseritest suure võimsusega 10 000-vatiste laserideni.Nende hulgas vastab P-seeria 6KW laser täielikult laserkatte praegustele vajadustele ja seda kasutatakse ka selles valdkonnas laialdaselt.

06

Toote peamised omadused on

Toitekindlus

Kasutades 976 nm pumpamistehnoloogia uut optilise struktuuri disaini, on pumbadioodil pikem eluiga, suurem energiatihedus ja parem kiire kvaliteet.Pikaajaline töövõimsuse stabiilsus <2%, talub ülipikka laserkatet.

struktuurne töökindlus

Laserkatte keskkonnas on tavaliselt palju tolmu.Kui see laserisse siseneb, kahjustab see sisemisi optilisi komponente ja põhjustab isegi lühise trükkplaadil, mis seab ohtu isikliku turvalisuse.Guanghui Laseri tootestruktuur on täielikult suletud ja saavutab IP65 kaitsetaseme, mis vähendab oluliselt laseri nõudeid töökeskkonnale ja võib jätkata tööd karmides keskkondades, kus on kõrge temperatuur, kõrge niiskus ja kõrge tolmusisaldus.

energia jaotus

Gaussi laigu temperatuurijaotus on erinev, keskel on energia tugevam kui kahel küljel ja servas on soojuse hajumine kiire, mistõttu tekib ebaühtlane kattekiht.Guanghui Laser HBF-kõrge heledusega tasapinnaline režiimi jaotus võib kasutada energiat tõhusamalt kui Gaussi režiimi jaotus.Gaussi kiire profiili puhul kulub energia, mis jääb allapoole nõutavat läve kahes tiivas, ning see kahjustab ümbritsevat ala väljaspool sihtala, laiendades seeläbi kuumusest mõjutatud tsooni;samas kui vahepealne energia on sulakanali jaoks liiga kõrge, on lihtne tekitada keskel ülepõlemist ja mõlemalt poolt ebapiisavat sulamist.Võrreldes Gaussi taladega ei ole tasapinnalistel taladel profiilis tiibu, vaid neil on järsemad servade üleminekud, mille tulemuseks on tõhusam energiaülekanne ja sujuvamad katterajad.

Tala suurus

GW laserkiu südamiku läbimõõtu saab kohandada maksimaalselt 800 μm-ni, et see vastaks erinevate katteprotsesside nõuetele.Samal ajal saab GW-laserit konfigureerida välise optilise siduriga, et ühendada väljundkius olev laser töötava kiuga, mis laiendab oluliselt laseri funktsiooni.Tavaliste laserite väljundkiu südamiku läbimõõt on tavaliselt 50/100 μm ja siduril on erinevad väljundsüdamiku läbimõõdud.Näiteks lõikamiseks kasutatavat 100 μm laserit saab katterakenduste jaoks ühendada 800 μm laseriga;kui töötav kiud on kahjustatud, saab seda hõlpsasti asendada laserkere kahjustamata.

07

Laserkatte kasutusalad

Laserkatte kasutusala on väga lai, hõlmates peaaegu kogu masinate tootmistööstust, sealhulgas, kuid mitte ainult, kaevandust, naftat, elektrienergiat, raudteid, autosid, laevu jne: kivisöe kaevandamise masinatel on palju seadmeid ja kulumist. kiiresti.Karmi töökeskkonna tõttu on osade kahjustumine suhteliselt kiire;jõuseadmed töötavad pidevalt ja ka selle osade kahjustamise tõenäosus on suhteliselt suur;

Hüdrauliliste tugipostide remont

Mootori rootori remont

Naftakeemiatööstus kasutab põhimõtteliselt pidevat masstootmise režiimi.Tootmisprotsessi käigus töötab masin pikka aega karmis keskkonnas, mille tagajärjeks on seadmetes olevate komponentide kahjustused, korrosioon ja kulumine;

Õlipuuritorude remont

Ühiskondliku ja majanduskasvu kiire arenguga on raudteevedudel väga suur nõudlus uute raudteeveeremi järele, samuti suurenevad nõuded põhikomponentide kogusele ja jõudlusele.

Kulumiskindel rull-laserkate

Need seadmed on kallid ning kaasatud on mitut tüüpi osi ja komponente.Enamik neist on kummalise kujuga ja neid on raske parandada.Kuid laserkattetehnoloogia esilekerkimise tõttu ei ole need probleemid probleemid.

P6000 laser siseseinte remondiks

GW Laseri suure võimsusega kiudlasereid on nende suurepärase kiire kvaliteedi ja väljundi stabiilsuse tõttu laialdaselt kasutatud raskete masinate tootmises.Tulevikus jätkab GW Laser jõupingutusi laserkatte valdkonnas.Sõltumatu innovatsiooni kaudu jätkavad iteratiivsed tooteuuendused klientidele kvaliteetseid fiibereid ja tugevat tehnilist tuge.