A lézeres vágás a lézerek egyik fontos felhasználási területe, vagyis fókuszáló tükör segítségével a lézersugarat az anyag felületére fókuszálják az anyag megolvasztásához, és ezzel egyidejűleg a lézersugárral koaxiálisan sűrített gázt használnak. fújja le az olvadt anyagot, és készítse el a lézersugarat és az anyagot egy bizonyos távolságra.A pályák egymáshoz képest elmozdulnak, ezáltal a rés bizonyos alakját alkotják.
A lézervágást befolyásoló fő tényezők✦
A lézeres vágási folyamatot a mozgási mechanizmus, a vezérlőrendszer, a lézer és a lézerfej teszi teljessé.Ezért a vágási hatást befolyásoló tényezők elsősorban a fenti négy fő részből származnak.A fő befolyásoló tényezők a következők: sugárenergia eloszlás, lézerteljesítmény, fókuszátmérő, fókuszpozíció, vágási sebesség, fúvóka átmérője és így tovább.
A vágási hatást befolyásoló tényezők közül a legbefolyásosabb a fókusz pozíciója.A fókuszpozíció megváltoztatása egyenértékű a lap felületére eső sugár átmérőjének és a lapon belüli beesési szögnek a megváltoztatásával, ami befolyásolja a rés kialakulását és a sugár résen belüli visszaverődését, ezáltal befolyásolja a rés szélessége, míg a rés szélessége hatással lesz.A szélesség szinte minden forgácsolási hatást befolyásol, így például a vágási felület érdességét és a salak tapadási állapotát az alján.
Mi a fókuszpozíció✦
A gyújtópont (Z) a vágandó anyag felső felületéhez viszonyítva a fókuszpont és az közötti távolságra vonatkozik.Általában a lap felületén lévő fókuszpontot nulla fókuszpontnak, a fentieket pozitív fókuszpontnak, az alatta lévő fókuszpontot negatív fókuszpontnak nevezzük, a sematikus diagram a következő:
A fókuszpozíció hatása✦
Az alábbi grafikon a fókuszpozíció (Z) és a vágás felső részének szélessége (W) közötti összefüggést mutatja a feldolgozott anyagban.Ha a fókusz a lap felületén van, akkor a rés szélessége a legkisebb, változtatva a fókusz pozíciót, legyen szó pozitív defókuszról vagy negatív defókuszról, a rés szélessége szélesebb lesz.A használt vágófej gyújtótávolságától függően a vágási kiszélesedés mértéke változó.Általánosságban elmondható, hogy minél rövidebb a vágófej lencséjének gyújtótávolsága és minél kisebb a fókuszmélység, annál nagyobb a bevágás eltérése a fókuszpozíciótól.
Bármely lap vágása előtt be kell állítani a fókuszpont és a lap közötti távolságot.Általában a fókuszpozíció megválasztása eltérő lesz a különböző vágóanyagoknál, tehát hogyan válasszunk helyesen?
Hogyan válasszuk ki a megfelelő fókuszpozíciót✦
Ø Pozitív fókusz vágás
A hangsúly a vágóanyag tetején van.Miután a sugár eléri az anyag felületét, a besugárzási tartomány kiszélesedik és szétterül a résben, így a rés alsó része nagyobb, mint a felső rész.Alkalmas oxidációs forgácsolásra, például szénacél oxigénvágására, ami segíti az oxigént, hogy elérje a munkadarab alját, hogy részt vegyen a teljes oxidációs reakcióban;ugyanakkor az alján található nagyobb rés is segít a salak eltávolításában.Általánosságban elmondható, hogy szénacél oxigénvágásánál egy bizonyos tartományon belül minél nagyobb a pozitív defókusz, minél nagyobb a foltméret az anyag felületén, annál világosabb és simább a vágási felület;és egy bizonyos tartományon túl az energia alsó része nem biztos, hogy elég, átvágást vagy salakot is okozhat az alján.
▲ GW Laser 2KW oxigén pozitív fókuszú vágás 15mm-es szénacél
Ø Negatív fókusz vágás
A negatív fókuszú vágás során a fókusz a lap belsejére, a lézer pedig az anyag belsejére fókuszál, ami biztosítja, hogy a rés alsó részének megfelelő energiasűrűsége legyen.A rés felül széles, alul keskeny, a felső rész pedig nagy vágási szélességgel rendelkezik, ami javítja az olvadék folyékonyságát;de az alsó rész kis vágásszélességű és nagyobb légáramlást igényel.Levegővel vagy nitrogénnel történő vágáskor általában negatív defókuszálást alkalmaznak.
▲ GW lézer 6KW nitrogén negatív fókuszú vágás 10 mm-es rozsdamentes acél
Ø Nullafókuszos vágás
A zérófókuszos vágás során a lemez felülete kaphatja a legkisebb foltméretet, így az olvadási tartomány viszonylag szűk és a bevágás viszonylag kicsi, ami alkalmas vékony anyagok nagy pontosságú vágására.
▲ GW Laser 2KW Nitrogén Zero Coke Cutting 1mm Sárgaréz
A fent említett lézerek a GW Laser 4S sorozat 2KW és P sorozat 6KW lézerei.
A 4S sorozat vadonatúj optikai szerkezeti kialakítást, együreges egymódusú kimenetet, jobb sugárminőséget és alacsonyabb karbantartási költségeket alkalmaz, így a lézeres feldolgozó berendezések páratlan integrációs kényelmet és rugalmasságot biztosítanak.
▲ GW Laser 4S sorozat 2KW lézer
A P sorozat új moduláris felépítést alkalmaz, a termék helykihasználtsága magasabb, a megjelenés kicsi és szép, a teljesítmény pedig stabil és erős.
▲ GW Laser P sorozat 6KW lézer
Különböző fókuszpozíciók vágási jellemzői és alkalmazható hatóköre✦
Az utóbbi években a szálas lézerek teljesítménytartománya évről évre nőtt, és a lézeres vágási alkalmazásoknál is a kilowattról több tízezer wattra költözött.A GW Laser folyamatosan vizsgálta a nagy teljesítményű lézerek alkalmazását, és kifejlesztett egy egyedülálló HBF nagy fényerejű lapos módú lézerkimenetet.A kiváló vastaglemez vágási minőség biztosítása mellett figyelembe veszi a vékonylemez vágás hatékonyságának igényeit is.
▲ GW Laser 5M sorozatú nagy teljesítményű lézer
GW lézeres nagy teljesítményű vágás közös fókuszpozíció✦
A tényleges vágási alkalmazásoknál is szükséges a megfelelő fókuszpozíció kiválasztása az adott vágási követelményeknek megfelelően.
Ha bármilyen kérdése van a gyakorlati alkalmazással kapcsolatban, kérjük, hagyjon üzenetet!
WeChat: GWLaserTech
TikTok: 光惠激光
Sinablog: 光惠激光GWLaserTech
Feladás időpontja: 2022. január 14