Tecnoloxía e aplicación da limpeza con láser

A medida que as normativas de protección ambiental do meu país son cada vez máis rigorosas, a concienciación da xente sobre a protección e a seguridade do medio ambiente está aumentando, e os tipos de produtos químicos que se poden usar na limpeza industrial serán cada vez menos.Como atopar un método de limpeza máis limpo e menos daniño é un problema inminente.

A tecnoloxía de limpeza con láser é un novo tipo de tecnoloxía de limpeza que se desenvolveu rapidamente nos últimos anos.Substituíu aos poucos os procesos de limpeza tradicionais en moitos campos coas súas propias vantaxes e insustituibilidade.Entón, por que se pode usar o láser para limpar e non causar danos ao obxecto que se limpa?Como é o seu efecto de limpeza?

1. Tecnoloxía de limpeza con láser Tecnoloxía de limpeza con láser

O mecanismo de limpeza con láser baséase principalmente no feito de que, despois de que os contaminantes da superficie do obxecto absorban a enerxía do láser, se vaporizan e volatilízanse ou se expanden térmicamente ao instante para superar a forza de adsorción da superficie sobre as partículas, de modo que pódese separar da superficie do obxecto, conseguindo así o propósito de limpeza.Na actualidade, o mecanismo de limpeza con láser inclúe xeralmente catro aspectos: vaporización e descomposición con láser, expansión térmica das partículas de sucidade, vibración da superficie do substrato e vibración de partícula a partícula e peeling con láser;e a limpeza con láser adoita ser o resultado da acción simultánea de múltiples mecanismos.

O seu principio físico é o seguinte:

(a) O feixe de luz emitido polo láser é absorbido pola capa de contaminación da superficie a tratar e vaporizar.

(b) A absorción de gran enerxía forma un plasma en rápida expansión e xera unha onda de choque.

(c) A onda de choque rompe os contaminantes en fragmentos e quítaos.

Hai dous limiares para a xeración de plasma.O primeiro limiar depende da capa de contaminación ou de óxido que se elimine, e só se xerará plasma cando a densidade de enerxía sexa superior a este limiar.Así mesmo, existe un segundo limiar para a súa aparición, e se a densidade de enerxía supera este limiar, o material do substrato será destruído.Para garantir a seguridade do material base e realizar unha limpeza eficaz, os parámetros do láser deben axustarse segundo a situación, de xeito que a densidade de enerxía do pulso óptico estea estrictamente entre os dous limiares, o que garante o autocontrol do limpeza con láser.Os pulsos luminosos cunha densidade de enerxía superior ao primeiro limiar rexeitarán os contaminantes ata que cheguen ao material do substrato.Non obstante, dado que a súa densidade de enerxía está por debaixo do limiar de destrución do material do substrato, o substrato non se destrúe.

Dcomparación de diferentes métodos de limpeza:

A tecnoloxía de limpeza con láser é un proceso de limpeza "en seco" completo e un proceso de limpeza "verde".Os residuos limpos son basicamente po sólido, de pequeno tamaño, fáciles de almacenar, reciclables e moito máis limpos que o proceso de limpeza tradicional;adecuado para case todos os substratos sólidos, desde grandes grumos de sucidade (pegadas dixitais, ferruxe, aceite, pintura) ata pequenas partículas finas (como micropartículas metálicas, po) poden limparse con este método.02

2. Ámbitos de aplicación da limpeza con láser Ámbitos de aplicación da limpeza con láser

Os métodos de limpeza tradicionais empregan principalmente axentes químicos, chorro de area ou auga a alta presión para a limpeza.Pola contra, as máquinas de limpeza con láser son unha nova xeración de produtos intelixentes.Elimina eficazmente os contaminantes e rexuvenece as superficies como novas.Ten as características de sen moer, sen contacto, sen efecto térmico e é axeitado para obxectos de varios materiais.Para a produción de metal, industria electrónica, construción de enxeñería e construción naval e outros campos relacionados, a limpeza oportuna con láser é unha tarefa moi importante.traballo importante.

Cada ano, os fabricantes de pneumáticos producen centos de millóns de pneumáticos.A calidade do molde afecta directamente á calidade do pneumático.Durante o proceso de produción, o molde do pneumático debe limparse de forma rápida e fiable para aforrar tempo de inactividade.Usando o método de limpeza con láser, a conexión de fibra óptica pódese usar para transmitir a luz aos cantos mortos do molde ou ás pezas que non son fáciles de eliminar para a súa limpeza.A limpeza da superficie é alta, a velocidade de limpeza é máis rápida, o efecto de limpeza é bo e non hai danos no molde., Limpeza de alta calidade e eficiente.

Ademais, na limpeza de armas e equipos, limpeza de descontaminación na industria electrónica, limpeza de deesterificación precisa na industria de maquinaria de precisión, etc., nos campos de buques mariños, aeroespacial e outros campos, a tecnoloxía de limpeza con láser mostrou múltiples vantaxes, cun gran potencial de aplicación.

Ante os amplos escenarios de aplicación da limpeza con láser, GW Laser lanzou unha máquina de limpeza manual con láser refrixerada por aire, que pode limpar a man as pezas que non son fáciles de mover, limpar selectivamente as pezas e limpar de forma flexible algúns recunchos mortos en lugar.

Características principais do produto:

1 O equipo adopta un deseño integrado refrixerado por aire, non se necesita refrixerador adicional, toda a máquina é lixeira e portátil, o peso é inferior a 60 kg, o volume é aproximadamente do tamaño dunha maleta de negocios e a fonte de alimentación de 220 V pode ser usado contigo.

2 Usando tecnoloxía de bombeo de 976 nm, a potencia é de ata 1500 W, o que aforra enerxía e electricidade e ten unha alta densidade de enerxía.Ten un bo efecto de limpeza sobre as capas de óxido e óxido máis grosas.

3 Hai varios modos integrados, que poden realizar a limpeza con láser de pulso e a limpeza con láser continua.Diferentes métodos de limpeza son axeitados para diferentes escenarios de uso: a limpeza en modo continuo é para placas grosas que non se deforman facilmente pola calor, como: eliminación de ferruxe na superficie de placas metálicas máis grosas e limpeza de superficies de placas de barcos.Use o modo de pulso para limpar pintura, aceite, ferruxe, etc. na superficie de láminas metálicas finas ou abrasivos, o que pode evitar danos no substrato causados ​​pola acumulación de calor.

Especificación

No futuro, co desenvolvemento continuo da fabricación avanzada, inevitablemente impoñeranse requisitos máis elevados ao proceso de tecnoloxía de limpeza con láser.GW Laser seguirá facendo esforzos no campo da limpeza con láser.A través da innovación independente, actualizará e iterará produtos e continuará a actualizar para axudar aos clientes a mellorar a tecnoloxía de limpeza con láser, mellorar a competitividade do mercado e facer do láser unha ferramenta universal para obter beneficios universais.