Cos'è il rivestimento laser?
La tecnologia di rivestimento laser si riferisce al posizionamento del materiale di rivestimento selezionato sulla superficie del substrato in diversi metodi di riempimento e alla sua irradiazione con il laser per fonderlo contemporaneamente allo strato superficiale sulla superficie del substrato, quindi si solidifica rapidamente per formare una diluizione molto bassa, che è strettamente correlata al materiale del substrato.Rivestimento superficiale legato metallurgicamente, migliorando così in modo significativo la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione, la resistenza al calore, la resistenza all'ossidazione e le proprietà elettriche della superficie del materiale di base.
Classificazione del rivestimento laser
In base ai diversi metodi di alimentazione (polvere o filo di saldatura), il rivestimento laser può essere suddiviso in rivestimento laser con alimentazione a polvere e rivestimento laser con alimentazione a filo.
Rivestimento laser trainafilo: ovvero, attraverso il meccanismo di trainafilo, il filo metallico viene alimentato direttamente nel punto luminoso, fuso e solidificato insieme alla matrice, e viene realizzato lo strato di rivestimento laser.Rispetto al rivestimento di alimentazione a polvere, il rivestimento di alimentazione a filo non può realizzare alcuno spreco di materiali di rivestimento, che è molto superiore a quello del rivestimento di alimentazione a polvere.È difficile da regolare.
Rispetto all'alimentazione a filo, il rivestimento laser con alimentazione a polvere è più ampiamente utilizzato.Secondo i diversi metodi di alimentazione della polvere, può essere suddiviso in alimentazione della polvere dell'asse laterale e alimentazione della polvere coassiale.L'alimentazione coassiale della polvere significa che il laser viene emesso dal centro della testa di rivestimento e la polvere metallica viene distribuita in un anello attorno al laser o in una distribuzione circonferenziale multicanale (comunemente ci sono tre canali e quattro canali).L'alimentazione della polvere dall'albero laterale è simile all'alimentazione del filo, tranne per il fatto che il filo di saldatura viene sostituito con l'alimentazione della polvere.Il tubo di alimentazione della polvere si trova davanti alla direzione di lavorazione del laser.La polvere metallica viene depositata in anticipo sulla superficie del substrato sotto l'azione della gravità, quindi il raggio laser sul retro scansiona la polvere pre-depositata per completare il processo di rivestimento laser.
| Vantaggi | Svantaggi | |
| Alimentazione polvere parassiale | Rispetto all'alimentazione della polvere coassiale, il tasso di utilizzo della polvere dell'alimentazione della polvere dell'asse laterale è elevato, che può raggiungere oltre il 95%.Il rivestimento laser di alimentazione della polvere Paraaxial può adottare uno schema spot rettangolare (ovvero rivestimento a banda larga) e, aumentando la lunghezza e la larghezza dello spot, l'efficienza del rivestimento è notevolmente migliorata. L'alimentazione della polvere dell'albero laterale adotta l'alimentatore di polvere a gravità, che può ridurre il consumo di gas inerte. | A causa della mancanza di gas protettivo, la capacità di protezione del bagno di fusione è scarsa;l'aria non può essere soffiata e il flusso d'aria influenzerà la polvere preimpostata. A causa dell'uso dell'alimentazione della polvere per gravità, non è adatto per pezzi inclinati o rivestimento di fori interni e il campo di applicazione è limitato.La superficie dello strato di rivestimento presenta evidenti canali di fusione ed i conseguenti costi di macinazione e lavorazione sono elevati. |
| Alimentazione polvere coassiale | Rispetto all'alimentazione della polvere parassiale, la superficie di alimentazione della polvere coassiale è relativamente piatta, il successivo processo di lavorazione delle costole è semplice e il volume di lavorazione è ridotto.La polvere può essere alimentata in qualsiasi direzione con diverse angolazioni e, con i robot industriali, il rivestimento superficiale può essere eseguito in qualsiasi percorso. Il pool fuso è protetto da gas inerte e ci sono poche inclusioni di ossido nello strato di rivestimento e alta qualità | Il gas inerte soffia la polvere metallica nella pozza fusa e parte di essa viene espulsa dalla pozza fusa per essere sprecata e il tasso di utilizzo della polvere è in media di circa il 70%. Il canale di alimentazione della polvere è stretto ed è facile causare una distribuzione irregolare della polvere e il blocco del canale di uscita della polvere.Nei casi più gravi, l'ugello deve essere sostituito. |
Rivestimento ordinario VS rivestimento ad alta velocità
Dopo essere diventato fuso o semi-fuso, cade nella pozza fusa sulla superficie del pezzo e poi si fonde insieme al substrato.In questo modo la polvere assorbe la maggior parte dell'energia e la temperatura della polvere è vicina alla temperatura del bagno di fusione.Nel metodo di rivestimento ad alta velocità, la maggior parte dell'energia viene assorbita dalla polvere, quindi l'apporto di calore del substrato è ridotto e la sua zona interessata dal calore e la deformazione termica sono relativamente più piccole e l'effetto di rivestimento è migliore per pareti sottili e lastre sottili.Poiché la qualità superficiale del rivestimento è significativamente superiore a quella del normale rivestimento laser, può essere applicato solo mediante semplice levigatura o lucidatura, riducendo notevolmente lo spreco di materiale e la successiva lavorazione.In termini di costo, efficienza e impatto termico sulle parti, fusione laser ad altissima velocità Presenta vantaggi applicativi insostituibili.
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Attrezzatura per rivestimento laser
L'apparecchiatura di rivestimento laser prende il laser come nucleo ed è dotata di unità funzionali chiave come la testa di rivestimento, il refrigeratore, l'alimentatore di polvere e il sistema di controllo del movimento: il laser fornisce una fonte di calore laser ad alta energia, che determina le prestazioni di rivestimento dell'intero set di attrezzature;rivestimento La testa viene utilizzata per l'emissione di laser e polvere, che determina anche l'effetto del rivestimento in una certa misura;il dispositivo di raffreddamento ad acqua garantisce il funzionamento stabile del laser e della testa di rivestimento laser;l'alimentatore di polvere fornisce materie prime continue per il rivestimento laser;il sistema di controllo del movimento (come guide di scorrimento e tavole rotanti) viene utilizzato per controllare la testa di placcatura e le parti da lavorare, che determinano l'accuratezza della lavorazione.
Laser in fibra per rivestimento laser GW
In qualità di leader globale nei laser in fibra ad alta luminosità, GW Laser Tech copre l'intera gamma di potenza, dai laser raffreddati ad aria di media e bassa potenza ai laser ad alta potenza da 10.000 watt.Tra questi, il laser 6KW della serie P soddisfa pienamente le attuali esigenze di rivestimento laser ed è ampiamente utilizzato anche in questo campo.
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Le caratteristiche principali del prodotto sono
Affidabilità di potenza
Utilizzando il nuovo design della struttura ottica della tecnologia di pompaggio a 976 nm, il diodo della pompa ha una durata maggiore, una maggiore densità di energia e una migliore qualità del raggio.Stabilità della potenza operativa a lungo termine <2%, in grado di resistere a rivestimenti laser ultra lunghi.
affidabilità strutturale
Di solito c'è molta polvere nell'ambiente del rivestimento laser.Una volta entrato nel laser, danneggerà i componenti ottici interni e causerà persino un cortocircuito sulla scheda del circuito, che metterà in pericolo la sicurezza personale.La struttura del prodotto di Guanghui Laser è completamente chiusa e raggiunge il livello di protezione IP65, che riduce notevolmente i requisiti del laser sull'ambiente operativo e può continuare a funzionare in ambienti difficili con alta temperatura, alta umidità e alta polvere.
distribuzione dell'energia
La distribuzione della temperatura del punto gaussiano è diversa, l'energia nel mezzo è più forte di quella sui due lati e la dissipazione del calore è veloce ai bordi, il che produrrà uno strato di rivestimento irregolare.Guanghui Laser HBF-distribuzione in modalità flat-top ad alta luminosità, può utilizzare l'energia in modo più efficiente rispetto alla distribuzione in modalità gaussiana.Nel profilo del fascio gaussiano, l'energia al di sotto del requisito di soglia nelle due ali viene sprecata e danneggerà l'area circostante al di fuori dell'area bersaglio, espandendo così la zona interessata dal calore;mentre l'energia intermedia è troppo alta, per il canale di fusione, è facile causare un'eccessiva combustione nel mezzo e una fusione insufficiente su entrambi i lati.Rispetto alle travi gaussiane, le travi piatte non hanno ali nel loro profilo, ma hanno transizioni dei bordi più ripide, con conseguente trasferimento di energia più efficiente e piste di rivestimento più uniformi.
Dimensione del raggio
Il diametro del nucleo della fibra laser GW può essere personalizzato fino a un massimo di 800 μm per soddisfare i requisiti dei diversi processi di rivestimento.Allo stesso tempo, il laser GW può essere configurato con un accoppiatore ottico esterno per accoppiare il laser nella fibra di uscita alla fibra operativa, il che espande notevolmente la funzione del laser.Il diametro del nucleo della fibra di uscita dei laser ordinari è solitamente di 50/100 μm e l'accoppiatore ha una varietà di diversi diametri del nucleo di uscita.Ad esempio, il laser da 100μm utilizzato per il taglio può essere accoppiato a 800μm per applicazioni di rivestimento;quando la fibra operativa è danneggiata, può essere facilmente sostituita senza danneggiare il corpo del laser.
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Aree di applicazione del rivestimento laser
La gamma di applicazioni del rivestimento laser è molto ampia e copre quasi l'intera industria manifatturiera dei macchinari, inclusi ma non limitati a miniere, petrolio, energia elettrica, ferrovie, automobili, navi, ecc .: le macchine per il carbone minerario hanno una grande quantità di attrezzature e usura velocemente.A causa del loro duro ambiente di lavoro, il danno delle parti è relativamente veloce;l'apparecchiatura elettrica funziona continuamente e anche la probabilità di danni alle sue parti è relativamente alta;
Riparazione dell'elica idraulica
Riparazione del rotore del motore
L'industria petrolchimica adotta fondamentalmente la modalità di produzione di massa continua.Durante il processo di produzione, la macchina lavora a lungo in un ambiente ostile, con conseguenti danni, corrosione e usura dei componenti dell'apparecchiatura;
Riparazione di tubi di trivellazione petrolifera
Con il rapido sviluppo della crescita sociale ed economica, il trasporto ferroviario ha una domanda molto ampia di nuovi veicoli ferroviari e aumentano anche i requisiti per la quantità e le prestazioni dei componenti principali.
Rivestimento laser a rulli resistente all'usura
Queste apparecchiature sono costose e sono coinvolti molti tipi di parti e componenti.Molti di loro hanno forme strane e sono difficili da riparare.Tuttavia, a causa dell'emergere della tecnologia di rivestimento laser, questi problemi non sono problemi.
Laser P6000 per la riparazione della parete interna
I laser a fibra ad alta potenza di GW Laser sono stati ampiamente utilizzati nella produzione di macchinari pesanti grazie alla loro eccellente qualità del raggio e alla stabilità dell'output.In futuro, GW Laser continuerà a impegnarsi nel campo del rivestimento laser.Attraverso l'innovazione indipendente, gli aggiornamenti iterativi del prodotto continueranno a fornire ai clienti laser in fibra di alta qualità e un forte supporto tecnico.
Tempo di pubblicazione: 29 aprile 2022









