O láser é outro gran invento da humanidade desde o século XX, despois da enerxía nuclear, ordenadores, semicondutores, con alto brillo, cor pura, grandes características de enerxía, coñecido como "o coitelo máis rápido", "a regra máis precisa", "" A máis brillante lixeiro”, moi utilizado en marcado, soldadura, corte e outros campos.
Clasificación dos láseres
Hai moitos tipos de láseres con diferentes criterios de clasificación, pero os métodos de clasificación máis comúns baséanse no medio de ganancia, o modo de operación, o modo de bomba e a lonxitude de onda de saída.
Segundo os diferentes medios de ganancia, os láseres pódense dividir en láseres sólidos, de gas, líquidos, etc.Desde a perspectiva destes tipos, os diferentes láseres teñen diferentes características de rendemento, pero as vantaxes dos láseres sólidos son máis significativas.Os láseres de estado sólido teñen unha boa estabilidade, alta potencia, baixos custos post-mantemento e unha ampla gama de escenarios de aplicación.Os láseres líquidos teñen unha ampla gama de lonxitudes de onda axustables, pero os límites de baixa potencia e os altos custos de mantemento limitan as súas aplicacións a gran escala;Os láseres de gas son difíciles de conseguir unha alta potencia de saída e o espazo de aplicación é difícil de expandir continuamente.
A principal diferenza entre os láseres de fibra e os láseres de estado sólido
Os láseres de estado sólido pódense dividir en láseres de estado sólido, fibra, semicondutores, híbridos, etc. Normalmente o que chamamos "láseres de estado sólido" refírese xeralmente a "láseres de estado sólido" nesta categoría.Omedio de ganancia dun láser de estado sólido Láser de estado sólido é un cristal láser ou vidro dopado.É o tipo de láser máis antigo, desde o nacemento do primeiro láser de rubí en 1960, pasou un longo período de máis de sesenta anos, e hoxe a tecnoloxía madurou basicamente.E a súa cobertura de lonxitude de onda é ampla, desde o ultravioleta ata o infravermello, basicamente cobertura total.Grazas á ampla gama de selección de lonxitudes de onda de láseres de estado sólido, ancho de pulso estreito, alta potencia de pico e outras vantaxes, é amplamente utilizado no campo do procesamento micro-nano (precisión de procesamento de ata micras, nivel nano).Non obstante, os láseres domésticos de estado sólido comezaron relativamente tarde e están suxeitos á influencia do desenvolvemento tecnolóxico e doutros factores, as aplicacións a gran escala son relativamente pequenas, usadas principalmente en campos ambientais, médicos, militares e outros de investigación científica de vangarda.Láser de fibraláser de fibra que usa fibra dopada como medio de ganancia, ten boa calidade de feixe, alta potencia de saída, boa disipación de calor, excelente estabilidade, pequeno peso, estrutura sinxela e fácil produción industrial e moitas outras vantaxes, é a solución óptima actual para a maioría das aplicacións de láser. , usado principalmente no campo do procesamento macro (xeralmente por encima do nivel milimétrico de procesamento).
As principais áreas de aplicación dos láseres de fibra
As múltiples vantaxes dos láseres de fibra achegáronlles unha ampla gama de espazos de aplicación posteriores, e foron moi utilizados en campos industriais como o marcado, o corte, a soldadura, etc., e actualmente están substituíndo paulatinamente a outros láseres.Inna industria do automóbil, a tecnoloxía láser utilízase principalmente para soldar carrocería, soldar e soldar pezas.A soldadura con láser está no deseño e fabricación do corpo, segundo os diferentes requisitos de deseño e rendemento do corpo, a selección de diferentes especificacións de placas de aceiro, a través da tecnoloxía de corte e montaxe con láser para completar a fabricación dunha determinada parte do corpo, como como o marco do parabrisas dianteiro, a placa interior da porta, o chan da carrocería, a columna neutra e así por diante.A soldadura con láser foi adoptada por moitos grandes fabricantes de automóbiles e provedores de pezas coas vantaxes de reducir o número de pezas e moldes, reducir o número de soldaduras por puntos, optimizar o uso de material, reducir o peso das pezas, reducir custos e mellorar a precisión dimensional.A soldadura con láser utilízase principalmente para a soldadura de estruturas do cadro do corpo, como a soldadura da tapa superior e do corpo lateral, e a soldadura por puntos por resistencia do método tradicional de soldadura foi substituída gradualmente pola soldadura con láser.Coa tecnoloxía de soldadura con láser, pódese reducir o ancho da superficie de unión entre as conexións da peza de traballo, o que non só reduce a cantidade de placa utilizada, senón que tamén aumenta a rixidez da carrocería do coche.As pezas de soldadura con láser, pezas de soldadura case sen deformación, velocidade de soldadura e non necesitan tratamento térmico posterior á soldadura, as pezas de soldadura con láser foron amplamente utilizadas, comúns en engrenaxes de transmisión, empujadores de válvulas, bisagras de portas, etc.Aeroespacialna fabricación de equipos aeroespaciais, a cuncha está feita de materiais metálicos especiais, alta resistencia, alta dureza, resistencia a altas temperaturas, o corte ordinario significa que é difícil completar o procesamento de materiais, o corte con láser é un medio eficiente de procesamento. corte láser usado procesando a pel do avión, estrutura de panal de mel, cadro, ala Bin, placa de evitación de aleta de cola, rotor principal do helicóptero, receptor do motor e barril de chama, etc.Debido a que o corte con láser ten as características de alta precisión, velocidade de procesamento rápida, pequeno impacto térmico e ningún efecto mecánico, aplícase en moitos aspectos da fabricación de motores aerodinámicos, desde o tracto de admisión do motor aerodinámico actual ata a saída de aire de escape que precisa. para ser aplicado á tecnoloxía actual de corte con láser.O uso da tecnoloxía de corte con láser actual para resolver unha serie de motores aerodinámicos difíciles de procesar o corte de materiais, o procesamento eficiente do burato do grupo de pezas de paredes finas grandes, o corte de alta precisión do burato do tipo de folla, o procesamento de pezas especiais de superficie e outros problemas, un forte Impulso ás ferramentas actuais de transporte de aviación, a alto rendemento, lixeiro, longa vida, ciclo curto, baixo custo e outras direccións de desenvolvemento, para o desenvolvemento da industria da aviación actual engadiu moito poder.Durante moito tempo, a conexión entre as pezas estruturais do avión foi o uso do proceso de remachado cara atrás, a principal razón é que o material de aliaxe de aluminio utilizado na estrutura do avión é unha aliaxe de aluminio reforzada con tratamento térmico (é dicir, aliaxe de aluminio de alta resistencia). , unha vez soldada, o efecto de reforzo do tratamento térmico perderase e é difícil evitar a fisura intergranular.O uso da tecnoloxía de soldadura con láser, para superar tales problemas, pero tamén simplificou moito o proceso de fabricación da fuselaxe dos avións, de xeito que o peso da fuselaxe redúcese moito, o custo redúcese moito, a tecnoloxía de soldadura con láser é unha revolución tecnolóxica na industria de fabricación de avións.Procesamento de chapa metálicaA industria é un dos mercados de aplicación máis importantes para o procesamento con láser, a transformación da tecnoloxía de procesamento é inevitable, o que proporciona un amplo espazo para a aplicación de máquinas de corte con láser, máquinas de soldadura con láser, máquinas de marcado con láser e outros equipos con láser na industria da chapa metálica. .A maior parte da industria manufacturera implicará o procesamento de chapa, como maquinaria, electricidade, instrumentación, cociña e baño.Polo tanto, os láseres de fibra xogan un papel importante na industria da chapa.A máquina de corte con láser é un procesamento de chapa metálica dunha revolución de proceso, actualmente é un dos medios comúns de procesamento de chapa metálica, a flexibilidade da máquina de corte con láser é alta, a velocidade de corte, a alta eficiencia de produción, o ciclo de produción do produto é curto, para que os clientes poidan gañar un gran variedade de mercado, a gran maioría do procesamento de placas delgadas no mercado utilízanse máquinas de corte con láser de fibra, as características de alta eficiencia e alta precisión fan que sexa moi respectada, incluso o campo de placas grosas tamén substituíu parte do mercado de plasma e chama. .Cos requisitos de resistencia e aparencia da soldadura de chapa cada vez máis altos, especialmente para pezas con alto valor engadido e altos requisitos para a calidade da soldadura, os métodos tradicionais de soldadura inevitablemente traerán problemas como a deformación da peza debido á gran entrada de calor, que requiren un gran número de métodos de moenda e moldeado, o que resulta en custos en aumento.A soldadura con láser ten unha densidade enerxética moi alta e unha zona afectada pola calor moi baixa, o que non só mellora significativamente a eficiencia da soldadura, senón que tamén mellora a calidade e reduce o tempo de post-procesamento.Polo tanto, a aplicación da soldadura con láser na fabricación moderna de chapa é cada vez máis popular.
Conclusión
Cun excelente rendemento integral, os láseres de fibra amplificaron rapidamente no mercado de láser industrial e agora ocupan máis da metade do mercado de láser industrial.Co desenvolvemento continuo de alternativas tradicionais e escenarios de aplicación emerxentes, espérase que a cota de mercado global dos láseres de fibra aumente aínda máis.
Guanghui Laser está especializada na investigación e desenvolvemento, produción e comercialización de láseres de fibra.Os produtos inclúen láseres de fibra de alta potencia, láseres de fibra de baixa e media potencia refrixerados por auga e arrefriados por aire cun rango de potencia de ata 50.000 vatios.Con base nos novos vehículos de enerxía do mundo, novas grandes infraestruturas, fabricación de precisión de semicondutores e outros amplos campos de aplicación, no segmento de mercado de soldadura con láser de alto brillo, corte con láser e revestimento con láser ten a cota de vangarda mundial.
Hora de publicación: 01-07-2022