Što je lasersko oblaganje?
Tehnologija laserskog oblaganja odnosi se na postavljanje odabranog premaznog materijala na površinu supstrata različitim metodama punjenja i njegovo zračenje laserom kako bi se otopio u isto vrijeme s plitkim slojem na površini supstrata, a zatim se brzo skrutne do tvore vrlo nisko razrjeđenje, koje je usko povezano s materijalom supstrata.Metalurški vezan površinski premaz, čime se značajno poboljšavaju otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, otpornost na oksidaciju i električna svojstva površine osnovnog materijala.
Klasifikacija laserskih obloga
Prema različitim metodama dodavanja (prah ili žica za zavarivanje), lasersko oblaganje može se podijeliti na lasersko oblaganje prahom i lasersko oblaganje žicom.
Laserska obloga za dovod žice: to jest, kroz mehanizam za dovod žice, metalna žica se izravno dovodi u svjetlosnu točku, topi se i skrućuje zajedno s matricom, te se ostvaruje sloj laserske obloge.U usporedbi s oblogom za dovod praha, obloga za dovod žice ne može ostvariti nikakav gubitak materijala za oblaganje, koji je mnogo veći nego kod obloge za dovod praha.Teško se prilagoditi.
U usporedbi s dodavanjem žice, lasersko oblaganje prahom se više koristi.Prema različitim metodama dodavanja praha, može se podijeliti na hranjenje prahom bočne osi i koaksijalno hranjenje prahom.Koaksijalno hranjenje prahom znači da laser izlazi iz središta glave za oblaganje, a metalni prah se raspoređuje u prstenu oko lasera ili u višekanalnoj distribuciji po obodu (obično postoje trokanalni i četverokanalni).Dodavanje praha s bočne osovine slično je dodavanju žice, osim što je žica za zavarivanje zamijenjena dodavanjem praha.Cijev za dovod praha nalazi se ispred smjera laserske obrade.Metalni prah se unaprijed taloži na površinu podloge pod djelovanjem gravitacije, a zatim laserska zraka na stražnjoj strani skenira prethodno nataloženi prah kako bi se dovršio proces laserskog oblaganja.
| Prednosti | Nedostaci | |
| Paraksijalno hranjenje prahom | U usporedbi s koaksijalnim dodavanjem praha, stopa iskorištenja praha kod dodavanja praha bočne osi je visoka i može doseći više od 95%.Laserska obloga s paraksijalnim punjenjem praha može prihvatiti shemu pravokutnog točka (tj. širokopojasnu oblogu), a povećanjem duljine i širine točke, učinkovitost obloge je znatno poboljšana. Bočna osovina za dovod praha koristi gravitacijski dodavač praha, što može smanjiti potrošnju inertnog plina. | Zbog nedostatka zaštitnog plina, zaštitna sposobnost rastaljenog bazena je loša;zrak se ne može upuhati, a protok zraka će utjecati na unaprijed postavljeni prah. Zbog upotrebe gravitacijskog dodavanja praha, nije prikladan za nagnute izratke ili oblaganje unutarnjih rupa, a opseg primjene je ograničen.Površina sloja obloge ima očite kanale taljenja, a naknadni troškovi brušenja i obrade su visoki. |
| Koaksijalno hranjenje prahom | U usporedbi s paraksijalnim punjenjem prahom, površina koaksijalnog dodavanja praha je relativno ravna, kasniji proces obrade rebra je jednostavan, a volumen obrade je mali.Prah se može unositi u bilo kojem smjeru pod različitim kutovima, a s industrijskim robotima površinsko oblaganje može se izvesti na bilo kojem putu. Otopljeni bazen je zaštićen inertnim plinom, au sloju obloge ima malo oksidnih inkluzija i visoka kvaliteta | Inertni plin otpuhuje metalni prah u rastaljeni bazen, a dio se otpuhuje iz rastaljenog bazena da bi bio izgubljen, a stopa iskorištenja praha je oko 70% u prosjeku. Kanal za dovod praha je uzak i lako je uzrokovati neravnomjernu distribuciju praha i začepljenje izlaznog kanala za prah.U teškim slučajevima potrebno je zamijeniti mlaznicu. |
Obična obloga VS brza obloga
Nakon što se rastali ili polu rastali, pada u bazen rastaline na površini izratka, a zatim se rastali zajedno s podlogom.Na taj način prah apsorbira većinu energije, a temperatura praha je blizu temperature rastaljenog bazena.Kod metode oblaganja velike brzine većinu energije apsorbira prah, tako da je unos topline podloge mali, a njegova zona utjecaja topline i toplinska deformacija relativno su manji, a učinak oblaganja je bolji za tanke zidove i tanke ploče.Budući da je površinska kvaliteta premaza znatno viša nego kod običnog laserskog oblaganja, može se nanositi samo jednostavnim brušenjem ili poliranjem, čime se značajno smanjuje otpad materijala i naknadna obrada.U smislu cijene, učinkovitosti i toplinskog utjecaja na dijelove, ultra-brzinsko lasersko taljenje ima nezamjenjive prednosti primjene.
04
Oprema za lasersko oblaganje
Laserska oprema za oblaganje uzima laser kao jezgru i opremljena je ključnim funkcionalnim jedinicama kao što su glava za oblaganje, hladnjak, dodavač praha i sustav kontrole kretanja: laser osigurava laserski izvor topline visoke energije, koji određuje izvedbu obloge cijele set opreme;obloga Glava se koristi za izlaz lasera i praha, što također u određenoj mjeri određuje učinak obloge;vodeni hladnjak osigurava stabilan rad lasera i glave za oblaganje lasera;dodavač praha osigurava kontinuirane sirovine za lasersko oblaganje;sustav za kontrolu kretanja (kao što su klizne tračnice i rotirajući stolovi) koriste se za kontrolu glave obloge i dijelova koji se obrađuju, koji određuju točnost obrade.
Fiber laser za GW lasersku oblogu
Kao globalni lider u optičkim laserima visoke svjetline, GW Laser Tech pokriva cijeli raspon snage od zrakom hlađenih lasera srednje i male snage do lasera velike snage od 10.000 vata.Među njima, laser serije P od 6KW u potpunosti zadovoljava trenutne potrebe laserskog oblaganja i također se široko koristi u ovom području.
06
Glavne značajke proizvoda su
Pouzdanost napajanja
Korištenjem novog dizajna optičke strukture 976nm tehnologije pumpanja, pumpna dioda ima dulji vijek trajanja, veću gustoću energije i bolju kvalitetu snopa.Dugotrajna radna stabilnost snage <2%, može izdržati ultra-dugo lasersko oblaganje.
konstrukcijska pouzdanost
Obično ima puno prašine u okruženju laserskih obloga.Kada uđe u laser, oštetit će unutarnje optičke komponente, pa čak i izazvati kratki spoj na tiskanoj ploči, što će ugroziti osobnu sigurnost.Struktura proizvoda Guanghui Lasera potpuno je zatvorena i doseže razinu zaštite IP65, što uvelike smanjuje zahtjeve lasera u radnom okruženju i može nastaviti raditi u teškim okruženjima s visokom temperaturom, visokom vlažnošću i velikom prašinom.
distribucija energije
Raspodjela temperature Gaussove točke je drugačija, energija u sredini je jača od one na dvije strane, a disipacija topline je brza na rubu, što će proizvesti neravnomjeran sloj obloge.Guanghui Laser HBF-distribucija ravnog vrha visoke svjetline, može koristiti energiju učinkovitije od Gaussove distribucije moda.U profilu Gaussovog snopa, energija ispod zahtjevanog praga u dva krila je izgubljena i oštetit će okolno područje izvan ciljanog područja, čime se proširuje zona utjecaja topline;dok je međuenergija previsoka, za kanal taline, Lako je izazvati prekomjerno izgaranje u sredini i nedovoljno topljenje na obje strane.U usporedbi s Gaussovim gredama, grede s ravnim vrhom nemaju krila u svom profilu, ali imaju strmije rubne prijelaze, što rezultira učinkovitijim prijenosom energije i glatkijim stazama oblaganja.
Veličina grede
Promjer jezgre GW laserskog vlakna može se prilagoditi na najviše 800 μm kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih procesa oblaganja.U isto vrijeme, GW laser može se konfigurirati s vanjskim optičkim spojnikom za spajanje lasera u izlaznom vlaknu s radnim vlaknom, što uvelike proširuje funkciju lasera.Promjer jezgre izlaznog vlakna običnih lasera obično je 50/100 μm, a spojnica ima niz različitih promjera jezgre izlaza.Na primjer, laser od 100 μm koji se koristi za rezanje može se spojiti s 800 μm za aplikacije oblaganja;kada je radno vlakno oštećeno, može se lako zamijeniti bez oštećenja tijela lasera.
07
Područja primjene laserskih obloga
Raspon primjene laserskih obloga vrlo je širok, pokrivajući gotovo cijelu industriju proizvodnje strojeva, uključujući ali ne ograničavajući se na rudarstvo, naftu, električnu energiju, željeznice, automobile, brodove itd.: strojevi za rudarenje ugljena imaju veliku količinu opreme i trošenja brzo.Zbog njihovog teškog radnog okruženja, oštećenje dijelova je relativno brzo;energetska oprema radi neprekidno, a vjerojatnost oštećenja njegovih dijelova također je relativno visoka;
Popravak hidrauličkog podupirača
Popravak rotora motora
Petrokemijska industrija u osnovi usvaja kontinuirani način masovne proizvodnje.Tijekom proizvodnog procesa, stroj radi u teškim uvjetima dugo vremena, što rezultira oštećenjem, korozijom i trošenjem komponenti u opremi;
Popravak cijevi za bušenje nafte
S brzim razvojem društvenog i gospodarskog rasta, željeznički promet ima vrlo veliku potražnju za novim željezničkim vozilima, a rastu i zahtjevi za količinom i učinkom glavnih komponenti.
Laserska obloga otporna na habanje
Ova oprema je skupa, a uključuje mnogo vrsta dijelova i komponenti.Većina ih ima čudne oblike i teško ih je popraviti.Međutim, zbog pojave tehnologije laserskog oblaganja, ti problemi nisu problemi.
P6000 laser za popravak unutarnjih zidova
Laseri s vlaknima velike snage tvrtke GW Laser naširoko su korišteni u proizvodnji teških strojeva zbog svoje izvrsne kvalitete zrake i stabilnosti izlaza.U budućnosti će GW Laser nastaviti raditi na polju laserskih obloga.Kroz neovisne inovacije, iterativne nadogradnje proizvoda nastavit će pružati korisnicima visokokvalitetne optičke lasere i snažnu tehničku podršku.
Vrijeme objave: 29. travnja 2022