लेजर क्लैडिंग तकनीक

लेजर क्लैडिंग क्या है?

लेजर क्लैडिंग तकनीक सब्सट्रेट की सतह पर चयनित कोटिंग सामग्री को अलग-अलग भरने के तरीकों में रखने को संदर्भित करती है, और इसे सब्सट्रेट की सतह पर उथली परत के साथ एक ही समय में पिघलाने के लिए लेजर के साथ विकिरणित करती है, और फिर तेजी से जम जाती है। एक बहुत ही कम तनुकरण बनाता है, जो सब्सट्रेट सामग्री से निकटता से संबंधित है।धातु से बंधी हुई सतह कोटिंग, जिससे आधार सामग्री की सतह के पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और विद्युत गुणों में काफी सुधार होता है।

लेजर क्लैडिंग का वर्गीकरण

विभिन्न फीडिंग विधियों (पाउडर या वेल्डिंग वायर) के अनुसार, लेजर क्लैडिंग को पाउडर फीडिंग लेजर क्लैडिंग और वायर फीडिंग लेजर क्लैडिंग में विभाजित किया जा सकता है।

वायर-फीडिंग लेजर क्लैडिंग: यानी वायर-फीडिंग मैकेनिज्म के जरिए मेटल वायर को सीधे लाइट स्पॉट में फीड किया जाता है, मैट्रिक्स के साथ पिघलाया और जम जाता है, और लेजर क्लैडिंग लेयर का एहसास होता है।पाउडर फीडिंग क्लैडिंग की तुलना में, वायर फीडिंग क्लैडिंग को क्लैडिंग सामग्री की बर्बादी का एहसास नहीं हो सकता है, जो कि पाउडर फीडिंग क्लैडिंग की तुलना में बहुत अधिक है।समायोजित करना कठिन है।

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वायर फीडिंग की तुलना में, पाउडर फीडिंग लेजर क्लैडिंग का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।विभिन्न पाउडर फीडिंग विधियों के अनुसार, इसे साइड एक्सिस पाउडर फीडिंग और कोएक्सियल पाउडर फीडिंग में विभाजित किया जा सकता है।समाक्षीय पाउडर फीडिंग का मतलब है कि लेज़र क्लैडिंग हेड के केंद्र से आउटपुट होता है, और मेटल पाउडर को लेज़र के चारों ओर एक रिंग में या मल्टी-चैनल परिधि वितरण में वितरित किया जाता है (आमतौर पर तीन-चैनल और चार-चैनल होते हैं)।साइड शाफ्ट पाउडर फीडिंग वायर फीडिंग के समान है, सिवाय इसके कि वेल्डिंग वायर को पाउडर फीडिंग से बदल दिया जाता है।पाउडर फीडिंग ट्यूब लेजर प्रोसेसिंग दिशा के सामने स्थित है।धातु पाउडर को गुरुत्वाकर्षण की कार्रवाई के तहत पहले से सब्सट्रेट की सतह पर जमा किया जाता है, और फिर पीछे की तरफ लेजर बीम लेजर क्लैडिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए पूर्व-जमा पाउडर को स्कैन करता है।

 

लाभ

नुकसान

पैराएक्सियल पाउडर खिलाना

समाक्षीय पाउडर फीडिंग की तुलना में, साइड एक्सिस पाउडर फीडिंग का पाउडर उपयोग दर अधिक है, जो 95% से अधिक तक पहुंच सकता है।पैराएक्सियल पाउडर फीडिंग लेजर क्लैडिंग एक आयताकार स्पॉट स्कीम (यानी ब्रॉडबैंड क्लैडिंग) को अपना सकती है, और स्पॉट की लंबाई और चौड़ाई बढ़ाकर, क्लैडिंग दक्षता में बहुत सुधार होता है।

साइड शाफ्ट पाउडर फीडिंग ग्रेविटी पाउडर फीडर को गोद लेती है, जिससे अक्रिय गैस की खपत कम हो सकती है।

सुरक्षात्मक गैस की कमी के कारण पिघले हुए पूल की सुरक्षा क्षमता खराब है;हवा नहीं उड़ाई जा सकती है, और हवा का प्रवाह प्रीसेट पाउडर को प्रभावित करेगा।

ग्रेविटी पाउडर फीडिंग के उपयोग के कारण, यह इच्छुक वर्कपीस या इनर होल क्लैडिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, और एप्लिकेशन रेंज सीमित है।क्लैडिंग परत की सतह में स्पष्ट पिघलने वाले चैनल होते हैं, और बाद में पीसने और प्रसंस्करण की लागत अधिक होती है।

समाक्षीय पाउडर खिला

पैराएक्सियल पाउडर फीडिंग की तुलना में, समाक्षीय पाउडर फीडिंग सतह अपेक्षाकृत सपाट होती है, बाद की रिब प्रोसेसिंग प्रक्रिया सरल होती है, और प्रोसेसिंग वॉल्यूम छोटा होता है।पाउडर को विभिन्न कोणों पर किसी भी दिशा में डाला जा सकता है, और औद्योगिक रोबोटों के साथ, किसी भी रास्ते में सतह का आवरण किया जा सकता है।

पिघला हुआ पूल अक्रिय गैस द्वारा संरक्षित है, और क्लैडिंग परत और उच्च गुणवत्ता में कुछ ऑक्साइड समावेशन हैं

अक्रिय गैस धातु के पाउडर को पिघला हुआ पूल में उड़ा देती है, और इसका हिस्सा पिघला हुआ पूल से बर्बाद हो जाता है, और पाउडर उपयोग दर औसतन लगभग 70% है।

पाउडर फीडिंग चैनल संकीर्ण है, और पाउडर आउटलेट चैनल के असमान पाउडर वितरण और रुकावट का कारण बनना आसान है।गंभीर मामलों में, नोजल को बदलने की जरूरत है।

साधारण क्लैडिंग वी.एस. हाई-स्पीड क्लैडिंग

पिघला हुआ या अर्द्ध पिघला हुआ बनने के बाद, यह वर्कपीस की सतह पर पिघला हुआ पूल में गिर जाता है, और फिर सब्सट्रेट के साथ पिघला देता है।इस तरह पाउडर अधिकांश ऊर्जा को अवशोषित कर लेता है और पाउडर का तापमान पिघले हुए पूल के तापमान के करीब होता है।हाई-स्पीड क्लैडिंग विधि में, अधिकांश ऊर्जा पाउडर द्वारा अवशोषित होती है, इसलिए सब्सट्रेट का ताप इनपुट छोटा होता है, और इसका ताप प्रभावित क्षेत्र और थर्मल विरूपण अपेक्षाकृत छोटा होता है, और पतली दीवारों के लिए क्लैडिंग प्रभाव बेहतर होता है और पतली प्लेटें।चूंकि कोटिंग की सतह की गुणवत्ता साधारण लेजर क्लैडिंग की तुलना में काफी अधिक है, इसलिए इसे केवल साधारण पीस या पॉलिश करके ही लगाया जा सकता है, इसलिए सामग्री की बर्बादी और बाद की प्रसंस्करण बहुत कम हो जाती है।लागत, दक्षता और भागों पर थर्मल प्रभाव के संदर्भ में, अल्ट्रा-हाई-स्पीड लेजर पिघलने में इसके अपूरणीय अनुप्रयोग लाभ हैं।

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लेजर क्लैडिंग उपकरण

लेज़र क्लैडिंग उपकरण लेज़र को कोर के रूप में लेता है, और क्लैडिंग हेड, चिलर, पाउडर फीडर और मोशन कंट्रोल सिस्टम जैसी प्रमुख कार्यात्मक इकाइयों से सुसज्जित है: लेज़र एक उच्च-ऊर्जा लेज़र ताप स्रोत प्रदान करता है, जो पूरे के क्लैडिंग प्रदर्शन को निर्धारित करता है उपकरणों का सेट;क्लैडिंग सिर का उपयोग लेजर और पाउडर के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो कुछ हद तक क्लैडिंग प्रभाव को भी निर्धारित करता है;वाटर कूलर लेजर और लेजर क्लैडिंग हेड के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है;पाउडर फीडर लेजर क्लैडिंग के लिए निरंतर कच्चा माल प्रदान करता है;गति नियंत्रण प्रणाली (जैसे स्लाइड रेल और रोटरी टेबल) का उपयोग क्लैडिंग हेड और संसाधित किए जाने वाले भागों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जो प्रसंस्करण सटीकता निर्धारित करते हैं।

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जीडब्ल्यू लेजर क्लैडिंग के लिए फाइबर लेजर

उच्च चमक वाले फाइबर लेज़रों में एक वैश्विक नेता के रूप में, GW लेज़र टेक मध्यम और निम्न-शक्ति वाले एयर-कूल्ड लेज़रों से लेकर उच्च-शक्ति 10,000-वाट लेज़रों तक की पूरी शक्ति सीमा को कवर करता है।उनमें से, पी सीरीज़ 6KW लेजर पूरी तरह से लेजर क्लैडिंग की वर्तमान जरूरतों को पूरा करता है और इस क्षेत्र में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

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उत्पाद की मुख्य विशेषताएं हैं

बिजली की विश्वसनीयता

976 एनएम पंपिंग प्रौद्योगिकी के नए ऑप्टिकल संरचना डिजाइन का उपयोग करते हुए, पंप डायोड में लंबा जीवन, उच्च ऊर्जा घनत्व और बेहतर बीम गुणवत्ता है।दीर्घकालिक परिचालन शक्ति स्थिरता <2%, अल्ट्रा-लॉन्ग लेजर क्लैडिंग का सामना करने में सक्षम।

संरचनात्मक विश्वसनीयता

लेजर क्लैडिंग वातावरण में आमतौर पर बहुत अधिक धूल होती है।एक बार जब यह लेजर में प्रवेश कर जाता है, तो यह आंतरिक ऑप्टिकल घटकों को नुकसान पहुंचाएगा, और यहां तक ​​कि सर्किट बोर्ड पर शॉर्ट सर्किट भी हो सकता है, जो व्यक्तिगत सुरक्षा को खतरे में डालेगा।Guanghui लेजर की उत्पाद संरचना पूरी तरह से संलग्न है और IP65 सुरक्षा स्तर तक पहुंचती है, जो ऑपरेटिंग वातावरण पर लेजर की आवश्यकताओं को बहुत कम कर देती है, और उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और उच्च धूल के साथ कठोर वातावरण में काम करना जारी रख सकती है।

ऊर्जा वितरण

गॉसियन स्पॉट का तापमान वितरण अलग है, बीच की ऊर्जा दोनों पक्षों की तुलना में अधिक मजबूत होती है, और किनारे पर गर्मी लंपटता तेज होती है, जो असमान क्लैडिंग परत का उत्पादन करेगी।Guanghui लेजर HBF-उच्च चमक फ्लैट-टॉप मोड वितरण, गॉसियन मोड वितरण की तुलना में अधिक कुशलता से ऊर्जा का उपयोग कर सकता है।गॉसियन बीम प्रोफाइल में, दो पंखों में थ्रेसहोल्ड आवश्यकता के नीचे की ऊर्जा बर्बाद हो जाती है, और लक्ष्य क्षेत्र के बाहर के आसपास के क्षेत्र को नुकसान पहुंचाएगा, जिससे गर्मी प्रभावित क्षेत्र का विस्तार होगा;जबकि मध्यवर्ती ऊर्जा बहुत अधिक है, पिघले हुए चैनल के लिए, बीच में ओवरबर्निंग और दोनों तरफ अपर्याप्त पिघलने का कारण बनना आसान है।गॉसियन बीम की तुलना में, फ्लैट-टॉप बीम के प्रोफाइल में कोई पंख नहीं होता है, लेकिन तेज किनारे के संक्रमण होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अधिक कुशल ऊर्जा हस्तांतरण और चिकनी क्लैडिंग ट्रैक होते हैं।

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बीम का आकार

विभिन्न क्लैडिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए GW लेजर फाइबर के मुख्य व्यास को अधिकतम 800μm तक अनुकूलित किया जा सकता है।साथ ही, आउटपुट फाइबर में लेजर को ऑपरेटिंग फाइबर में जोड़ने के लिए जीडब्ल्यू लेजर को बाहरी ऑप्टिकल कपलर के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जो लेजर के कार्य को काफी बढ़ाता है।साधारण लेज़रों का आउटपुट फाइबर कोर व्यास आमतौर पर 50/100μm होता है, और कपलर में विभिन्न आउटपुट कोर व्यास होते हैं।उदाहरण के लिए, काटने के लिए उपयोग किए जाने वाले 100μm लेजर को क्लैडिंग अनुप्रयोगों के लिए 800μm से जोड़ा जा सकता है;जब ऑपरेटिंग फाइबर क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे लेजर बॉडी को नुकसान पहुंचाए बिना आसानी से बदला जा सकता है।

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लेजर क्लैडिंग के अनुप्रयोग क्षेत्र

लेजर क्लैडिंग की एप्लिकेशन रेंज बहुत विस्तृत है, जिसमें लगभग संपूर्ण मशीनरी निर्माण उद्योग शामिल है, जिसमें खनन, पेट्रोलियम, विद्युत शक्ति, रेलवे, ऑटोमोबाइल, जहाज, आदि शामिल हैं, लेकिन इन तक सीमित नहीं है: खनन कोयला मशीनों में बड़ी मात्रा में उपकरण और पहनने होते हैं। तुरंत।उनके कठोर कामकाजी माहौल के कारण, भागों का नुकसान अपेक्षाकृत तेज़ है;बिजली उपकरण लगातार चल रहा है, और इसके पुर्जों को नुकसान की संभावना भी अपेक्षाकृत अधिक है;

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हाइड्रोलिक प्रोप मरम्मत

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मोटर रोटर की मरम्मत

पेट्रोकेमिकल उद्योग मूल रूप से निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन मोड को अपनाता है।उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, मशीन लंबे समय तक कठोर वातावरण में काम करती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण में घटकों की क्षति, क्षरण और घिसाव होता है;

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तेल ड्रिल पाइप की मरम्मत

सामाजिक और आर्थिक विकास के तेजी से विकास के साथ, रेलवे परिवहन में नए रेलवे वाहनों की बहुत बड़ी मांग है, और मुख्य घटकों की मात्रा और प्रदर्शन की आवश्यकताएं भी बढ़ रही हैं।

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पहनने के लिए प्रतिरोधी रोलर लेजर क्लैडिंग

ये उपकरण महंगे हैं, और इसमें कई प्रकार के पुर्जे और घटक शामिल हैं।उनमें से अधिकांश के आकार अजीब हैं और मरम्मत करना मुश्किल है।हालाँकि, लेजर क्लैडिंग तकनीक के उद्भव के कारण, ये समस्याएँ समस्याएँ नहीं हैं।

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आंतरिक दीवार की मरम्मत के लिए P6000 लेजर

GW लेज़र के उच्च-शक्ति वाले फाइबर लेज़रों का उनकी उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता और आउटपुट स्थिरता के कारण भारी मशीनरी निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।भविष्य में, GW Laser लेजर क्लैडिंग के क्षेत्र में प्रयास करना जारी रखेगी।स्वतंत्र नवाचार के माध्यम से, पुनरावृत्त उत्पाद उन्नयन ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर लेजर और मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करना जारी रखेगा।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-29-2022