Pemotongan laser adalah untuk menyinari sinar laser pada bahan yang akan dipotong, sehingga bahan tersebut dipanaskan dan dilelehkan dan diuapkan, dan lelehan tersebut dihembuskan dengan gas bertekanan tinggi untuk membentuk lubang, dan kemudian sinar tersebut bergerak di atas bahan, dan lubang terus menerus membentuk jahitan yang terpotong.
Secara umum teknik pemotongan termal, kecuali untuk beberapa kasus, yang dapat dimulai dari tepi pelat, sebagian besar harus membuat lubang kecil di pelat dan kemudian mulai memotong dari lubang kecil tersebut.
Prinsip perforasi laser
Prinsip dasar perforasi laser adalah: ketika sejumlah sinar laser disinari pada permukaan lembaran logam, selain sebagian pantulan, energi yang diserap oleh logam membuat logam meleleh untuk membentuk kolam peleburan logam. .Tingkat penyerapan logam cair relatif terhadap permukaan logam meningkat, yaitu dapat menyerap lebih banyak energi untuk mempercepat peleburan logam.Pada saat ini, kontrol energi dan tekanan udara yang tepat dapat menghilangkan logam cair di kolam cair dan terus memperdalam kolam cair hingga menembus logam.
Dalam aplikasi praktis, perforasi biasanya dibagi menjadi dua cara: perforasi pulsa dan perforasi meledak.
01 Detak tajam
Prinsip perforasi pulsa adalah dengan menggunakan laser berdenyut dengan daya puncak tinggi dan siklus tugas rendah untuk menyinari pelat yang akan dipotong, sehingga sejumlah kecil bahan dilelehkan atau diuapkan, dan diameter berlubang dilepaskan di bawah aksi gabungan dari gas peniup dan tambahan terus menerus, dan terus menembus pelat secara bertahap.
Waktu penyinaran laser terputus-putus, dan energi rata-rata yang digunakan relatif rendah, sehingga panas yang diserap oleh seluruh bahan yang diproses relatif kecil.Sisa panas di sekitar perforasi memiliki efek yang lebih kecil dan lebih sedikit residu yang tertinggal di lokasi perforasi.Lubang yang ditusuk juga lebih teratur dan ukurannya lebih kecil, dan memiliki pengaruh yang kecil pada pemotongan awal.
Prosesnya ditunjukkan pada gambar berikut: setelah sinar laser diiradiasi ke objek yang diproses, permukaan material pertama kali dipanaskan, seperti yang ditunjukkan pada (A); karena pemanasan secara bertahap semakin dalam, ia memainkan peran perforasi, yang adalah,(B)~(C)~(D).) sampai penetrasi ditunjukkan pada akhir (E).Seluruh proses penindikan tidak dilakukan sekaligus, tetapi berkali-kali secara bertahap, berangsur-angsur semakin dalam, hingga penetrasi.Oleh karena itu, metode ini memiliki waktu perforasi yang relatif lama;namun, lubang yang dihasilkan lebih kecil dan memiliki dampak termal yang lebih kecil terhadap lingkungan.
✦✦
02
Perforasi peledakan
Prinsip perforasi peledakan: sejumlah sinar laser gelombang kontinu disinari pada objek yang diproses, sehingga menyerap sejumlah besar energi dan meleleh, membentuk lubang, dan kemudian gas tambahan menghilangkan bahan cair untuk membentuk a lubang untuk mencapai tujuan penetrasi cepat.
Karena penyinaran laser yang terus menerus, bukaan perforasi peledakan lebih besar, dan percikannya lebih parah, yang tidak cocok untuk pemotongan dengan persyaratan presisi yang lebih tinggi.
Seluruh proses ditunjukkan pada gambar di atas: fokus diatur di atas permukaan material, dan ukuran pori perforasi dinaikkan untuk memanas dengan cepat.Meskipun metode perforasi ini menghasilkan logam cair dalam jumlah besar dan terciprat ke permukaan bahan yang diproses, metode ini dapat sangat mengurangi waktu penindikan.
Efek sebenarnya dari dua metode penindikan ditunjukkan pada gambar berikut.Dalam kebanyakan kasus, kualitas perforasi pulsa lebih baik daripada perforasi peledakan.
Tes ini menggunakan laser daya tinggi 12KW multi-modul seri GW5M.Keuntungan dari produk ini: menggunakan teknologi 976nm, tingkat konversi elektro-optik lebih besar dari 45%, secara signifikan mengurangi biaya listrik;desain modular daya tinggi mode tunggal yang lebih maju, produk ini lebih kompak, stabilitas lebih baik, ukuran lebih kecil, bobot lebih ringan;kemampuan super anti-reflektif ABR, mudah untuk memotong emas, perak, tembaga, aluminium, dan bahan yang sangat reflektif lainnya;output die atas datar kecerahan tinggi HBF yang sangat baik, kinerja pengelasan pemotongan pelat tebal yang sangat baik.
Ini dapat diterapkan pada pemotongan pelat tebal, pengelasan, kelongsong, dll .;itu memiliki skenario penggunaan yang luas dalam industri penerbangan, pembuatan kapal, mobil dan lainnya.
Waktu posting: Jan-08-2022