קל ללמוד · השתמש |מאמר אחד להבנת העיקרון של חיתוך ומיקוד ②

GW LaserTech 2022-01-25 16:20

לסכם

בפעם האחרונה שאמרתי: לפני שחותכים דף כלשהו, ​​יש להתאים את המרחק בין הפוקוס לגיליון.בהתאם לחומר החיתוך ולשיטת החיתוך, גם בחירת מיקום המיקוד תהיה שונה (כפי שמוצג באיור למטה), ולכן חיתוך לייזר צריך להתאים באופן רציף ודינמי את מיקום המיקוד.אז איך לשנות את מיקום המיקוד?

מקובל בדרך כלל שהפוקוס מושג על ידי שינוי המיקום העליון והתחתון של ראש החיתוך:

בדרך כלל, השיטה הפשוטה ביותר היא להשיג את מיקום המיקוד האידיאלי רק על ידי שינוי מיקום הגובה של ראש החיתוך.לדוגמה, כאשר ראש החיתוך מונמך בכללותו, מיקום הפוקוס מונמך, וראש החיתוך מורם בכללותו, ומיקום הפוקוס מורם, כפי שמוצג באיור למטה.הופעה.

למעשה, ישנם גורמים נוספים שיש לקחת בחשבון בעת ​​התאמת מיקום המיקוד:

החלק התחתון של ראש החיתוך מצויד בזרבובית, והמרחק בין הזרבובית לחומר העבודה ישפיע על קצב הזרימה והפיזור של הגז, אשר בתורו משפיע על איכות החיתוך.בדרך כלל, המרחק בין הזרבובית לחומר העבודה הוא ערך קבוע בטווח מסוים.עם זאת, הזזת ראש החיתוך למעלה ולמטה בכללותו תשפיע עליו.לכן, לא מתאים להתאים את גובה החיתוך על ידי הרמה והורדה של ראש החיתוך, דבר שישפיע על איכות החיתוך.

לכן, שיטת התאמת גובה העדשה בתוך ראש החיתוך היא מדעית יותר:

על ידי שינוי המיקום של מראת המיקוד הפנימית, ניתן לשנות גם את מיקום נקודת המיקוד: כאשר מראת המיקוד מורידה, מיקום המיקוד מונמך;כאשר מראת המיקוד מורמת, מיקום המיקוד מורם.בדרך זו, ראש החיתוך נשאר במקומו המקורי בכללותו, והמרחק בין הזרבובית לחומר העבודה אינו משתנה, ובכך נמנע מההשפעה האמורה של זרימת האוויר.

הטכנולוגיה לכוונון עדשת המיקוד עמדה בקצב הזמן:

בימים הראשונים, הדרך לכוונון התנועה למעלה ולמטה של ​​מראת המיקוד נעשתה באופן ידני, כלומר, השתמש במפתח ברגים או סיבוב ישיר של הגלגלת או הכפתור המובנה כדי להתאים את התנועה למעלה ולמטה של ​​מראת המיקוד;כעת, עם התפתחות הטכנולוגיה, נעשה שימוש בשיטת המיקוד האוטומטי יותר ויותר: כלומר, מראת המיקוד מונעת מעלה ומטה על ידי מנוע.בהתאמה ידנית של מיקוד, יש להזיז את ראש החיתוך לקצה כלי המכונה ולאחר מכן להפעיל אותו על ידי בני אדם;עם כוונון פוקוס אוטומטי, לא משנה היכן נמצא ראש החיתוך בכלי המכונה, רובם ניתנים להתאמה באמצעות תוכנה, הנוחה יותר לשימוש.

כיצד למצוא את המיקום של מיקוד אפס:

גובה מיקום הפוקוס הוא ביחס למוקד האפס, אז לפני המיקוד, תחילה קבע את מיקום הפוקוס האפס, ולאחר מכן הזיז את עדשת המיקוד למעלה/מטה למרחק מסוים, ולאחר מכן כוונן את מיקום הפוקוס מעלה/הורדה.לפי הניתוח הקודם, במיקום אפס מיקוד, כתם האור הוא הקטן ביותר, כלומר החריץ הוא הקטן ביותר.הזזת מיקום הפוקוס למעלה ולמטה תהפוך את הכתם האור לעבה יותר, וכתוצאה מכך חריץ רחב יותר ליניארי ואיכות נמוכה של משטח החתך.

בדרך כלל, מיקום הפוקוס האפס של ראש החיתוך קרוב לסולם המצוין של "0".תחילה הגדר את קנה המידה ל-0, הנח לוח שטוח על שולחן העבודה, ולאחר מכן חתוך קו כל 1 מ"מ בטווח של -5 מ"מ ו-+5 מ"מ.השוו בזהירות את החריצים הללו, המיקום הצר ביותר של החריץ הוא מיקום הפוקוס האפס.בחיתוך הבא, בהתבסס על מיקום הפוקוס האפס שנמצא לעיל (כלומר, מיקום קנה המידה 1+), כוונן את קנה המידה למעלה או למטה כדי לשנות את כמות דה-המיקוד המתאימה.

לייזר GW חיתוך לייזר בעוצמה נמוכה טבלת מיקום מיקוד נפוץ:

ביישומי חיתוך בפועל, יש צורך גם לבחור מיקום מיקוד מתאים בהתאם לדרישות חיתוך ספציפיות.

GW Laser לא מתמקדת רק במחקר ופיתוח של מוצרי לייזר, אלא גם בפיתוח טכנולוגיית עיבוד לייזר.אנו ממשיכים לחקור את תחום יישומי הלייזר, עושים עבודה טובה במשקעים טכנולוגיים, מספקים ללקוחות מוצרים ותהליכים טובים יותר, ועוזרים ללקוחות לשפר את האיכות והיעילות.משימה, אני מאחל לכל החברים, אנשי העסקים ומשתמשי הקצה קריירה משגשגת בשנה החדשה!

WeChat: GWLaserTech

מיקרובולוג: 光惠激光 GWLaserTech

טיק טוק: GW LaserTech

לעקוב אחרי החשבון הציבורי