Analizirati lasersku perforaciju i poznata dva načina probijanja

Lasersko rezanje je ozračivanje laserske zrake na materijal koji se reže, tako da se materijal zagrije i rastopi i ispari, a talina se otpuhuje plinom pod visokim pritiskom kako bi se stvorila rupa, a zatim se zraka pomiče na materijala, a rupa kontinuirano tvori rezni šav.

U općim tehnikama termičkog rezanja, osim u nekoliko slučajeva, koji mogu započeti od ruba ploče, većina njih mora napraviti malu rupu u ploči i zatim početi rezati iz male rupe.

načini rada1 

Princip laserske perforacije

Osnovni princip laserske perforacije je: kada se određena količina laserske zrake ozrači na površini metalnog lima, uz dio refleksije, energija koju apsorbira metal čini da se metal topi i formira bazen za taljenje metala .Brzina apsorpcije rastaljenog metala u odnosu na površinu metala se povećava, odnosno može apsorbirati više energije kako bi se ubrzalo taljenje metala.U to vrijeme pravilna kontrola energije i tlaka zraka može ukloniti rastaljeni metal u bazenu rastaljenog metala i nastaviti produbljivati ​​bazen rastaljenog metala dok ne prodre u metal.

U praktičnim primjenama, perforacija se obično dijeli na dva načina: pulsna perforacija i burst perforacija.

01 Puls piercing

Načelo pulsne perforacije je korištenje pulsirajućeg lasera s velikom vršnom snagom i niskim radnim ciklusom za ozračivanje ploče koja se reže, tako da se mala količina materijala rastali ili ispari, a perforirani promjer se ispušta pod zajedničkim djelovanjem kontinuirano puhanje i pomoćne plinove, te nastavlja postupno prodirati u ploču.

Vrijeme laserskog zračenja je isprekidano, a prosječna utrošena energija je relativno niska, pa je toplina koju apsorbira cjelokupni obrađeni materijal relativno mala.Preostala toplina oko perforacije ima manji učinak i manje ostataka ostaje na mjestu perforacije.Tako probušene rupe također su pravilnije i manje veličine te imaju mali učinak na početno rezanje.

Proces je prikazan na sljedećoj slici: nakon što je laserska zraka ozračena na obrađeni predmet, površina materijala se prvo zagrijava, kao što je prikazano na (A); kako se zagrijavanje postupno produbljuje, ona igra ulogu perforacije, tj. je, (B) ~ (C) ~ (D).) do prodora prikazanih na kraju (E).Cijeli proces piercinga ne radi se odjednom, već više puta u korak po korak, postupno se produbljujući, do penetracije.Stoga metoda ima relativno dugo vrijeme perforacije;međutim, rezultirajuće rupe su manje i imaju manji toplinski utjecaj na okolinu.

načini2

02

Perforacija miniranjem

Princip perforacije pjeskarenjem: određena količina laserske zrake kontinuiranog vala zrači se na predmet koji se obrađuje, tako da on apsorbira veliku količinu energije i topi se stvarajući udubinu, a zatim pomoćni plin uklanja rastaljeni materijal i formira rupa za postizanje svrhe brzog prodiranja.

Zbog kontinuiranog zračenja lasera, otvor perforacije za pjeskarenje je veći, a prskanje je jače, što nije prikladno za rezanje s većim zahtjevima preciznosti.

 načini3

Cijeli proces prikazan je na gornjoj slici: fokus se postavlja iznad površine materijala, a veličina pora perforacije se povećava kako bi se brzo zagrijala.Iako ova metoda bušenja proizvodi veliku količinu rastaljenog metala i prskanja po površini obrađenog materijala, može uvelike smanjiti vrijeme bušenja.

Stvarni učinak dviju metoda piercinga prikazan je na sljedećoj slici.U većini slučajeva, kvaliteta pulsne perforacije je bolja od perforacije pjeskarenjem.

 načini4

Ovaj test koristi višemodulni laser velike snage od 12 KW serije GW5M.Prednosti ovog proizvoda: korištenje 976nm tehnologije, elektrooptička stopa pretvorbe je veća od 45%, značajno smanjujući troškove električne energije;napredniji jednomodni modularni dizajn velike snage, proizvod je kompaktniji, bolja stabilnost, manja veličina, manja težina;super ABR antirefleksna sposobnost, lako se reže zlato, srebro, bakar, aluminij i drugi visoko reflektirajući materijali;izvrsna HBF visoka svjetlina matrice s ravnim vrhom, izvrsna izvedba zavarivanja pri rezanju debelih ploča.

 načini rada5

Može se primijeniti na rezanje debelih ploča, zavarivanje, oblaganje itd.;ima scenarij široke uporabe u zrakoplovstvu, brodogradnji, automobilskoj i drugim industrijama.


Vrijeme objave: 8. siječnja 2022