Tehnologija i primjena laserskog čišćenja

Kako propisi o zaštiti okoliša moje zemlje postaju sve stroži, svijest ljudi o zaštiti okoliša i sigurnosti raste, a vrste kemikalija koje se mogu koristiti u industrijskom čišćenju bit će sve manje.Kako pronaći čišću i manje štetnu metodu čišćenja neizbježan je problem.

Laserska tehnologija čišćenja nova je vrsta tehnologije čišćenja koja se posljednjih godina brzo razvila.Svojim je prednostima i nezamjenjivošću postupno zamijenio tradicionalne postupke čišćenja na mnogim područjima.Zašto se onda laser može koristiti za čišćenje, a ne oštetiti predmet koji se čisti?Kakav je njegov učinak čišćenja?

1. Tehnologija laserskog čišćenja Tehnologija laserskog čišćenja

Mehanizam laserskog čišćenja uglavnom se temelji na činjenici da nakon što zagađivači na površini objekta apsorbiraju lasersku energiju, ili ispare i ispare, ili se trenutno toplinski šire kako bi nadvladali adsorpcijsku silu površine na čestice, tako da one mogu se odvojiti od površine predmeta čime se postiže svrha čišćenja.Trenutačno mehanizam laserskog čišćenja općenito uključuje četiri aspekta: lasersko isparavanje i razgradnju, toplinsko širenje čestica prljavštine, vibracije površine podloge i vibracije čestica-na-česticu i lasersko ljuštenje;a lasersko čišćenje često je rezultat istodobnog djelovanja više mehanizama.

Tehnologija i primjena laserskog čišćenja1

Njegov fizički princip je sljedeći:

(a) Svjetlosnu zraku koju emitira laser apsorbira sloj onečišćenja na površini koja se tretira i isparava.

Tehnologija i primjena laserskog čišćenja2

(b) Apsorpcija velike energije stvara plazmu koja se brzo širi i stvara udarni val.

(c) Udarni val razbija kontaminante u fragmente i skida ih.

Postoje dva praga za stvaranje plazme.Prvi prag ovisi o onečišćenju ili sloju oksida koji se uklanja, a plazma će se generirati samo kada je gustoća energije iznad tog praga.Isto tako, postoji drugi prag za njegovu pojavu, a ako gustoća energije prijeđe taj prag, materijal supstrata će biti uništen.Kako bi se osigurala sigurnost osnovnog materijala i izvršilo učinkovito čišćenje, parametri lasera moraju se prilagoditi u skladu sa situacijom, tako da gustoća energije optičkog pulsa bude strogo između dvaju pragova, što osigurava samokontrolu lasersko čišćenje.Svjetlosni impulsi s gustoćom energije iznad prvog praga odbacit će kontaminante sve dok ne dođu do materijala supstrata.Međutim, budući da je njegova gustoća energije ispod praga razaranja materijala supstrata, supstrat se ne uništava.

Dusporedba različitih metoda čišćenja:

Usporedba Lasersko čišćenje Kemijsko čišćenje Mehaničko čišćenje
Vrsta čišćenja Beskontaktno Kontaktirani Kontaktirani
Rezultat čišćenja Brza brzina, dobro Spora asimetrija Spora asimetrija
Učinkovitost čišćenja visoko Niska Niska
Stupanj oštećenja Bez štete Šteta Šteta
Točnost obrade Visoka preciznost Niska preciznost Niska preciznost
Ekološki Nema zagađenja Kemijsko onečišćenje Zagađenje prašinom
Potrošnja Struja Kemijski reagens Brusni papir, brusni kotači
Operacija Ručni, automatski Komplicirano Trošak rada

Laserska tehnologija čišćenja je kompletan “suhi” proces čišćenja i “zeleni” proces čišćenja.Očišćeni otpad je u osnovi kruti prah, male veličine, jednostavan za pohranjivanje, može se reciklirati i mnogo je čišći od tradicionalnog procesa čišćenja;prikladno za gotovo sve čvrste podloge, od velikih grudica prljavštine (otisci prstiju, hrđa, ulje, boja) do malih finih čestica (kao što su metalne mikročestice, prašina) mogu se očistiti ovom metodom.02

2. Područja primjene laserskog čišćenja Područja primjene laserskog čišćenja

Tradicionalne metode čišćenja uglavnom koriste kemijska sredstva, pjeskarenje ili vodu pod visokim pritiskom za čišćenje.Nasuprot tome, laserski strojevi za čišćenje su nova generacija inteligentnih proizvoda.Učinkovito uklanja onečišćenja i pomlađuje površine kao nove.Ima karakteristike bez brušenja, bez kontakta, bez toplinskog učinka, te je pogodan za predmete od različitih materijala.Za proizvodnju metala, elektroničku industriju, strojogradnju i brodogradnju te druga srodna područja, pravovremeno lasersko čišćenje vrlo je važan zadatak.važan posao.

Svake godine proizvođači guma proizvedu stotine milijuna guma.Kvaliteta kalupa izravno utječe na kvalitetu gume.Tijekom proizvodnog procesa, kalup za gume mora se očistiti brzo i pouzdano kako bi se uštedjelo vrijeme zastoja.Koristeći lasersku metodu čišćenja, veza optičkih vlakana može se koristiti za prijenos svjetlosti do mrtvih kutova kalupa ili dijelova koje nije lako ukloniti radi čišćenja.Čistoća površine je visoka, brzina čišćenja je brža, učinak čišćenja je dobar i nema oštećenja plijesni., Visokokvalitetno i učinkovito čišćenje.

Tehnologija i primjena laserskog čišćenja3

Osim toga, u čišćenju oružja i opreme, dekontaminacijskom čišćenju u elektroničkoj industriji, preciznom deesterificirajućem čišćenju u industriji preciznih strojeva, itd., u područjima pomorskih brodova, zrakoplovstvu i drugim područjima, tehnologija laserskog čišćenja pokazala je višestruke prednosti, s velikim potencijalom primjene.

Tehnologija i primjena laserskog čišćenja4

Suočavajući se sa širokim scenarijima primjene laserskog čišćenja, GW Laser lansirao je zrakom hlađeni ručni laserski stroj za čišćenje, koji može očistiti izratke koje nije lako pomicati rukom, selektivno očistiti izratke i fleksibilno očistiti neke mrtve kutove u mjesto.

Tehnologija i primjena laserskog čišćenja5

Glavne karakteristike proizvoda:

1 Oprema ima integrirani dizajn sa zračnim hlađenjem, nije potreban dodatni hladnjak, cijeli stroj je lagan i prenosiv, težina je manja od 60 kg, volumen je otprilike veličine poslovnog kovčega, a napajanje naponom od 220 V može se korišteno kod vas.

2 Koristeći tehnologiju pumpanja 976nm, snaga je do 1500 W, što štedi energiju i struju te ima visoku gustoću energije.Ima dobar učinak čišćenja na debljim slojevima hrđe i oksida.

3 Postoji više ugrađenih načina rada koji mogu ostvariti pulsno lasersko čišćenje i kontinuirano lasersko čišćenje.Različite metode čišćenja prikladne su za različite scenarije uporabe: kontinuirano čišćenje je za debele ploče koje se ne deformiraju lako toplinom, kao što su: uklanjanje hrđe s površine debljih metalnih ploča i površinsko čišćenje brodskih ploča.Koristite pulsni način rada za čišćenje boje, ulja, hrđe itd. na površini tankih metalnih ploča ili abraziva, što može spriječiti oštećenje podloge uzrokovano nakupljanjem topline.

Specifikacija

Maksimalna vršna snaga 1000 W 1500 W
Stabilnost snage <2% <5%
Način operacije CW/PWM/Puls/Vrijeme/LA
Kvaliteta snopa M^2 <1,3
Podešavanje snage 1-100%
Maksimalna učestalost ponavljanja 50 KHz
Dužina kabela za isporuku 10m (prilagođeno)
Vrsta hlađenja Hlađen zrakom
Raspon skeniranja 0-150 mm
Učestalost skeniranja >300Hz
Žarišna duljina 400 mm (prilagođeno 160-500 mm)
Dimenzija 650x300x621 mm (D x Š x V)
Težina glave za čišćenje <1,9 kg
Totalna tezina <65 kg

U budućnosti, uz kontinuirani razvoj napredne proizvodnje, neizbježno će se postavljati sve veći zahtjevi na proces tehnologije laserskog čišćenja.GW Laser će i dalje ulagati napore na području laserskog čišćenja.Kroz neovisne inovacije, ažurirat će i ponavljati proizvode, te nastaviti s nadogradnjom kako bi pomogao korisnicima poboljšati tehnologiju laserskog čišćenja, poboljšati tržišnu konkurentnost i učiniti laser univerzalnim alatom za univerzalne prednosti.

Tehnologija i primjena laserskog čišćenja6


Vrijeme objave: 12. travnja 2022