A lézer az emberiség másik jelentős találmánya a huszadik század óta, az atomenergia, a számítógépek, a félvezetők után, nagy fényerővel, tiszta színekkel, nagy energiajellemzőkkel, „a leggyorsabb késnek”, „a legpontosabb vonalzónak”, „” A legfényesebbnek” nevezik. könnyű”, széles körben használják jelölésben, hegesztésben, vágásban és egyéb területeken.
A lézerek osztályozása
Sokféle lézer létezik, amelyek különböző osztályozási kritériumokkal rendelkeznek, de a leggyakoribb osztályozási módszerek az erősítési közegen, az üzemmódon, a szivattyú üzemmódon és a kimeneti hullámhosszon alapulnak.
A különböző erősítési közegek szerint a lézerek szilárd, gáz, folyékony lézerekre és így tovább oszthatók.E típusok szempontjából a különböző lézerek eltérő teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek, de a szilárd lézerek előnyei jelentősebbek.A szilárdtestlézerek jó stabilitásúak, nagy teljesítményűek, alacsonyak az utólagos karbantartási költségek, és sokféle alkalmazási lehetőséggel rendelkeznek.A folyékony lézerek állítható hullámhosszúságaik széles skálájával rendelkeznek, de az alacsony teljesítményű sapkák és a magas karbantartási költségek korlátozzák nagyszabású alkalmazásukat;A gázlézerekkel nehéz nagy teljesítményt elérni, az alkalmazási területet pedig nehéz folyamatosan bővíteni.
A fő különbség a szálas lézerek és a szilárdtestlézerek között
A szilárdtestlézereket szilárdtest-, szál-, félvezető-, hibridlézerekre stb. oszthatjuk fel. Általában az, amit „szilárdtest lézereknek” nevezünk, ebben a kategóriában általában a „félvezető lézerekre” utal.AzA szilárdtestlézeres szilárdtestlézer erősítő közege lézerkristály vagy adalékolt üveg.Ez a lézer legkorábbi típusa, az első rubinlézer 1960-as születése óta hosszú, több mint hatvan éves időszak telt el, és mára a technológia alapvetően kiforrott.A hullámhossz-lefedettsége pedig széles, az ultraibolya sugárzástól az infravörösig alapvetően teljes lefedettség.A szilárdtestlézerek széles hullámhossz-választékának, a szűk impulzusszélességnek, a nagy csúcsteljesítménynek és egyéb előnyöknek köszönhetően széles körben alkalmazzák a mikro-nano feldolgozás területén (feldolgozási pontosság mikronig, nano szintig).A hazai szilárdtestlézerek azonban viszonylag későn indultak, és ki vannak téve a technológiai fejlődés és egyéb tényezők befolyásának, a nagyszabású alkalmazások viszonylag kicsik, többnyire környezetvédelmi, orvosi, katonai és egyéb tudományos kutatási területeken használják.Fiber lézerszálas lézer, amely erősítő közegként adalékolt szálat használ, jó sugárminőséggel, nagy kimeneti teljesítménnyel, jó hőelvezetéssel, kiváló stabilitással, kis tömeggel, egyszerű szerkezettel és könnyű ipari gyártással és sok más előnyével rendelkezik, ez a jelenlegi optimális megoldás a legtöbb lézeres alkalmazáshoz , főleg a makrofeldolgozás területén használják (általában a feldolgozás milliméteres szintje felett).
A szálas lézerek fő alkalmazási területei
A szálas lézerek számos előnye széles körű alkalmazási területet biztosított számukra, és széles körben alkalmazzák az ipari területeken, mint például a jelölés, vágás, hegesztés stb., és jelenleg fokozatosan felváltják a többi lézert.Inaz autóiparban a lézertechnológiát elsősorban karosszéria-, hegesztés- és alkatrészhegesztésre használják.A lézeres hegesztés a karosszéria tervezésében és gyártásában történik, a test különböző tervezési és teljesítménykövetelményei szerint, az acéllemezek különböző specifikációinak kiválasztása, lézeres vágási és összeszerelési technológián keresztül a test bizonyos részének gyártásának befejezéséhez, pl. mint az első szélvédő keret, az ajtó belső lemeze, a karosszéria padlója, a semleges oszlop és így tovább.A lézeres hegesztést számos nagy autógyártó és alkatrész-beszállító alkalmazta az alkatrészek és szerszámok számának csökkentésével, a ponthegesztések számának csökkentésével, az anyagfelhasználás optimalizálásával, az alkatrész tömegének csökkentésével, a költségek csökkentésével és a méretpontosság javításával.A lézeres hegesztés elsősorban karosszériaváz szerkezetek hegesztésére szolgál, így a felső burkolat és az oldaltest hegesztésére, a hagyományos hegesztési módszer ellenállásponthegesztését fokozatosan felváltotta a lézerhegesztés.A lézeres hegesztési technológiával csökkenthető a munkadarab csatlakozások közötti hézagfelület szélessége, ami nemcsak a felhasznált lemez mennyiségét csökkenti, hanem az autó karosszériájának merevségét is növeli.A lézeres hegesztési alkatrészek, a hegesztési alkatrészek szinte nem deformálódnak, a hegesztési sebesség és nincs szükség hegesztés utáni hőkezelésre, a lézeres hegesztési alkatrészeket széles körben használják, gyakoriak a sebességváltó fogaskerekeinél, szelepemelőknél, ajtócsuklópántoknál és így tovább.Repülőgépaz űrrepülőgépek gyártása során a héj speciális fémanyagokból készül, nagy szilárdságú, nagy keménységű, magas hőmérséklet-állóság, a szokásos vágás azt jelenti, hogy nehéz befejezni az anyagok feldolgozását, a lézervágás hatékony feldolgozási eszköz, lehet használt lézeres vágás feldolgozó repülőgép bőr, méhsejt szerkezet, keret, szárny Bin, farokúszó elkerülő lemez, helikopter fő rotor, motor vevő és láng hordó és így tovább.Mivel a lézeres vágás jellemzői a nagy pontosság, a gyors feldolgozási sebesség, a kis hőhatás és a mechanikai hatás hiánya, a repülőgép-hajtóművek gyártásának számos vonatkozásában alkalmazzák, a jelenlegi repülőgép-motor szívócsatornájától az elszívó szellőzőig. alkalmazni kell a jelenlegi lézervágási technológiára.A jelenlegi lézeres vágási technológia használata számos repülőgép-motorral nehezen feldolgozható anyagvágás megoldására, nagy vékony falú alkatrészek csoportos furat hatékony feldolgozása, alkatrészek levél típusú lyuk nagy pontosságú vágása, speciális felületi alkatrészek feldolgozása és egyéb problémák, erős lendületet a jelenlegi légiközlekedési hordozó eszközök, a nagy teljesítményű, könnyű, hosszú élettartamú, rövid ciklusú, alacsony költségű és egyéb fejlesztési irányok, a jelenlegi légiközlekedési ágazat fejlesztése sok energiát adott hozzá.A repülőgép szerkezeti részei között sokáig a visszafelé szegecselő eljárás volt a kapcsolat, ennek fő oka, hogy a repülőgép szerkezetében használt alumíniumötvözet anyag hőkezelt megerősített alumíniumötvözet (azaz nagy szilárdságú alumíniumötvözet) A hegesztés után a hőkezelés erősítő hatása elvész, és a szemcseközi repedést nehéz elkerülni.A lézeres hegesztési technológia használata az ilyen problémák leküzdésére, de nagymértékben leegyszerűsítette a repülőgép törzsének gyártási folyamatát is, így a törzs súlya jelentősen csökken, a költségek jelentősen csökkennek, a lézeres hegesztési technológia technológiai forradalom a repülőgépgyártó iparban.Lemezfeldolgozás fémlemezaz ipar a lézeres feldolgozás egyik legfontosabb alkalmazási piaca, elkerülhetetlen a feldolgozási technológia átalakulása, amely széles teret biztosít a lézervágó gépek, lézerhegesztő gépek, lézeres jelölőgépek és egyéb lézeres berendezések alkalmazásának a lemeziparban .A feldolgozóipar nagy része lemezfeldolgozással foglalkozik majd, mint például a gépek, az elektromos berendezések, a műszerek, a konyha és a fürdőszoba.Ezért a szálas lézerek fontos szerepet töltenek be a fémlemeziparban.A lézeres vágógép egy folyamatforradalom lemezfeldolgozása, jelenleg a lemezfeldolgozás egyik általános eszköze, a lézervágó gép rugalmassága nagy, vágási sebesség, nagy gyártási hatékonyság, a termék gyártási ciklusa rövid, az ügyfelek számára széles piac, a piacon a vékony lemezek feldolgozásának túlnyomó többsége szálas lézervágó gépet használ, a nagy hatékonyság és a nagy pontosságú jellemzők széles körben elismertté teszik, még a vastag lemezek mezője is felváltotta a plazma- és lángpiac egy részét .Mivel a lemezhegesztés hegesztési szilárdsági és megjelenési követelményei egyre magasabbak, különösen a magas hozzáadott értékű alkatrészeknél, és magas a hegesztési minőségi követelmények, a hagyományos hegesztési módszerek elkerülhetetlenül olyan problémákat okoznak, mint a munkadarab deformációja a nagy hőbevitel miatt. nagyszámú köszörülési és fröccsöntési módszer, ami a költségek növekedését eredményezi.A lézeres hegesztés nagyon nagy energiasűrűséggel és nagyon alacsony hőhatászónával rendelkezik, ami nemcsak jelentősen javítja a hegesztés hatékonyságát, hanem javítja a minőséget és csökkenti az utófeldolgozási időt is.Ezért a lézeres hegesztés alkalmazása a modern lemezgyártásban egyre népszerűbb.
Következtetés
A kiváló, átfogó teljesítményükkel a szálas lézerek gyorsan felerősödtek az ipari lézerpiacon, és mára az ipari lézerpiac több mint felét elfoglalták.A hagyományos alternatívák folyamatos fejlesztésével és a kialakuló alkalmazási forgatókönyvekkel a szálas lézerek globális piaci részesedése várhatóan tovább növekszik.
A Guanghui Laser szálas lézerek kutatására és fejlesztésére, gyártására és forgalmazására specializálódott.A termékek nagy teljesítményű szálas lézereket, kis és közepes teljesítményű víz- és léghűtéses szálas lézereket foglalnak magukban, akár 50 000 watt teljesítménytartományban.A világ új energetikai járművei, az új nagy infrastruktúra, a félvezető precíziós gyártás és más széles körű alkalmazási területek alapján a nagy fényerejű lézerhegesztés, lézervágás, lézeres burkolat piaci szegmensében a világ élvonalbeli részesedése van.
Feladás időpontja: 2022-01-01