Laser er önnur stór uppfinning mannkyns síðan á 20. öld, á eftir kjarnorku, tölvum, hálfleiðurum, með mikilli birtu, hreinum lit, stórum orkueiginleikum, þekktur sem „hraðsti hnífurinn“, „nákvæmasta reglustikan“, „“ Bjartasti ljós“, mikið notað í merkingu, suðu, skurði og öðrum sviðum.
Flokkun leysigeisla
Það eru margar tegundir af leysigeislum með mismunandi flokkunarviðmið, en algengustu flokkunaraðferðirnar byggjast á ávinningsmiðli, rekstrarham, dæluham og úttaksbylgjulengd.
Samkvæmt mismunandi ávinningsmiðlum er hægt að skipta leysir í fast, gas, fljótandi leysi og svo framvegis.Frá sjónarhóli þessara tegunda hafa mismunandi leysir mismunandi frammistöðueiginleika, en kostir solid leysir eru mikilvægari.Solid-state leysir hafa góðan stöðugleika, mikið afl, lágan kostnað eftir viðhald og fjölbreytt úrval af notkunarsviðum.Fljótandi leysir hafa mikið úrval af stillanlegum bylgjulengdum, en lágt aflhettur og hár viðhaldskostnaður takmarkar umfangsmikla notkun þeirra;Erfitt er að ná háu afköstum með gasleysistækjum og erfitt er að stækka notkunarrýmið stöðugt.
Helsti munurinn á trefjalaserum og solid-state laserum
Solid-state leysir má skipta í solid-state leysir, trefjar, hálfleiðara, blendinga leysir osfrv. Venjulega er það sem við köllum "solid-state leysir" almennt átt við "solid-state leysir" í þessum flokki.Theávinningsmiðill solid-state leysir. solid-state leysir er leysir kristal eða dópað gler.Það er elsta tegund leysir, frá fæðingu fyrsta rúbín leysir árið 1960, hefur liðið langt tímabil í meira en sextíu ár, og í dag hefur tæknin í grundvallaratriðum þroskast.Og bylgjulengd þekja þess er breitt, frá útfjólubláu til innrauða í grundvallaratriðum full þekju.Þökk sé breitt úrval af bylgjulengdarvali solid-state leysira, þröngri púlsbreidd, háum hámarksafli og öðrum kostum, er það mikið notað á sviði ör-nano vinnslu (vinnslunákvæmni allt að míkron, nanó stigi).Hins vegar byrjuðu innlendir solid-state leysir tiltölulega seint, og eru háðir áhrifum tækniþróunar og annarra þátta, stórfelld forrit eru tiltölulega lítil, aðallega notuð í umhverfis-, læknis-, hernaðar- og öðrum sviðum háþróaðra vísindarannsókna.Trefja leysirtrefjaleysir sem notar dópað trefjar sem ávinningsmiðil, það hefur góða geisla gæði, mikið afköst, góða hitaleiðni, framúrskarandi stöðugleika, lítil þyngd, einföld uppbygging og auðveld iðnaðarframleiðsla og margir aðrir kostir, er núverandi ákjósanlega lausnin fyrir flestar leysir. , aðallega notað á sviði þjóðhagsvinnslu (almennt yfir millimetrastig vinnslu).
Helstu notkunarsvið trefjaleysis
Margir kostir trefjaleysis hafa fært þeim breitt úrval af notkunarrými niðurstreymis og hafa verið mikið notaðar á iðnaðarsviðum eins og merkingu, skurði, suðu osfrv., og eru nú smám saman að skipta um aðra leysigeisla.Iní bílaiðnaðinum er leysitækni aðallega notuð við líkamssuðu, suðu og hlutasuðu.Lasersuðu er í líkamahönnun og framleiðslu, í samræmi við mismunandi hönnun og frammistöðukröfur líkamans, val á mismunandi forskriftum stálplötur, með leysiskurði og samsetningartækni til að ljúka framleiðslu á ákveðnum hluta líkamans, svo sem eins og framrúðurammi, innri diskur hurðar, gólf yfirbyggingar, hlutlaus súla og svo framvegis.Lasersuðu hefur verið samþykkt af mörgum stórum bílaframleiðendum og varahlutabirgjum með þeim ávinningi að fækka hlutum og mótum, fækka punktsuðu, hámarka efnisnotkun, draga úr þyngd hluta, draga úr kostnaði og bæta víddarnákvæmni.Lasersuðu er aðallega notað við suðu á rammabyggingum líkamans, svo sem suðu á topphlífinni og hliðarhlutanum, og viðnámsblettsuðu hefðbundinnar suðuaðferðar hefur smám saman verið skipt út fyrir leysisuðu.Með leysisuðutækni er hægt að minnka breidd samskeytaflatarins á milli vinnustykkistenginga, sem dregur ekki aðeins úr magni plötunnar sem notað er heldur eykur einnig stífleika yfirbyggingar bílsins.Laser suðu hlutar, hlutar suðu hlutar nánast engin aflögun, suðuhraði, og þurfa ekki hitameðferð eftir suðu, leysir suðuhlutar hafa verið mikið notaðir, algengir í gírbúnaði, ventlahlífar, hurðarlamir og svo framvegis.Aerospaceí framleiðslu á geimferðabúnaði er skelin úr sérstökum málmefnum, hár styrkur, hár hörku, háhitaþol, venjulegur skurður þýðir að erfitt er að ljúka vinnslu efna, leysirskurður er skilvirk leið til vinnslu, getur verið notað leysirskurðarvinnsluhúð flugvéla, honeycomb uppbyggingu, ramma, vængjatunnur, halaugga forðast plata, þyrlu aðal snúningur, móttakari vél og loga tunnu og svo framvegis.Vegna þess að leysiskurður hefur eiginleika mikillar nákvæmni, hraðs vinnsluhraða, lítillar hitaáhrifa og engin vélræn áhrif, er því beitt í mörgum þáttum flugvélaframleiðslu, allt frá inntaksrás núverandi flugvélar til útblástursloftsins sem þarfnast. til að nota á núverandi laserskurðartækni.Notkun núverandi leysiskurðartækni til að leysa fjölda flugvéla sem erfitt er að vinna úr efnisskurði, stórum þunnvegguðum hlutum hópholu skilvirkri vinnslu, hluta blaða gerð gata með mikilli nákvæmni klippingu, sérstök yfirborðshlutavinnsla og önnur vandamál, sterk hvati til núverandi flugflutningstækja, til mikils afköst, léttur, langur líftími, stuttur hringrás, litlum tilkostnaði og öðrum áttum þróunar, fyrir þróun núverandi flugiðnaðar hefur bætt við miklum krafti.Í langan tíma hefur tengingin milli burðarhluta flugvéla verið að nota afturábak hnoðferli, aðalástæðan er sú að álefnið sem notað er í flugvélarbyggingunni er hitameðhöndlað styrkt álblendi (það er hástyrkt álblendi) Þegar það er soðið mun hitameðferðarstyrkjandi áhrifin glatast og erfitt er að forðast millikorna sprunguna.Notkun leysir suðu tækni, til að sigrast á slíkum vandamálum, en einnig mjög einfaldað framleiðsluferli flugvélar skrokks, þannig að þyngd skrokksins minnkar verulega, kostnaðurinn minnkar verulega, leysisuðutækni er tæknibylting í flugvélaframleiðsluiðnaðinum.Vinnsla á málmplötum málmplöturiðnaður er einn mikilvægasti notkunarmarkaðurinn fyrir leysivinnslu, umbreyting vinnslutækni er óumflýjanleg, sem veitir breitt rými fyrir beitingu leysiskurðarvéla, leysisuðuvéla, leysimerkjavéla og annarra leysibúnaðar í málmplötuiðnaðinum. .Megnið af framleiðsluiðnaði mun fela í sér málmplötuvinnslu, svo sem vélar, rafmagn, tækjabúnað, eldhús og baðherbergi.Þess vegna gegna trefjaleysir mikilvægu hlutverki í lakmálmiðnaði.Laser klippa vél er málm vinnslu byltingu, er eins og einn af algengustu aðferðum við málm vinnslu, leysir klippa vél sveigjanleiki er mikill, skurðarhraði, mikil framleiðslu skilvirkni, vara framleiðslu hringrás er stutt, fyrir viðskiptavini að vinna a breitt úrval af markaði, mikill meirihluti vinnslu þunnrar plötu á markaðnum er notaður trefjar leysir skurðarvél, mikil afköst og mikla nákvæmni eiginleikar gera það virt víða, jafnvel þykkt plötusviðið hefur einnig skipt út hluta af plasma- og logamarkaðnum .Þar sem kröfur um suðustyrk og útlit suðu verða hærri og hærri, sérstaklega fyrir hluta sem hafa mikinn virðisauka og miklar kröfur um suðugæði, munu hefðbundnar suðuaðferðir óhjákvæmilega hafa í för með sér vandamál eins og aflögun vinnustykkisins vegna mikils hitainntaks, sem krefst mikill fjöldi mölunar- og mótunaraðferða, sem leiðir til hækkandi kostnaðar.Lasersuðu hefur mjög mikla orkuþéttleika og mjög lágt hitaáhrifasvæði, sem bætir ekki aðeins verulega suðuskilvirkni, heldur bætir einnig gæði og dregur úr eftirvinnslutíma.Þess vegna er beiting leysisuðu í nútíma lakmálmframleiðslu að verða sífellt vinsælli.
Niðurstaða
Með framúrskarandi alhliða frammistöðu hafa trefjaleysir verið magnaðir hratt á iðnaðarleysismarkaðnum og hafa nú tekið meira en helming iðnaðarleysismarkaðarins.Með stöðugri þróun hefðbundinna valkosta og vaxandi notkunarsviðsmynda er búist við að alþjóðleg markaðshlutdeild trefjaleysis muni aukast enn frekar.
Guanghui Laser sérhæfir sig í rannsóknum og þróun, framleiðslu og markaðssetningu trefjaleysis.Vörur ná yfir trefjalasara með miklum krafti, lág- og meðalafl vatnskælda og loftkælda trefjaleysis með aflsviði allt að 50.000 vött.Byggt á nýjum orkutækjum heimsins, nýjum stórum innviðum, hálfleiðara nákvæmni framleiðslu og öðrum víðtækum notkunarsviðum, í leysisuðu með mikilli birtu, leysisskurði, leysirklæðningu hefur markaðshlutinn í fremstu röð í heiminum.
Pósttími: júlí-01-2022