Que é o revestimento láser?
A tecnoloxía de revestimento con láser refírese a colocar o material de revestimento seleccionado na superficie do substrato en diferentes métodos de recheo e irradialo co láser para fundilo ao mesmo tempo coa capa pouco profunda da superficie do substrato, e logo solidificase rapidamente para forman unha dilución moi baixa, que está estreitamente relacionada co material do substrato.Revestimento superficial unido metalúrxicamente, mellorando significativamente a resistencia ao desgaste, a resistencia á corrosión, a resistencia á calor, a resistencia á oxidación e as propiedades eléctricas da superficie do material base.
Clasificación do revestimento láser
Segundo os diferentes métodos de alimentación (po ou fío de soldadura), o revestimento láser pódese dividir en revestimento láser de alimentación en po e revestimento láser de alimentación de fío.
Revestimento láser de alimentación de fío: é dicir, a través do mecanismo de alimentación de fío, o fío metálico introdúcese directamente no punto luminoso, fundiuse e solidifícase xunto coa matriz e realízase a capa de revestimento láser.En comparación co revestimento de alimentación en po, o revestimento de alimentación de fío non pode desperdiciar materiais de revestimento, que é moito maior que o revestimento de alimentación en po.É difícil de axustar.
En comparación coa alimentación de fío, o revestimento láser de alimentación en po é máis utilizado.Segundo os diferentes métodos de alimentación en po, pódese dividir en alimentación en po de eixe lateral e alimentación en po coaxial.A alimentación de po coaxial significa que o láser sae desde o centro da cabeza de revestimento e o po metálico distribúese nun anel ao redor do láser ou nunha distribución circunferencial multicanle (normalmente hai tres canles e catro canles).A alimentación de po do eixe lateral é semellante á alimentación de fío, excepto que o fío de soldadura substitúese por alimentación de po.O tubo de alimentación de po está situado diante da dirección de procesamento do láser.O po metálico é depositado na superficie do substrato con antelación baixo a acción da gravidade, e despois o raio láser na parte traseira escanea o po previamente depositado para completar o proceso de revestimento con láser.
| Vantaxes | Desvantaxes | |
| Alimentación paraxial en po | En comparación coa alimentación de po coaxial, a taxa de utilización de po da alimentación de po do eixe lateral é alta, que pode alcanzar máis do 95%.O revestimento láser de alimentación en po Paraxial pode adoptar un esquema de puntos rectangulares (é dicir, revestimento de banda ancha), e ao aumentar a lonxitude e o ancho do punto, a eficiencia do revestimento mellora moito. A alimentación en po do eixe lateral adopta un alimentador de po por gravidade, que pode reducir o consumo de gas inerte. | Debido á falta de gas protector, a capacidade de protección da piscina fundida é pobre;o aire non se pode soprar e o fluxo de aire afectará ao po preestablecido. Debido ao uso da alimentación por gravidade en po, non é adecuado para pezas de traballo inclinadas ou revestimento de buratos interiores e o rango de aplicación é limitado.A superficie da capa de revestimento ten canles de fusión evidentes e os custos de moenda e procesamento posteriores son elevados. |
| Alimentación coaxial en po | En comparación coa alimentación en po paraxial, a superficie de alimentación en po coaxial é relativamente plana, o proceso de procesamento posterior da costela é sinxelo e o volume de procesamento é pequeno.O po pódese alimentar en calquera dirección en diferentes ángulos e, con robots industriais, o revestimento de superficie pódese realizar en calquera camiño. A piscina fundida está protexida por gas inerte e hai poucas inclusións de óxidos na capa de revestimento e de alta calidade. | O gas inerte expulsa o po metálico á piscina fundida, e parte do mesmo é expulsada da piscina fundida para desperdiciala, e a taxa de utilización do po é de media do 70%. A canle de alimentación do po é estreita e é fácil provocar unha distribución desigual do po e o bloqueo da canle de saída do po.En casos graves, a boquilla debe ser substituída. |
Revestimento ordinario VS revestimento de alta velocidade
Despois de fundirse ou semifundirse, cae na piscina fundida na superficie da peza de traballo e despois fúndese xunto co substrato.Deste xeito, o po absorbe a maior parte da enerxía e a temperatura do po está próxima á temperatura da piscina fundida.No método de revestimento de alta velocidade, a maior parte da enerxía é absorbida polo po, polo que a entrada de calor do substrato é pequena e a súa zona afectada pola calor e a deformación térmica son relativamente menores e o efecto de revestimento é mellor para paredes delgadas. e placas finas.Dado que a calidade da superficie do revestimento é significativamente superior á do revestimento con láser común, só se pode aplicar mediante un simple esmerilado ou pulido, polo que se reducen moito os residuos de material e o procesamento posterior.En termos de custo, eficiencia e impacto térmico nas pezas, a fusión con láser de ultra-alta velocidade Ten vantaxes de aplicación insubstituíbles.
04
Equipos de revestimento láser
O equipo de revestimento láser toma o láser como núcleo e está equipado con unidades funcionais clave como cabezal de revestimento, enfriador, alimentador de po e sistema de control de movemento: o láser proporciona unha fonte de calor láser de alta enerxía, que determina o rendemento do revestimento de todo o revestimento. conxunto de equipos;revestimento A cabeza úsase para emitir láser e po, o que tamén determina o efecto de revestimento ata certo punto;o arrefriador de auga garante o funcionamento estable do láser e da cabeza de revestimento láser;o alimentador de po proporciona materias primas continuas para o revestimento con láser;o sistema de control de movemento (como raíles de deslizamento e mesas rotativas) úsase para controlar a cabeza de revestimento e as pezas a procesar, que determinan a precisión do procesamento.
Láser de fibra para revestimento láser GW
Como líder mundial en láseres de fibra de alto brillo, GW Laser Tech abarca toda a gama de potencias desde láseres refrixerados por aire de media e baixa potencia ata láseres de 10.000 watts de alta potencia.Entre eles, o láser 6KW da serie P satisface plenamente as necesidades actuais do revestimento con láser e tamén se usa amplamente neste campo.
06
As principais características do produto son
Fiabilidade de enerxía
Usando o novo deseño de estrutura óptica da tecnoloxía de bombeo de 976 nm, o díodo da bomba ten unha vida útil máis longa, maior densidade de enerxía e mellor calidade do feixe.Estabilidade de potencia operativa a longo prazo <2%, capaz de soportar revestimento láser ultralongo.
fiabilidade estrutural
Normalmente hai moito po no ambiente do revestimento láser.Unha vez que entre no láser, danará os compoñentes ópticos internos, e mesmo provocará un curtocircuíto na placa de circuíto, o que porá en perigo a seguridade persoal.A estrutura do produto de Guanghui Laser está totalmente pechada e alcanza o nivel de protección IP65, o que reduce en gran medida os requisitos do láser no ambiente operativo e pode seguir funcionando en ambientes duros con alta temperatura, alta humidade e alto po.
distribución de enerxía
A distribución de temperatura do punto gaussiano é diferente, a enerxía no medio é máis forte que a dos dous lados e a disipación de calor é rápida no bordo, o que producirá unha capa de revestimento irregular.Guanghui Laser HBF de alto brillo de distribución en modo plano, pode usar a enerxía de forma máis eficiente que a distribución en modo gaussiano.No perfil do feixe gaussiano, a enerxía por baixo do limiar esixencia nas dúas ás é desperdiciada e danará a área circundante fóra da área de destino, ampliando así a zona afectada pola calor;mentres que a enerxía intermedia é demasiado alta, para a canle de fusión, é fácil causar queimadura no medio e fusión insuficiente en ambos os dous lados.En comparación coas vigas gaussianas, as vigas planas non teñen ás no seu perfil, pero teñen transicións de bordo máis pronunciadas, o que resulta nunha transferencia de enerxía máis eficiente e pistas de revestimento máis suaves.
Tamaño do feixe
O diámetro do núcleo da fibra láser GW pódese personalizar ata un máximo de 800 μm para satisfacer os requisitos dos diferentes procesos de revestimento.Ao mesmo tempo, o láser GW pódese configurar cun acoplador óptico externo para acoplar o láser da fibra de saída á fibra operativa, o que amplía moito a función do láser.O diámetro do núcleo de fibra de saída dos láseres ordinarios adoita ser de 50/100 μm e o acoplador ten unha variedade de diámetros de núcleo de saída diferentes.Por exemplo, o láser de 100μm usado para cortar pódese acoplar a 800μm para aplicacións de revestimento;cando a fibra operativa está danada, pódese substituír facilmente sen danar o corpo do láser.
07
Ámbitos de aplicación do revestimento láser
O rango de aplicación do revestimento láser é moi amplo, abarcando case toda a industria de fabricación de maquinaria, incluíndo, entre outros, a minería, o petróleo, a enerxía eléctrica, os ferrocarrís, os automóbiles, os barcos, etc.: as máquinas de carbón de minería teñen unha gran cantidade de equipos e desgaste. rapidamente.Debido ao seu ambiente de traballo duro, o dano das pezas é relativamente rápido;o equipo de enerxía funciona continuamente e a probabilidade de danos nas súas pezas tamén é relativamente alta;
Reparación de punta hidráulica
Reparación de rotor de motor
A industria petroquímica adopta basicamente o modo de produción en masa continua.Durante o proceso de produción, a máquina traballa nun ambiente duro durante moito tempo, o que provoca danos, corrosión e desgaste dos compoñentes do equipo;
Reparación de tubos de perforación de petróleo
Co rápido desenvolvemento do crecemento social e económico, o transporte ferroviario ten unha demanda moi grande de novos vehículos ferroviarios e tamén aumentan os requisitos para a cantidade e o rendemento dos compoñentes principais.
Revestimento láser de rolos resistente ao desgaste
Estes equipos son caros e hai moitos tipos de pezas e compoñentes implicados.A maioría deles teñen formas estrañas e son difíciles de reparar.Non obstante, debido á aparición da tecnoloxía de revestimento con láser, estes problemas non son problemas.
Láser P6000 para reparación de paredes internas
Os láseres de fibra de alta potencia de GW Laser foron amplamente utilizados na fabricación de maquinaria pesada debido á súa excelente calidade de feixe e estabilidade de saída.No futuro, GW Laser continuará facendo esforzos no campo do revestimento con láser.A través da innovación independente, as actualizacións iterativas dos produtos seguirán proporcionando aos clientes láseres de fibra de alta calidade e soporte técnico sólido.
Hora de publicación: 29-Abr-2022