Lézeres tisztítás technológia és alkalmazása

Ahogy egyre szigorodnak hazám környezetvédelmi előírásai, úgy növekszik az emberek környezetvédelemmel és biztonsággal kapcsolatos tudatossága, és egyre kevesebb lesz az ipari takarításban használható vegyszerfajták száma.A tisztább és kevésbé káros tisztítási módszer megtalálása küszöbön álló probléma.

A lézeres tisztítási technológia egy új típusú tisztítási technológia, amely gyorsan fejlődött az elmúlt években.Fokozatosan felváltotta a hagyományos tisztítási eljárásokat számos területen, saját előnyeivel és pótolhatatlanságával.Miért használható tehát a lézer tisztításra, és miért nem károsíthatja a tisztítandó tárgyat?Milyen a tisztító hatása?

1. Lézeres tisztítási technológia Lézeres tisztítási technológia

A lézeres tisztítás mechanizmusa főként azon a tényen alapul, hogy miután a tárgy felületén lévő szennyező anyagok elnyelik a lézerenergiát, vagy elpárolognak és elpárolognak, vagy azonnal termikusan kitágulnak, hogy legyőzzék a felület részecskékre ható adszorpciós erejét, így elválasztható a tárgy felületétől, ezzel elérve a tisztítás célját.Jelenleg a lézeres tisztítás mechanizmusa általában négy szempontot foglal magában: lézeres elpárologtatás és lebontás, szennyeződésrészecskék hőtágulása, hordozófelületi vibráció és részecske-részecske vibráció, valamint lézeres hámlasztás;a lézeres tisztítás pedig gyakran több mechanizmus egyidejű működésének eredménye.

Lézeres tisztítás technológia és alkalmazása1

Fizikai elve a következő:

(a) A lézer által kibocsátott fénysugarat elnyeli a kezelendő felületen lévő szennyeződési réteg és elpárolog.

Lézeres tisztítás technológia és alkalmazása2

(b) A nagy energia abszorpciója gyorsan táguló plazmát képez, és lökéshullámot generál.

(c) A lökéshullám a szennyeződéseket darabokra bontja és eltávolítja.

A plazmatermelésnek két küszöbértéke van.Az első küszöbérték az eltávolítandó szennyeződéstől vagy oxidrétegtől függ, és csak akkor keletkezik plazma, ha az energiasűrűség meghaladja ezt a küszöbértéket.Hasonlóképpen, van egy második küszöbérték az előfordulásának, és ha az energiasűrűség meghaladja ezt a küszöböt, a hordozóanyag megsemmisül.Az alapanyag biztonsága és a hatékony tisztítás érdekében a lézer paramétereit a helyzetnek megfelelően kell beállítani úgy, hogy az optikai impulzus energiasűrűsége szigorúan a két küszöbérték közé kerüljön, ami biztosítja az önkontrollt lézeres tisztítás.Az első küszöbérték feletti energiasűrűségű fényimpulzusok addig utasítják el a szennyeződéseket, amíg azok el nem érik a hordozóanyagot.Mivel azonban energiasűrűsége a szubsztrátum anyagának pusztulási küszöbe alatt van, a szubsztrát nem pusztul el.

Dkülönböző tisztítási módszerek összehasonlítása:

Összehasonlítás Lézeres tisztítás Kémiai tisztítás Mechanikai tisztítás
Tisztítás típusa Érintkezés nélküli Kapcsolatfelvétel Kapcsolatfelvétel
Tisztítási eredmény Gyors sebesség, jó Lassú aszimmetria Lassú aszimmetria
Tisztítási hatékonyság Magas Alacsony Alacsony
Sérülés mértéke Nincs kár Kár Kár
Megmunkálási pontosság Nagy pontosságú Alacsony pontosságú Alacsony pontosságú
Környezeti Nincs szennyezés Kémiai szennyezés Porszennyezés
Fogyasztás Elektromosság Kémiai reagens Csiszolópapír, csiszolókorongok
Művelet Kézi, automata Bonyolult Munkaerőköltség

A lézeres tisztítási technológia egy teljes „száraz” tisztítási folyamat és egy „zöld” tisztítási folyamat.A tisztított hulladék alapvetően szilárd por, kis méretű, könnyen tárolható, újrahasznosítható, és sokkal tisztább, mint a hagyományos tisztítási eljárás;szinte minden szilárd felületre alkalmas, a nagy szennyeződésektől (ujjlenyomatok, rozsda, olaj, festék) egészen a kis finom részecskékig (például fém mikrorészecskék, por) tisztítható ezzel a módszerrel.02

2. A lézeres tisztítás alkalmazási területei A lézeres tisztítás alkalmazási területei

A hagyományos tisztítási módszerek többnyire vegyszereket, homokfúvást vagy nagynyomású vizet használnak a tisztításhoz.Ezzel szemben a lézeres tisztítógépek az intelligens termékek új generációját jelentik.Hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket és újszerűvé teszi a felületeket.Nem köszörülés, érintésmentes, nincs hőhatás, és különféle anyagokból készült tárgyakhoz alkalmas.A fémgyártás, az elektronikai ipar, a mérnöki építőipar és a hajógyártás és más kapcsolódó területeken az időben történő lézeres tisztítás nagyon fontos feladat.fontos munka.

A gumiabroncsgyártók minden évben több százmillió gumiabroncsot gyártanak.A forma minősége közvetlenül befolyásolja a gumiabroncs minőségét.A gyártási folyamat során az abroncs formáját gyorsan és megbízhatóan meg kell tisztítani az állásidő megtakarítása érdekében.A lézeres tisztítási módszerrel az optikai szálas csatlakozás segítségével a fény a forma holt sarkaira, vagy a tisztításhoz nehezen eltávolítható részeire továbbítható.A felület tisztasága magas, a tisztítási sebesség gyorsabb, a tisztítóhatás jó, és nincs sérülés a penészben., Kiváló minőségű és hatékony tisztítás.

Lézeres tisztítás technológia és alkalmazása3

Ezen túlmenően a fegyverek és felszerelések tisztításában, az elektronikai iparban a fertőtlenítő tisztításban, a precíziós gépiparban a precíz észtermentesítő tisztításban stb., a tengeri hajók, repülőgépipar és egyéb területeken a lézeres tisztítási technológia számos előnyt mutatott, hatalmas alkalmazási potenciállal.

Lézeres tisztítás technológia és alkalmazása4

Szembenézve a lézeres tisztítás széles körű alkalmazási lehetőségeivel, a GW Laser piacra dobott egy léghűtéses kézi lézeres tisztítógépet, amely képes megtisztítani a nehezen kézzel mozgatható munkadarabokat, szelektíven tisztítani a munkadarabokat, és rugalmasan megtisztítani néhány holt sarkot. hely.

Lézeres tisztítás technológia és alkalmazása5

A termék főbb jellemzői:

1 A berendezés léghűtéses, integrált kialakítású, nincs szükség további hűtőre, az egész gép könnyű és hordozható, súlya kevesebb, mint 60 kg, térfogata körülbelül akkora, mint egy üzleti bőrönd, és a 220 V-os tápegység csatlakoztatható. használt veled.

2 A 976 nm-es szivattyúzási technológiát alkalmazva a teljesítmény akár 1500 W is lehet, ami energiát és villamos energiát takarít meg, valamint nagy energiasűrűséggel rendelkezik.Jó tisztító hatással van vastagabb rozsda- és oxidrétegekre.

3 Számos beépített mód létezik, amelyek impulzuslézeres tisztítást és folyamatos lézeres tisztítást valósítanak meg.Különböző felhasználási forgatókönyvekhez különböző tisztítási módszerek alkalmasak: a folyamatos üzemmódú tisztítás vastag, hő hatására nem könnyen deformálódó lemezekre vonatkozik, mint például: rozsdaeltávolítás vastagabb fémlemezek felületéről, hajólemezek felületi tisztítása.Használja az impulzus üzemmódot a festék, olaj, rozsda stb. tisztítására vékony fémlemezek vagy csiszolóanyagok felületén, ami megakadályozhatja az aljzat hőfelhalmozódása által okozott károsodását.

Leírás

Maximális csúcsteljesítmény 1000W 1500W
Erőstabilitás <2% <5%
Üzemmód CW/PWM/Impulzus/Időzítés/LA
A gerenda minősége M^2 <1.3
Teljesítmény beállítása 1-100%
Maximális ismétlési frekvencia 50KHz
Szállítókábel hossza 10 m (testreszabott)
Hűtés típusa Léghűtéses
Szkennelési tartomány 0-150 mm
Szkennelési frekvencia >300Hz
Gyújtótávolság 400 mm (testreszabott 160-500 mm)
Dimenzió 650x300x621 mm (hossz x szélesség x ma)
Tisztítófej súlya <1,9 kg
Teljes súly <65 kg

A jövőben a fejlett gyártás folyamatos fejlődésével elkerülhetetlenül magasabb követelményeket támasztanak a lézeres tisztítási technológia folyamatával szemben.A GW Laser továbbra is erőfeszítéseket tesz a lézeres tisztítás területén.Független innováció révén frissíti és iterálja a termékeket, és folytatja a frissítést, hogy segítse az ügyfeleket a lézeres tisztítási technológia fejlesztésében, javítsa a piaci versenyképességet, és a lézert univerzális eszközzé tegye az egyetemes előnyök érdekében.

Lézeres tisztítás technológia és alkalmazása6


Feladás időpontja: 2022.04.12