Tecnologia e applicazione della pulizia laser

Man mano che le normative sulla protezione ambientale del mio paese diventano sempre più rigorose, la consapevolezza delle persone sulla protezione e la sicurezza dell'ambiente sta aumentando e i tipi di prodotti chimici che possono essere utilizzati nella pulizia industriale diventeranno sempre meno.Come trovare un metodo di pulizia più pulito e meno dannoso è un problema imminente.

La tecnologia di pulizia laser è un nuovo tipo di tecnologia di pulizia che si è sviluppata rapidamente negli ultimi anni.Ha gradualmente sostituito i processi di pulizia tradizionali in molti campi con i suoi vantaggi e la sua insostituibilità.Allora perché il laser può essere utilizzato per pulire e non causare danni all'oggetto da pulire?Com'è il suo effetto pulente?

1. Tecnologia di pulizia laser Tecnologia di pulizia laser

Il meccanismo di pulizia laser si basa principalmente sul fatto che dopo che gli inquinanti sulla superficie dell'oggetto assorbono l'energia laser, vaporizzano e volatilizzano, oppure vengono istantaneamente espansi termicamente per superare la forza di adsorbimento della superficie sulle particelle, in modo che esse può essere separato dalla superficie dell'oggetto, raggiungendo così lo scopo della pulizia.Allo stato attuale, il meccanismo di pulizia laser comprende generalmente quattro aspetti: vaporizzazione e decomposizione laser, espansione termica delle particelle di sporco, vibrazione della superficie del substrato e vibrazione da particella a particella e peeling laser;e la pulizia laser è spesso il risultato dell'azione simultanea di più meccanismi.

Il suo principio fisico è il seguente:

(a) Il raggio di luce emesso dal laser viene assorbito dallo strato di contaminazione sulla superficie da trattare e vaporizzato.

(b) L'assorbimento di grande energia forma un plasma in rapida espansione e genera un'onda d'urto.

(c) L'onda d'urto rompe i contaminanti in frammenti e li strappa via.

Esistono due soglie per la generazione di plasma.La prima soglia dipende dalla contaminazione o dallo strato di ossido rimosso e solo quando la densità di energia è superiore a questa soglia verrà generato il plasma.Allo stesso modo, esiste una seconda soglia per il suo verificarsi e se la densità di energia supera questa soglia, il materiale del substrato verrà distrutto.Al fine di garantire la sicurezza del materiale di base ed eseguire una pulizia efficace, i parametri del laser devono essere regolati in base alla situazione, in modo che la densità di energia dell'impulso ottico sia strettamente compresa tra le due soglie, il che garantisce l'autocontrollo di pulizia laser.Gli impulsi luminosi con una densità di energia superiore alla prima soglia respingono i contaminanti finché non raggiungono il materiale del substrato.Tuttavia, poiché la sua densità di energia è al di sotto della soglia di distruzione del materiale del substrato, il substrato non viene distrutto.

Dconfronto tra diversi metodi di pulizia：

La tecnologia di pulizia laser è un processo di pulizia "a secco" completo e un processo di pulizia "verde".I rifiuti puliti sono fondamentalmente polvere solida, di piccole dimensioni, facile da conservare, riciclabile e molto più pulita rispetto al processo di pulizia tradizionale;adatto a quasi tutti i substrati solidi, da grossi grumi di sporco (impronte digitali, ruggine, olio, vernice) a piccole particelle fini (come microparticelle metalliche, polvere) possono essere puliti con questo metodo.02

2. Aree di applicazione della pulizia laser Aree di applicazione della pulizia laser

I metodi di pulizia tradizionali utilizzano principalmente agenti chimici, sabbiatura o acqua ad alta pressione per la pulizia.Al contrario, le macchine per la pulizia laser sono una nuova generazione di prodotti intelligenti.Rimuove efficacemente i contaminanti e ringiovanisce le superfici come nuove.Ha le caratteristiche di nessuna molatura, senza contatto, nessun effetto termico ed è adatto per oggetti di vari materiali.Per la produzione di metalli, l'industria elettronica, la costruzione di ingegneria e la costruzione navale e altri campi correlati, la pulizia laser tempestiva è un compito molto importante.lavoro importante.

Ogni anno, i produttori di pneumatici producono centinaia di milioni di pneumatici.La qualità dello stampo influisce direttamente sulla qualità del pneumatico.Durante il processo di produzione, lo stampo del pneumatico deve essere pulito in modo rapido e affidabile per ridurre i tempi di inattività.Utilizzando il metodo di pulizia laser, la connessione in fibra ottica può essere utilizzata per trasmettere la luce agli angoli morti dello stampo o alle parti che non sono facili da rimuovere per la pulizia.La pulizia della superficie è elevata, la velocità di pulizia è maggiore, l'effetto di pulizia è buono e non ci sono danni allo stampo., Pulizia di alta qualità ed efficiente.

Inoltre, nella pulizia di armi e attrezzature, pulizia della decontaminazione nell'industria elettronica, pulizia precisa della deesterificazione nell'industria dei macchinari di precisione, ecc., nei settori delle navi marittime, aerospaziale e altri campi, la tecnologia di pulizia laser ha mostrato molteplici vantaggi, con un enorme potenziale applicativo.

Di fronte agli ampi scenari applicativi della pulizia laser, GW Laser ha lanciato una macchina per la pulizia laser portatile raffreddata ad aria, in grado di pulire i pezzi che non sono facili da spostare a mano, pulire selettivamente i pezzi e pulire in modo flessibile alcuni angoli morti in luogo.

Caratteristiche principali del prodotto:

1 L'apparecchiatura adotta un design integrato raffreddato ad aria, non è necessario alcun refrigeratore aggiuntivo, l'intera macchina è leggera e portatile, il peso è inferiore a 60 kg, il volume è all'incirca delle dimensioni di una valigia da lavoro e l'alimentazione a 220 V può essere usato con te.

2 Utilizzando la tecnologia di pompaggio a 976 nm, la potenza è fino a 1500 W, che consente di risparmiare energia e risparmiare elettricità e ha un'elevata densità di energia.Ha un buon effetto pulente su strati più spessi di ruggine e ossido.

3 Esistono diverse modalità integrate, che possono realizzare la pulizia laser a impulsi e la pulizia laser continua.Diversi metodi di pulizia sono adatti a diversi scenari di utilizzo: la pulizia in modalità continua è per lastre spesse che non si deformano facilmente con il calore, ad esempio: rimozione della ruggine sulla superficie di lastre metalliche più spesse e pulizia superficiale delle lastre di navi.Utilizzare la modalità a impulsi per pulire vernice, olio, ruggine, ecc. sulla superficie di lamiere sottili o abrasivi, che possono prevenire danni al substrato causati dall'accumulo di calore.

Specifica

In futuro, con il continuo sviluppo della produzione avanzata, saranno inevitabilmente imposti requisiti più elevati al processo della tecnologia di pulizia laser.GW Laser continuerà a impegnarsi nel campo della pulizia laser.Attraverso l'innovazione indipendente, aggiornerà e itererà i prodotti e continuerà ad aggiornare per aiutare i clienti a migliorare la tecnologia di pulizia laser, migliorare la competitività del mercato e rendere il laser uno strumento universale per vantaggi universali.