फाइबर लेज़र और सॉलिड-स्टेट लेज़र आपके लिए बेहतर हैं

20 वीं शताब्दी के बाद से परमाणु ऊर्जा, कंप्यूटर, अर्धचालक, उच्च चमक, शुद्ध रंग, बड़ी ऊर्जा विशेषताओं के बाद लेजर मानव जाति का एक और प्रमुख आविष्कार है, जिसे "सबसे तेज़ चाकू", "सबसे सटीक शासक", "" सबसे चमकीला प्रकाश", व्यापक रूप से अंकन, वेल्डिंग, काटने और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

लेज़रों का वर्गीकरण

विभिन्न वर्गीकरण मानदंडों के साथ कई प्रकार के लेजर हैं, लेकिन सबसे आम वर्गीकरण विधियां गेन मीडियम, ऑपरेशन मोड, पंप मोड और आउटपुट वेवलेंथ पर आधारित हैं।

विभिन्न लाभ माध्यमों के अनुसार, लेज़रों को ठोस, गैस, तरल लेज़रों आदि में विभाजित किया जा सकता है।इन प्रकारों के दृष्टिकोण से, अलग-अलग लेज़रों की अलग-अलग प्रदर्शन विशेषताएँ होती हैं, लेकिन ठोस लेज़रों के फायदे अधिक महत्वपूर्ण होते हैं।सॉलिड-स्टेट लेसरों में अच्छी स्थिरता, उच्च शक्ति, रखरखाव के बाद कम लागत और आवेदन परिदृश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है।तरल लेज़रों में समायोज्य तरंग दैर्ध्य की एक बड़ी श्रृंखला होती है, लेकिन कम पावर कैप और उच्च रखरखाव लागत उनके बड़े पैमाने के अनुप्रयोगों को सीमित करती है;उच्च शक्ति उत्पादन प्राप्त करना गैस लेज़रों के लिए कठिन है, और अनुप्रयोग स्थान का निरंतर विस्तार करना कठिन है।

फाइबर लेज़रों और ठोस अवस्था लेज़रों के बीच मुख्य अंतर

सॉलिड-स्टेट लेजर को सॉलिड-स्टेट, फाइबर, सेमीकंडक्टर, हाइब्रिड लेजर आदि में विभाजित किया जा सकता है। आमतौर पर जिसे हम "सॉलिड-स्टेट लेजर" कहते हैं, वह आमतौर पर इस श्रेणी में "सॉलिड-स्टेट लेजर" को संदर्भित करता है।सॉलिड-स्टेट लेजर का गेन मीडियम सॉलिड-स्टेट लेजर एक लेजर क्रिस्टल या डोप्ड ग्लास है।यह सबसे शुरुआती प्रकार का लेजर है, 1960 में पहली रूबी लेजर के जन्म के बाद से, साठ से अधिक वर्षों की लंबी अवधि बीत चुकी है, और आज तकनीक मूल रूप से परिपक्व हो गई है।और इसकी तरंग दैर्ध्य कवरेज व्यापक है, पराबैंगनी से लेकर अवरक्त मूल रूप से पूर्ण कवरेज तक।सॉलिड-स्टेट लेजर, संकीर्ण पल्स चौड़ाई, उच्च शिखर शक्ति और अन्य फायदों के तरंगदैर्ध्य चयन की विस्तृत श्रृंखला के लिए धन्यवाद, यह माइक्रो-नैनो प्रसंस्करण (माइक्रोन, नैनो स्तर तक प्रसंस्करण सटीकता) के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।हालाँकि, घरेलू सॉलिड-स्टेट लेज़र अपेक्षाकृत देर से शुरू हुए, और तकनीकी विकास और अन्य कारकों के प्रभाव के अधीन हैं, बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग अपेक्षाकृत छोटे हैं, जो ज्यादातर पर्यावरण, चिकित्सा, सैन्य और अत्याधुनिक वैज्ञानिक अनुसंधान के अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।फाइबर लेजरलाभ माध्यम के रूप में डोप्ड फाइबर का उपयोग कर फाइबर लेजर, इसमें अच्छी बीम गुणवत्ता, उच्च उत्पादन शक्ति, अच्छी गर्मी अपव्यय, उत्कृष्ट स्थिरता, छोटे वजन, सरल संरचना और आसान औद्योगिक उत्पादन और कई अन्य फायदे हैं, अधिकांश लेजर अनुप्रयोगों के लिए वर्तमान इष्टतम समाधान है , मुख्य रूप से मैक्रो प्रोसेसिंग के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है (आमतौर पर प्रसंस्करण के मिलीमीटर स्तर से ऊपर)।

फाइबर लेसरों के आवेदन के मुख्य क्षेत्र

फाइबर लेसरों के कई फायदों ने उन्हें डाउनस्ट्रीम एप्लिकेशन स्पेस की एक विस्तृत श्रृंखला दी है, और औद्योगिक क्षेत्रों जैसे अंकन, काटने, वेल्डिंग इत्यादि में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, और वर्तमान में धीरे-धीरे अन्य लेसरों की जगह ले रहे हैं।Inऑटोमोटिव उद्योग, लेजर तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से बॉडी वेल्डिंग, वेल्डिंग और पार्ट वेल्डिंग के लिए किया जाता है।लेजर वेल्डिंग शरीर के डिजाइन और निर्माण में है, शरीर के विभिन्न डिजाइन और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, शरीर के एक निश्चित हिस्से के निर्माण को पूरा करने के लिए लेजर कटिंग और असेंबली तकनीक के माध्यम से स्टील प्लेटों के विभिन्न विनिर्देशों का चयन, जैसे फ्रंट विंडशील्ड फ्रेम, डोर इनर प्लेट, बॉडी फ्लोर, न्यूट्रल कॉलम वगैरह के रूप में।लेजर वेल्डिंग को कई बड़े वाहन निर्माताओं और पुर्जों के आपूर्तिकर्ताओं द्वारा भागों और सांचों की संख्या को कम करने, स्पॉट वेल्ड की संख्या को कम करने, सामग्री के उपयोग को अनुकूलित करने, भाग के वजन को कम करने, लागत को कम करने और आयामी सटीकता में सुधार के लाभों के साथ अपनाया गया है।लेजर वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से बॉडी फ्रेम संरचनाओं की वेल्डिंग के लिए किया जाता है, जैसे कि शीर्ष कवर और साइड बॉडी की वेल्डिंग, और पारंपरिक वेल्डिंग विधि के प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग को धीरे-धीरे लेजर वेल्डिंग द्वारा बदल दिया गया है।लेजर वेल्डिंग तकनीक के साथ, वर्कपीस कनेक्शन के बीच की संयुक्त सतह की चौड़ाई को कम किया जा सकता है, जो न केवल इस्तेमाल की जाने वाली प्लेट की मात्रा को कम करता है बल्कि कार बॉडी की कठोरता को भी बढ़ाता है।लेजर वेल्डिंग भागों, भागों वेल्डिंग भागों लगभग कोई विरूपण, वेल्डिंग की गति, और पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं है, लेजर वेल्डिंग भागों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, ट्रांसमिशन गियर, वाल्व टैपेट, डोर टिका और इतने पर आम है।एयरोस्पेसएयरोस्पेस उपकरण के निर्माण में, खोल विशेष धातु सामग्री, उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, साधारण काटने का मतलब सामग्री के प्रसंस्करण को पूरा करना मुश्किल है, लेजर काटने प्रसंस्करण का एक कुशल माध्यम है, हो सकता है प्रयुक्त लेजर कटिंग प्रोसेसिंग एयरक्राफ्ट स्किन, हनीकॉम्ब स्ट्रक्चर, फ्रेम, विंग बिन, टेल फिन अवॉइडेंस प्लेट, हेलिकॉप्टर मेन रोटर, इंजन रिसीवर और फ्लेम बैरल वगैरह।क्योंकि लेजर कटिंग में उच्च परिशुद्धता, तेज प्रसंस्करण गति, छोटे तापीय प्रभाव और कोई यांत्रिक प्रभाव नहीं होता है, इसे एयरो इंजन निर्माण के कई पहलुओं में लागू किया जाता है, वर्तमान एयरो इंजन के इनटेक ट्रैक्ट से लेकर एग्जॉस्ट एयर वेंट तक। वर्तमान लेजर कटिंग तकनीक पर लागू किया जाना है।सामग्री काटने, बड़ी पतली दीवारों वाले भागों समूह छेद कुशल प्रसंस्करण, भागों पत्ती प्रकार छेद उच्च परिशुद्धता काटने, विशेष सतह भागों प्रसंस्करण और अन्य समस्याओं को संसाधित करने में मुश्किल एयरो इंजन की संख्या को हल करने के लिए वर्तमान लेजर काटने की तकनीक का उपयोग, एक मजबूत उच्च प्रदर्शन, हल्के वजन, लंबे जीवन, लघु चक्र, कम लागत और विकास के अन्य दिशाओं के लिए वर्तमान विमानन वाहक उपकरण के लिए प्रोत्साहन, वर्तमान विमानन उद्योग के विकास के लिए बहुत अधिक शक्ति जोड़ा गया है।लंबे समय तक, विमान संरचनात्मक भागों के बीच संबंध पिछड़े riveting प्रक्रिया का उपयोग किया गया है, मुख्य कारण यह है कि विमान संरचना में प्रयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री गर्मी का इलाज प्रबलित एल्यूमीनियम मिश्र धातु (यानी, उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु) है। , एक बार वेल्डेड होने पर, गर्मी उपचार को मजबूत करने वाला प्रभाव खो जाएगा, और इंटरग्रेनुलर दरार से बचना मुश्किल है।इस तरह की समस्याओं को दूर करने के लिए लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग, लेकिन विमान धड़ निर्माण प्रक्रिया को भी बहुत सरल करता है, जिससे धड़ का वजन बहुत कम हो जाता है, लागत बहुत कम हो जाती है, लेजर वेल्डिंग तकनीक विमान निर्माण उद्योग में एक तकनीकी क्रांति है।शीट धातु प्रसंस्करण शीट धातुउद्योग लेजर प्रसंस्करण के लिए सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोग बाजारों में से एक है, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का परिवर्तन अपरिहार्य है, जो शीट धातु उद्योग में लेजर काटने की मशीन, लेजर वेल्डिंग मशीन, लेजर अंकन मशीन और अन्य लेजर उपकरण के आवेदन के लिए एक व्यापक स्थान प्रदान करता है। .अधिकांश निर्माण उद्योग में शीट मेटल प्रोसेसिंग शामिल होगी, जैसे मशीनरी, इलेक्ट्रिकल, इंस्ट्रूमेंटेशन, किचन और बाथरूम।इसलिए, शीट धातु उद्योग में फाइबर लेजर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।लेजर कटिंग मशीन एक प्रक्रिया क्रांति की शीट मेटल प्रोसेसिंग है, वर्तमान में शीट मेटल प्रोसेसिंग के सामान्य साधनों में से एक है, लेजर कटिंग मशीन का लचीलापन अधिक है, काटने की गति, उच्च उत्पादन क्षमता, उत्पाद उत्पादन चक्र छोटा है, ग्राहकों को जीतने के लिए बाजार की विस्तृत श्रृंखला, बाजार पर पतली प्लेट के प्रसंस्करण के विशाल बहुमत में फाइबर लेजर काटने की मशीन का उपयोग किया जाता है, उच्च दक्षता और उच्च परिशुद्धता विशेषताओं ने इसे व्यापक रूप से सम्मानित किया है, यहां तक ​​कि मोटी प्लेट क्षेत्र ने भी प्लाज्मा और लौ बाजार का हिस्सा बदल दिया है .वेल्डिंग ताकत और शीट धातु वेल्डिंग की उपस्थिति आवश्यकताओं के साथ उच्च और उच्चतर हो रही है, विशेष रूप से उच्च मूल्य वाले भागों और वेल्डिंग गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं के लिए, पारंपरिक वेल्डिंग विधियां अनिवार्य रूप से बड़ी गर्मी इनपुट के कारण वर्कपीस के विरूपण जैसी समस्याएं लाएंगी, आवश्यकता होगी बड़ी संख्या में पीसने और ढालने के तरीके, जिसके परिणामस्वरूप बढ़ती लागत।लेजर वेल्डिंग में बहुत अधिक ऊर्जा घनत्व और बहुत कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र होता है, जो न केवल वेल्डिंग दक्षता में काफी सुधार करता है, बल्कि गुणवत्ता में भी सुधार करता है और प्रसंस्करण के बाद के समय को कम करता है।इसलिए, आधुनिक शीट मेटल निर्माण में लेजर वेल्डिंग का उपयोग अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है।

निष्कर्ष

उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के साथ, औद्योगिक लेजर बाजार में फाइबर लेजर का तेजी से विस्तार किया गया है और अब आधे से अधिक औद्योगिक लेजर बाजार पर कब्जा कर लिया है।परंपरागत विकल्पों के निरंतर विकास और उभरते अनुप्रयोग परिदृश्यों के साथ, फाइबर लेसरों की वैश्विक बाजार हिस्सेदारी में और वृद्धि होने की उम्मीद है।

Guanghui Laser फाइबर लेज़रों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और विपणन में माहिर है।उत्पाद 50,000 वाट तक की शक्ति सीमा के साथ उच्च शक्ति फाइबर लेज़रों, कम और मध्यम शक्ति वाले वाटर-कूल्ड और एयर-कूल्ड फाइबर लेज़रों को कवर करते हैं।उच्च चमक वाले लेजर वेल्डिंग, लेजर कटिंग, लेजर क्लैडिंग मार्केट सेगमेंट में दुनिया के नए ऊर्जा वाहनों, नए बड़े बुनियादी ढांचे, सेमीकंडक्टर सटीक निर्माण और अन्य व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्रों के आधार पर दुनिया का सबसे आगे हिस्सा है।