O corte con láser é o uso dun cabezal de corte con láser para enfocar o raio láser na superficie do material para derreter o material, mentres se usa un gas comprimido coaxial ao raio láser para eliminar o material derretido e facer o raio láser e o material. ao longo dunha determinada traxectoria como movemento relativo, formando así unha determinada forma da costura.No proceso de corte con láser, a potencia de saída do láser afecta directamente a capacidade de fusión do material procesado, para conseguir un mellor efecto de corte, é necesario aumentar a potencia de saída para os requisitos de mellorar a capacidade de procesamento.
Entón, como sabemos se a potencia de saída do láser é adecuada?Algúns técnicos sen experiencia poden non saber moito, polo que os enxeñeiros de tecnoloxía láser de Guanghui trouxéronche un método comprobado.
En xeral, podemos xulgar de dúas formas:
(1) Observe a situación da sección transversal despois do corte;
(2) Observe a situación da chispa durante o proceso de corte.1
Corte de seccións
Tomando como exemplo o corte de placas de aceiro carbono máis común, cando a potencia do láser é adecuada, as marcas de onda na superficie de corte son máis delicadas, o espazo entre as marcas de onda é relativamente pequeno e a parte inferior da superficie de corte mostra un lixeiro estado de atraso en relación á dirección da viaxe de corte.
Cando a potencia do láser é grande, as ondas da superficie de corte son rectas cara arriba e cara abaixo, e o espazo entre as trazas será maior.
Cando a potencia do láser é pequena, a parte inferior da superficie de corte volverase moi áspera e difícil de eliminar, reducindo aínda máis a potencia de saída e o material será impenetrable.
Situacións de chispa de corte
A chispa que pulveriza baixo o material de corte vese afectada pola fluidez do metal fundido dentro da costura cortada, polo que pode reflectir ata certo punto se a potencia do láser é adecuada.
Se a faísca é recta e está lixeiramente atrasada na dirección da viaxe de corte, indica que a potencia do láser é máis adecuada.
Se a faísca ten forma de difusión ou está por diante da dirección de corte, a potencia do láser de superficie non está configurada adecuadamente.
As seguintes necesidades para aumentar a capacidade de procesamento pódense conseguir aumentando a potencia de saída do láser:
1
A velocidade de corte é demasiado lenta e quere acelerar a velocidade de corte
Por exemplo, a mesma placa de aceiro carbono de 5 mm córtase con osíxeno e o láser córtase con láseres de 1KW, 2KW e 3KW, e a velocidade é de 1,4 m/min, 1,8 m/min, respectivamente.2,5 m/min.
2
O grosor do material a cortar é groso
Como cortar chapa de aceiro carbono, corte extremo, 1KW pode cortar 12 mm, 2KW pode cortar 20 mm, 3KW pode cortar 25 mm.
3
Corta materiais altamente reflectantes como ouro, prata, cobre e aluminio
Por exemplo, no caso do corte extremo, pódese cortar aceiro carbono de 25 mm de espesor con láser de 3KW, pero só se pode cortar aluminio de 8 mm de espesor;Para cortar aluminio co mesmo grosor de 25 mm, cómpre aumentar a potencia a 8KW.
Observar a sección transversal despois do corte e a situación da chispa durante o proceso de corte son dúas bases importantes para xulgar se a potencia do láser é axeitada, despois de entendelas, a potencia do láser pódese axustar razoablemente segundo estes no futuro proceso de corte con láser.
Hora de publicación: 01-07-2022