Laserpinnoitustekniikka

Mikä on laserpinnoitus?

Laserpinnoitusteknologialla tarkoitetaan valitun pinnoitemateriaalin sijoittamista substraatin pinnalle erilaisilla täyttömenetelmillä ja sen säteilyttämistä laserilla, jotta se sulaa samaan aikaan alustan pinnalla olevan matalan kerroksen kanssa ja jähmettyy sitten nopeasti muodostavat erittäin alhaisen laimennuksen, joka liittyy läheisesti substraattimateriaaliin.Metallurgisesti sidottu pintapinnoite, mikä parantaa merkittävästi perusmateriaalin pinnan kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä, lämmönkestävyyttä, hapettumisenkestävyyttä ja sähköisiä ominaisuuksia.

Laserpinnoitteen luokitus

Eri syöttömenetelmien (jauhe- tai hitsauslanka) mukaan laserverhous voidaan jakaa jauheensyöttölaserverhoukseen ja langansyöttölaserverhoukseen.

Langansyöttölaserverhous: eli langansyöttömekanismin kautta metallilanka syötetään suoraan valopisteeseen, sulaa ja jähmettyy yhdessä matriisin kanssa, ja laserpäällystekerros toteutetaan.Verrattuna jauheensyöttöverhoukseen, langansyöttöverhoilu ei pysty toteuttamaan päällystysmateriaalien hukkaa, mikä on paljon suurempi kuin jauhesyöttöverhous.On vaikea säätää.

Verrattuna langansyöttöön, jauhesyöttölaserverhoilua käytetään laajemmin.Eri jauheen syöttömenetelmien mukaan se voidaan jakaa sivuakselin jauhesyöttöön ja koaksiaaliseen jauheen syöttöön.Koaksiaalinen jauheen syöttö tarkoittaa, että laser syötetään päällyspään keskeltä ja metallijauhe jakautuu laserin ympärillä olevaan renkaaseen tai monikanavaiseen kehäjakaumaan (yleensä on kolmikanavainen ja nelikanavainen).Sivuakselin jauheen syöttö on samanlainen kuin langansyöttö, paitsi että hitsauslanka korvataan jauheensyötöllä.Jauheen syöttöputki sijaitsee laserkäsittelysuunnan edessä.Metallijauhe kerrostetaan alustan pinnalle etukäteen painovoiman vaikutuksesta, ja sen jälkeen lasersäde skannaa takaosan valmiiksi levitetyn jauheen suorittaakseen laserpäällystysprosessin loppuun.

Tavallinen verhous VS nopea verhous

Sulan tai puolisulan jälkeen se putoaa työkappaleen pinnalla olevaan sulalammikkoon ja sulaa sitten yhdessä alustan kanssa.Tällä tavalla jauhe imee suurimman osan energiasta ja jauheen lämpötila on lähellä sulan altaan lämpötilaa.Nopeassa päällystysmenetelmässä jauhe absorboi suurimman osan energiasta, joten alustan lämmönsyöttö on pieni ja sen lämpövaikuttama vyöhyke ja lämpömuodonmuutos ovat suhteellisen pienemmät, ja verhousvaikutus on parempi ohuille seinille ja ohuet levyt.Koska pinnoitteen pinnanlaatu on huomattavasti korkeampi kuin tavallisen laserpäällysteen, se voidaan levittää vain yksinkertaisella hiomalla tai kiillottamalla, joten materiaalihukkaa ja sitä seuraava käsittely vähenevät huomattavasti.Kustannusten, tehokkuuden ja osien lämpövaikutuksen kannalta erittäin nopea lasersulatus Sillä on korvaamattomia sovellusetuja.

04

Laserpinnoituslaitteet

Laserverhouslaitteet käyttävät laseria ytimenä, ja ne on varustettu keskeisillä toiminnallisilla yksiköillä, kuten päällystyspäällä, jäähdyttimellä, jauheen syöttölaitteella ja liikkeenohjausjärjestelmällä: laser tarjoaa korkean energian laserlämmönlähteen, joka määrittää koko verhouksen suorituskyvyn. joukko laitteita;verhous Päätä käytetään laserin ja jauheen tuottamiseen, mikä myös määrää jossain määrin verhouksen vaikutuksen;vesijäähdytin varmistaa laserin ja laserpäällystyspään vakaan toiminnan;jauheen syöttölaite tarjoaa jatkuvia raaka-aineita laserpäällysteeseen;liikkeenohjausjärjestelmällä (kuten liukukiskot ja pyörivät pöydät) ohjataan verhouspäätä ja prosessoitavia osia, jotka määräävät käsittelytarkkuuden.

Kuitulaser GW-laserpinnoitteelle

Globaalina johtajana suurikirkkaiden kuitulaserien valmistajana GW Laser Tech kattaa täyden tehoalueen keskikokoisista ja pienitehoisista ilmajäähdytteisistä lasereista suuritehoisiin 10 000 watin lasereihin.Niistä P-sarjan 6KW laser täyttää täysin laserverhouksen nykyiset tarpeet ja sitä käytetään myös laajasti tällä alalla.

06

Tuotteen pääominaisuudet ovat

Virran luotettavuus

Käyttämällä uutta 976 nm:n pumppausteknologian optista rakennetta, pumppudiodilla on pidempi käyttöikä, suurempi energiatiheys ja parempi säteen laatu.Pitkäaikainen käyttötehon vakaus <2%, kestää erittäin pitkän laserpinnoituksen.

rakenteellinen luotettavuus

Laserverhousympäristössä on yleensä paljon pölyä.Kun se pääsee laseriin, se vaurioittaa sisäisiä optisia komponentteja ja jopa aiheuttaa piirilevyyn oikosulun, mikä vaarantaa henkilökohtaisen turvallisuuden.Guanghui Laserin tuoterakenne on täysin suljettu ja saavuttaa IP65-suojaustason, mikä vähentää huomattavasti laserin vaatimuksia käyttöympäristössä ja voi jatkaa toimintaansa ankarissa ympäristöissä, joissa on korkea lämpötila, korkea kosteus ja korkea pöly.

energian jakelu

Gaussin pisteen lämpötilajakauma on erilainen, keskellä oleva energia on voimakkaampaa kuin molemmilla puolilla ja lämmön poistuminen on nopeaa reunassa, mikä muodostaa epätasaisen suojakerroksen.Guanghui Laser HBF-korkean kirkkauden litteän yläosan tilan jakelu, voi käyttää energiaa tehokkaammin kuin Gaussin tilan jakelu.Gaussin säteen profiilissa kynnysvaatimuksen alapuolella oleva energia kahdessa siivessä menee hukkaan, ja se vahingoittaa kohdealueen ulkopuolella olevaa ympäröivää aluetta laajentaen siten lämmön vaikutuksen alaista vyöhykettä;kun välienergia on liian korkea, sulatuskanavalle, On helppo aiheuttaa ylipalamista keskellä ja riittämätöntä sulamista molemmilta puolilta.Verrattuna Gauss-palkkeihin litteillä palkkeilla ei ole profiilissaan siipiä, mutta niissä on jyrkemmät reunasiirtymät, mikä johtaa tehokkaampaan energiansiirtoon ja tasaisempiin verhousurat.

Palkin koko

GW-laserkuidun ytimen halkaisija voidaan räätälöidä enintään 800 μm:iin vastaamaan eri verhousprosessien vaatimuksia.Samalla GW-laser voidaan konfiguroida ulkoisella optisella kytkimellä kytkemään lähtökuidun laser käyttökuituun, mikä laajentaa laserin toimintaa huomattavasti.Tavallisten lasereiden lähtökuituytimen halkaisija on yleensä 50/100 μm, ja kytkimellä on useita erilaisia ​​lähtöytimien halkaisijoita.Esimerkiksi leikkaamiseen käytetty 100 μm laser voidaan kytkeä 800 μm:iin verhoussovelluksissa;kun käyttökuitu on vaurioitunut, se voidaan helposti vaihtaa vaurioittamatta laserrunkoa.

07

Laserpinnoituksen käyttöalueet

Laserpäällysteen sovellusalue on erittäin laaja, ja se kattaa lähes koko koneiden valmistusteollisuuden, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen kaivos-, öljy-, sähkö-, rautatiet, autot, laivat jne.: kaivoshiilikoneissa on paljon laitteita ja kulumista. nopeasti.Kovan työympäristönsä vuoksi osien vaurioituminen on suhteellisen nopeaa;voimalaite on käynnissä jatkuvasti, ja myös sen osien vaurioituminen on suhteellisen suuri;

Hydraulisen potkurin korjaus

Moottorin roottorin korjaus

Petrokemian teollisuus ottaa periaatteessa käyttöön jatkuvan massatuotannon.Tuotantoprosessin aikana kone työskentelee pitkään ankarissa ympäristöissä, mikä aiheuttaa vaurioita, korroosiota ja laitteiden komponenttien kulumista;

Öljyporaputkien korjaus

Yhteiskunnallisen ja taloudellisen kasvun nopean kehityksen myötä rautatieliikenteellä on erittäin suuri kysyntä uusille rautatieajoneuvoille, ja myös pääkomponenttien määrä- ja suorituskykyvaatimukset kasvavat.

Kulutusta kestävä rullalaserverhous

Nämä laitteet ovat kalliita, ja niihin liittyy monenlaisia ​​osia ja komponentteja.Useimmat niistä ovat omituisia ja niitä on vaikea korjata.Laserpinnoitustekniikan ilmaantumisen vuoksi nämä ongelmat eivät kuitenkaan ole ongelmia.

P6000 laser sisäseinien korjaukseen

GW Laserin suuritehoisia kuitulasereita on käytetty laajalti raskaiden koneiden valmistuksessa niiden erinomaisen säteen laadun ja ulostulon vakauden ansiosta.Jatkossa GW Laser jatkaa ponnisteluja laserpinnoituksen alalla.Itsenäisen innovaation ansiosta iteratiiviset tuotepäivitykset tarjoavat asiakkaille jatkossakin korkealaatuisia kuitulasereita ja vahvaa teknistä tukea.