Suojakaasun tehtävä laserhitsausprosessissa
(1) Suojakaasu voi suojata laserpään linssiä metallihöyryn saastumiselta ja nestepisaroiden roiskumiselta.
(2) Metallihöyry absorboi lasersäteen ja ionisoituu plasmapilveksi. Jos plasmaa on liikaa, plasma kuluttaa lasersäteen jossain määrin. Suojakaasu voi hajottaa metallihöyrypilviä tai plasmapilviä, vähentää laserin suojaavaa vaikutusta ja lisätä laserin tehokasta käyttöastetta.
(3) Suojakaasu voi suojata sulaa allasta. Kun joitain materiaaleja hitsataan, pinnan hapettuminen voidaan jättää huomiotta. Suojaus voidaan myös jättää huomiotta. Useimmissa sovelluksissa suojana käytetään kuitenkin usein heliumia, argonia, typpeä ja muita kaasuja, jotta työkappale voidaan estää. Vältä hapettumista hitsauksen aikana.
Cyleinen suojakaasu laserhitsaukseen
(1) Helium: korkea ionisaatioenergia, alhainen ionisaatioaste laserin vaikutuksesta, voi hyvin hallita plasmapilven muodostumista ja sillä on alhainen aktiivisuus, periaatteessa ei reagoi kemiallisesti metallin kanssa, se on erittäin ihanteellinen suojakaasu. Heliumin hinta on kuitenkin liian korkea ja sitä käytetään yleensä tieteelliseen tutkimukseen.
(2) Argonkaasu: Ionisaatioenergia on suhteellisen alhainen ja ionisaatioaste korkea laserin vaikutuksesta, mikä ei edistä plasmapilven muodostumisen hallintaa, ja sillä on tietty vaikutus laserin tehokkaaseen käyttöön; mutta sen aktiivisuus on alhainen, jota on vaikea verrata tavalliseen Metalli käy läpi kemiallisen reaktion, eikä hinta ole korkea, joten sitä voidaan käyttää tavanomaisena suojakaasuna. .
(3) Typpi: kohtalainen ionisaatioenergia, korkeampi kuin argon ja pienempi kuin helium. Typpi voi reagoida kemiallisesti alumiiniseoksen ja hiiliteräksen kanssa tietyssä lämpötilassa tuottaen nitridejä, mikä lisää hitsin haurautta, vähentää sitkeyttä ja vaikuttaa enemmän haitallisesti hitsiliitoksen mekaanisiin ominaisuuksiin. Siksi typen käyttöä ei suositella. Alumiiniseos- ja hiiliteräshitsaukset ovat suojattuja. Typen ja ruostumattoman teräksen välisessä kemiallisessa reaktiossa syntyvä nitridi voi lisätä hitsiliitoksen lujuutta, mikä auttaa parantamaan hitsin mekaanisia ominaisuuksia. Siksi typpeä voidaan käyttää suojakaasuna ruostumattoman teräksen hitsauksessa.
Suojakaasun sisäänpuhallusmenetelmä
Tällä hetkellä suojakaasun puhaltamiseen on kaksi päätapaa:
(1) Se on sivuakselin sivupuhallussuoja
(2) Se on koaksiaalinen suoja, kuten alla olevassa kuvassa näkyy.
Sisään puhalletun suojakaasun ei tarvitse vain suojata hitsausallasta oikea-aikaisesti, vaan myös juuri jähmettynyttä aluetta, joka on hitsattu. Siksi käytetään yleisesti sivuakselin puoleista puhallussuojaa, koska tämä suojausmenetelmä on suhteellisen Koaksiaalisuojausmenetelmän suoja-alue on laajempi, erityisesti alueella, jossa hitsi on juuri jähmettynyt.
Sivuakselin puoleinen puhallus Teknisissä sovelluksissa kaikkia tuotteita ei voida suojata sivuakselin puolelta puhalluksella. Joissakin tietyissä tuotteissa voidaan käyttää vain koaksiaalista suojausta. Se on kohdistettava tuoterakenteesta ja liitosmuodosta. Seksuaalinen valinta.
Jos hitsausmuoto on suora, liitosmuoto voi olla puskuliitos, lantioliitos, kulmaliitos tai limityshitsaus. Tämän tyyppisissä tuotteissa käytetään sivupuhallussuojausmenetelmää.
Tuotteille, joiden hitsausmuoto on pyöreä tai monikulmio ja liitosmuodot ovat päittäisliitoksia, limitysliitoksia, päällekkäisiä hitsausliitoksia jne., on parempi käyttää koaksiaalista suojausta tämän tyyppisille tuotteille.
Yllä oleva on laserhitsauksen suojakaasun toiminta- ja suojamenetelmä. Varsinaisessa käyttöprosessissa se tulee valita todellisen tilanteen mukaan.
Postitusaika: 19.11.2021