Laser je još jedan veliki izum čovječanstva od 20. stoljeća, nakon nuklearne energije, računala, poluvodiča, s visokom svjetlinom, čistom bojom, velikim energetskim karakteristikama, poznat kao ”najbrži nož”, ”najpreciznije ravnalo”, ”" Najsjajniji svjetlo”, široko se koristi u označavanju, zavarivanju, rezanju i drugim poljima.
Klasifikacija lasera
Postoje mnoge vrste lasera s različitim kriterijima klasifikacije, ali najčešće metode klasifikacije temelje se na mediju pojačanja, načinu rada, načinu pumpanja i izlaznoj valnoj duljini.
Prema različitim medijima pojačanja, laseri se mogu podijeliti na čvrste, plinske, tekuće lasere i tako dalje.Iz perspektive ovih vrsta, različiti laseri imaju različite radne karakteristike, ali su prednosti čvrstih lasera značajnije.Solid-state laseri imaju dobru stabilnost, veliku snagu, niske troškove nakon održavanja i širok raspon scenarija primjene.Tekući laseri imaju veliki raspon podesivih valnih duljina, ali ograničenje niske snage i visoki troškovi održavanja ograničavaju njihovu široku primjenu;Plinski laseri teško postižu veliku izlaznu snagu, a prostor primjene teško je kontinuirano širiti.
Glavna razlika između fiber lasera i solid-state lasera
Solid-state laseri mogu se podijeliti na solid-state lasere, lasere s vlaknima, poluvodiče, hibridne lasere, itd. Obično se ono što nazivamo "solid-state lasers" općenito odnosi na "solid-state lasers" u ovoj kategoriji.Thedobitak medija za solid-state laser solid-state laser je laserski kristal ili dopirano staklo.To je najraniji tip lasera, od rođenja prvog rubin lasera 1960. godine prošlo je dugo razdoblje od više od šezdeset godina, a danas je tehnologija u osnovi sazrela.A njegova pokrivenost valnim duljinama je široka, od ultraljubičastog do infracrvenog, u osnovi puna pokrivenost.Zahvaljujući širokom rasponu izbora valne duljine solid-state lasera, uskoj širini impulsa, visokoj vršnoj snazi i drugim prednostima, naširoko se koristi u području mikro-nano obrade (preciznost obrade do mikronske, nano razine).Međutim, domaći laseri čvrstog stanja počeli su relativno kasno, i podložni su utjecaju tehnološkog razvoja i drugih čimbenika, velike primjene su relativno male, uglavnom se koriste u okolišu, medicini, vojnim i drugim poljima vrhunskih znanstvenih istraživanja.Fiber laservlaknasti laser koji koristi dopirana vlakna kao medij za pojačanje, ima dobru kvalitetu snopa, veliku izlaznu snagu, dobru disipaciju topline, izvrsnu stabilnost, malu težinu, jednostavnu strukturu i jednostavnu industrijsku proizvodnju i mnoge druge prednosti, trenutačno je optimalno rješenje za većinu laserskih primjena , uglavnom se koristi u području makro obrade (općenito iznad milimetarske razine obrade).
Glavna područja primjene fiber lasera
Višestruke prednosti vlaknastih lasera donijele su im širok raspon prostora za daljnju primjenu i naširoko su korišteni u industrijskim poljima kao što su označavanje, rezanje, zavarivanje itd., a trenutno postupno zamjenjuju druge lasere.InU automobilskoj industriji laserska tehnologija se uglavnom koristi za zavarivanje karoserije, zavarivanje i zavarivanje dijelova.Lasersko zavarivanje je u dizajnu i proizvodnji karoserije, u skladu s različitim dizajnom i zahtjevima izvedbe karoserije, izboru različitih specifikacija čeličnih ploča, kroz lasersko rezanje i tehnologiju sastavljanja kako bi se dovršila proizvodnja određenog dijela karoserije, kao što je kao okvir prednjeg vjetrobranskog stakla, unutarnja ploča vrata, pod karoserije, neutralni stup i tako dalje.Mnogi veliki proizvođači automobila i dobavljači dijelova prihvatili su lasersko zavarivanje s prednostima smanjenja broja dijelova i kalupa, smanjenja broja točkastih zavara, optimiziranja upotrebe materijala, smanjenja težine dijelova, smanjenja troškova i poboljšanja točnosti dimenzija.Lasersko zavarivanje se uglavnom koristi za zavarivanje struktura okvira karoserije, kao što je zavarivanje gornjeg poklopca i bočne karoserije, a otporno točkasto zavarivanje tradicionalne metode zavarivanja postupno je zamijenjeno laserskim zavarivanjem.Pomoću tehnologije laserskog zavarivanja širina spojne površine između spojeva obratka može se smanjiti, što ne samo da smanjuje količinu korištenog lima, već i povećava krutost karoserije automobila.Dijelovi za lasersko zavarivanje, dijelovi za zavarivanje gotovo da nemaju deformacije, brzina zavarivanja i ne trebaju toplinsku obradu nakon zavarivanja, dijelovi za lasersko zavarivanje naširoko su korišteni, uobičajeni u zupčanicima prijenosa, podizačima ventila, šarkama za vrata i tako dalje.Aerospaceu proizvodnji zrakoplovne opreme, školjka je izrađena od posebnih metalnih materijala, visoka čvrstoća, visoka tvrdoća, otpornost na visoke temperature, obično rezanje znači da je teško dovršiti obradu materijala, lasersko rezanje je učinkovito sredstvo obrade, može se korišteno lasersko rezanje, obrada kože zrakoplova, struktura saća, okvir, spremnik krila, ploča za izbjegavanje repne peraje, glavni rotor helikoptera, prijemnik motora i plamena cijev i tako dalje.Budući da lasersko rezanje ima značajke visoke preciznosti, velike brzine obrade, malog toplinskog utjecaja i bez mehaničkog učinka, primjenjuje se u mnogim aspektima proizvodnje zrakoplovnih motora, od usisnog trakta trenutnog zrakoplovnog motora do otvora za ispušni zrak koji treba primijeniti na trenutnu tehnologiju laserskog rezanja.Korištenje trenutne tehnologije laserskog rezanja za rješavanje brojnih zračnih motora, rezanje materijala koje je teško obraditi, velike grupe tankostjenih dijelova, učinkovita obrada rupa, visokoprecizno rezanje dijelova s lisnatim rupama, posebna obrada površinskih dijelova i drugi problemi, jaka poticaj trenutnim zrakoplovnim nosačima alata, visokim performansama, laganim, dugim vijekom trajanja, kratkim ciklusom, niskom cijenom i drugim smjerovima razvoja, za razvoj trenutne zrakoplovne industrije dodao je puno snage.Dugo je vremena veza između konstrukcijskih dijelova zrakoplova bila korištenje procesa zakivanja unazad, glavni razlog je taj što je materijal od aluminijske legure koji se koristi u strukturi zrakoplova toplinski obrađena ojačana aluminijska legura (to jest, aluminijska legura visoke čvrstoće) , nakon što je zavaren, učinak jačanja toplinske obrade bit će izgubljen, a međuzrnastu pukotinu je teško izbjeći.Korištenje tehnologije laserskog zavarivanja, za prevladavanje takvih problema, ali je također uvelike pojednostavilo proces proizvodnje trupa zrakoplova, tako da je težina trupa uvelike smanjena, trošak je uvelike smanjen, tehnologija laserskog zavarivanja je tehnološka revolucija u industriji proizvodnje zrakoplova.Lim obrada limaindustrija je jedno od najvažnijih tržišta primjene za lasersku obradu, transformacija tehnologije obrade je neizbježna, što daje širok prostor za primjenu strojeva za lasersko rezanje, laserskih zavarivanja, laserskih strojeva za označavanje i druge laserske opreme u industriji lima .Većina proizvodne industrije uključivat će obradu lima, kao što su strojevi, elektrika, instrumenti, kuhinje i kupaonice.Stoga fiber laseri igraju važnu ulogu u industriji lima.Stroj za lasersko rezanje je revolucija procesa obrade lima, trenutno je jedno od uobičajenih sredstava za obradu lima, fleksibilnost stroja za lasersko rezanje je visoka, brzina rezanja, visoka učinkovitost proizvodnje, proizvodni ciklus proizvoda je kratak, za kupce da osvoje širok raspon tržišta, velika većina obrade tankih ploča na tržištu koristi se stroj za lasersko rezanje s vlaknima, visoka učinkovitost i visoke precizne karakteristike čine ga široko cijenjenim, čak je i polje debelih ploča također zamijenilo dio tržišta plazme i plamena .Uz sve veće zahtjeve za čvrstoćom zavarivanja i izgledom zavarivanja limova, posebno za dijelove s visokom dodanom vrijednošću i visokim zahtjevima za kvalitetu zavarivanja, tradicionalne metode zavarivanja neizbježno će donijeti probleme kao što je deformacija obratka zbog velikog unosa topline, što zahtijeva veliki broj metoda mljevenja i kalupljenja, što rezultira povećanjem troškova.Lasersko zavarivanje ima vrlo visoku gustoću energije i vrlo nisku zonu utjecaja topline, što ne samo da značajno poboljšava učinkovitost zavarivanja, već također poboljšava kvalitetu i smanjuje vrijeme naknadne obrade.Stoga je primjena laserskog zavarivanja u modernoj proizvodnji limova sve popularnija.
Zaključak
S izvrsnim sveobuhvatnim performansama, vlaknasti laseri brzo su pojačani na tržištu industrijskih lasera i sada zauzimaju više od polovice tržišta industrijskih lasera.S kontinuiranim razvojem tradicionalnih alternativa i scenarija primjene u nastajanju, očekuje se daljnji porast globalnog tržišnog udjela optičkih lasera.
Guanghui Laser specijaliziran je za istraživanje i razvoj, proizvodnju i marketing fiber lasera.Proizvodi pokrivaju optičke lasere velike snage, vodeno hlađene i zrakom hlađene optičke lasere male i srednje snage s rasponom snage do 50.000 vata.Na temelju novih svjetskih energetskih vozila, nove velike infrastrukture, precizne proizvodnje poluvodiča i drugih širokih područja primjene, u tržišnom segmentu laserskog zavarivanja visoke svjetline, laserskog rezanja, lasersko oblaganje ima vodeći udio u svijetu.
Vrijeme objave: 1. srpnja 2022