Laser gizateriaren beste asmakizun garrantzitsu bat da XX. mendeaz geroztik, energia nuklearraren, ordenagailuen, erdieroaleen ondoren, distira handikoa, kolore purua, energia-ezaugarri handiak, "labana azkarrena", "erreglarik zehatzena", "" distiratsuena" argia”, oso erabilia markaketa, soldadura, ebaketa eta beste alorretan.
Laserraren sailkapena
Laser mota asko daude sailkapen-irizpide ezberdinekin, baina sailkapen-metodo ohikoenak irabazi-ertainean, funtzionamendu-moduan, ponpa-moduan eta irteerako uhin-luzeran oinarritzen dira.
Irabazi-euskarri desberdinen arabera, laserrak solido, gas, likido eta abarretan banatu daitezke.Mota hauen ikuspuntutik, laser ezberdinek errendimendu-ezaugarri desberdinak dituzte, baina laser solidoen abantailak nabarmenagoak dira.Egoera solidoko laserrek egonkortasun ona, potentzia handia, mantentze-lanaren ondorengo kostu baxuak eta aplikazio-eszenatoki ugari dituzte.Laser likidoek uhin-luzera erregulagarri ugari dituzte, baina potentzia baxuko kapak eta mantentze-kostu handiek eskala handiko aplikazioak mugatzen dituzte;Gas laserrak zailak dira potentzia handiko irteera lortzea, eta aplikazio-espazioa zaila da etengabe zabaltzea.
Zuntz eta egoera solidoko laserren arteko desberdintasun nagusia
Egoera solidoko laserrak egoera solido, zuntz, erdieroale, hibrido laser eta abarretan bana daitezke. Normalean "egoera solidoko laserrak" deitzen ditugunak kategoria honetako "egoera solidoko laserrak" aipatzen ditu.Theegoera solidoko laser baten gain medium egoera solidoko laser laser kristala edo dopatutako beira bat da.Laser motarik zaharrena da, 1960an lehen errubi laserra sortu zenetik, hirurogei urte baino gehiagoko epe luzea igaro da, eta gaur egun teknologia, funtsean, heldu egin da.Eta bere uhin-luzeraren estaldura zabala da, ultramoretik infragorrira, funtsean, estaldura osoa.Egoera solidoko laserren uhin-luzera aukeratzeko aukera zabalari esker, pultsu-zabalera estuari, gailur potentzia handiari eta beste abantailei esker, asko erabiltzen da mikro-nano prozesatzeko alorrean (prozesatzeko zehaztasuna mikrora arte, nano maila).Hala ere, egoera solidoko etxeko laserrak nahiko berandu hasi ziren, eta garapen teknologikoaren eta beste faktore batzuen eraginaren menpe daude, eskala handiko aplikazioak nahiko txikiak dira, batez ere ingurumen, mediku, militar eta puntako ikerketa zientifikoko beste esparru batzuetan erabiltzen dira.Zuntz laserrazuntz laser dopatua zuntz irabazi-medio gisa erabiliz, izpien kalitate ona, irteera-potentzia handia, bero xahutze ona, egonkortasun bikaina, pisu txikia, egitura sinplea eta ekoizpen industrial erraza eta beste abantaila asko ditu, laser aplikazio gehienetarako egungo irtenbide optimoa da. , batez ere makro prozesamenduaren alorrean erabiltzen da (oro har, prozesatzeko maila milimetrikotik gora).
Zuntz-laserren aplikazio-eremu nagusiak
Zuntz-laserren abantaila anitzek beheranzko aplikazio-espazio zabala ekarri die, eta asko erabili dira industria-eremuetan, hala nola markaketa, ebaketa, soldadura, etab., eta gaur egun pixkanaka beste laser batzuk ordezkatzen ari dira.Inautomobilgintzan, laser teknologia batez ere gorputzen soldadurarako, soldadurarako eta piezak soldatzeko erabiltzen da.Laser soldadura gorputzaren diseinuan eta fabrikazioan dago, gorputzaren diseinu eta errendimendu eskakizun desberdinen arabera, altzairuzko plaken zehaztapen ezberdinen aukeraketa, laser bidezko ebaketa eta muntaketa teknologiaren bidez gorputzaren zati jakin baten fabrikazioa osatzeko, hala nola. aurreko haizetako markoa, atearen barruko plaka, gorputzeko zorua, zutabe neutroa eta abar bezala.Laser soldadura autogile eta piezen hornitzaile handi askok hartu dute pieza eta moldeen kopurua murrizteko, puntuko soldadura kopurua murrizteko, materialaren erabilera optimizatzeko, piezen pisua murrizteko, kostuak murrizteko eta dimentsioko zehaztasuna hobetzeko abantailak.Laser soldadura gorputzaren egiturak soldatzeko erabiltzen da batez ere, hala nola goiko estalkiaren eta alboko gorputzaren soldadura, eta soldadura metodo tradizionalaren erresistentzia puntuko soldadura pixkanaka laser bidezko soldadura ordezkatu du.Laser soldadura teknologiarekin, piezaren konexioen arteko juntura-azaleraren zabalera murriztu daiteke, eta horrek erabilitako plaka kopurua murrizten du, baita autoaren karrozeriaren zurruntasuna ere handitzen du.Laser soldadura piezak, piezak soldadura piezak ia deformaziorik gabe, soldadura abiadurarik eta ez dute soldadura osteko tratamendu termikorik behar, laser bidezko soldadura piezak oso erabiliak izan dira, ohiko transmisio-engranajeetan, balbula-tappetsetan, ateen bisagratan eta abarretan.AeroespazialaEkipamendu aeroespazialen fabrikazioan, oskola metalezko material bereziz egina dago, indar handikoa, gogortasun handikoa, tenperatura altuko erresistentzia, ebaketa arrunta esan nahi du zaila dela materialen prozesamendua burutzea, laser bidezko ebaketa prozesatzeko baliabide eraginkorra da, izan daiteke. erabilitako laser ebaketa prozesatzeko hegazkinaren azala, abaraska egitura, markoa, hegaleko Bin, buztan-hegats saihesteko plaka, helikopteroaren errotore nagusia, motor-hargailua eta suaren kanoia eta abar.Laser ebaketa zehaztasun handiko, prozesatzeko abiadura azkarra, inpaktu termiko txikia eta efektu mekanikorik gabeko ezaugarriak dituenez, aeromotorren fabrikazioaren alderdi askotan aplikatzen da, egungo aeromotorraren sarrera-bidetik hasi eta behar duen ihes-aire-hasteraino. egungo laser bidezko ebaketa teknologiari aplikatu beharrekoa.Gaur egungo laser ebaketa-teknologiaren erabilera materialak ebaketa prozesatzeko zaila den aeromotor ugari konpontzeko, horma meheko piezak talde zuloen prozesamendu eraginkorra, piezak hosto motako zulo-zehaztasun handiko ebaketa, gainazaleko piezen prozesaketa bereziak eta beste arazo batzuk konpontzeko. Egungo hegazkin-eramaile-tresnei bultzada, errendimendu handiko, arina, bizitza luzea, ziklo laburra, kostu baxua eta beste garapen-norabide batzuetara, egungo abiazio-industriaren garapenerako indar handia gehitu du.Denbora luzez, hegazkinaren egitura-piezen arteko konexioa atzerako errematxatze-prozesuaren erabilera izan da, arrazoi nagusia hegazkinaren egituran erabiltzen den aluminio-aleazio-materiala bero tratatu den aluminiozko aleazio sendotua (hau da, erresistentzia handiko aluminio-aleazioa) da. , behin soldatutakoan, tratamendu termikoen indartze-efektua galduko da eta pitzadura intergranularra saihestea zaila da.Laser soldadura teknologiaren erabilera, horrelako arazoak gainditzeko, baina, era berean, hegazkinen fuselajea fabrikatzeko prozesua asko sinplifikatu zuen, fuselajearen pisua asko murrizten da, kostua asko murrizten da, laser bidezko soldadura teknologia iraultza teknologikoa da hegazkinen fabrikazio industrian.Txapa prozesatzeko txapaindustria laser prozesatzeko aplikazio merkatu garrantzitsuenetako bat da, prozesatzeko teknologiaren eraldaketa saihestezina da, eta horrek espazio zabal bat eskaintzen du laser ebaketa-makinak, laser bidezko soldadura-makinak, laser-markaketarako makinak eta txapa-industrian beste laser ekipamendu batzuk aplikatzeko. .Fabrikazio-industria gehienek txapa prozesatu egingo dute, hala nola makineria, elektrizitatea, tresneria, sukaldea eta bainugela.Hori dela eta, zuntz laserrek paper garrantzitsua dute xaflaren industrian.Laser ebaketa makina prozesu iraultza baten txapa prozesatzeko bat da, gaur egun txapa prozesatzeko bitarteko komunetako bat da, laser ebaketa makinen malgutasuna handia da, ebaketa abiadura, produkzio-eraginkortasun handia, produktuaren ekoizpen-ziklo laburra da, bezeroek bat irabazteko. merkatu-sorta zabala, merkatuko plaka meheen prozesatzeko gehiengoa zuntz laser bidezko ebaketa-makina erabiltzen da, eraginkortasun handiko eta doitasun handiko ezaugarriek oso errespetatzen dute, plaka lodiaren eremuak plasma eta suaren merkatuaren zati bat ere ordezkatu du. .Txapa metalikoen soldaduraren soldadura-indarra eta itxura-eskakizunak gero eta handiagoak direnez, batez ere balio erantsi handiko piezetan eta soldadura-kalitaterako eskakizun altuak dituzten piezetan, soldadura-metodo tradizionalek ezinbestean arazoak ekarriko dituzte, hala nola piezaren deformazioa, bero-sarrera handiaren ondorioz, beharrezkoa da. artezteko eta moldatzeko metodo ugari, kostuak igotzea eraginez.Laser bidezko soldadurak energia-dentsitate oso altua du eta bero-bero oso baxua eragiten du, eta horrek soldaketaren eraginkortasuna nabarmen hobetzen du, kalitatea hobetzen du eta prozesatzeko denbora murrizten du.Hori dela eta, laser bidezko soldadura txapa modernoaren fabrikazioan aplikatzea gero eta ezagunagoa da.
Ondorioa
Errendimendu integral bikainarekin, zuntz laserrak azkar handitu dira laser industrialaren merkatuan eta gaur egun laser industrialaren merkatuaren erdia baino gehiago okupatu dute.Alternatiba tradizionalen eta sortzen ari diren aplikazio-eszenatokien etengabeko garapenarekin, zuntz-laserren merkatu-kuota globala are gehiago handitzea espero da.
Guanghui Laser zuntz laserren ikerketan eta garapenean, ekoizpenean eta merkaturatzean espezializatuta dago.Produktuek potentzia handiko zuntz laserrak, potentzia baxuko eta ertaineko urez hoztutako eta airez hoztutako zuntz laserrak hartzen dituzte, 50.000 watt arteko potentziarekin.Munduko energia-ibilgailu berrietan, azpiegitura handi berrietan, erdieroaleen doitasun-fabrikazioan eta beste aplikazio-eremu zabal batzuetan oinarrituta, distira handiko laser bidezko soldadura, laser bidezko ebaketa, laser estalduraren merkatu-segmentuak munduko abangoardiako kuota du.
Argitalpenaren ordua: 2022-07-01