ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲ ಏಕಾಕ್ಷವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯಂತೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಥದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಮ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಹಾಗಾದರೆ, ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಸೂಕ್ತವೇ ಎಂದು ನಾವು ಹೇಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ?ಕೆಲವು ಅನನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ Guanghui ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ನಿಮಗೆ ಸಾಬೀತಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ತಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು:

(1) ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ;

(2) ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.1

ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳು

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತರಂಗ ಗುರುತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ತರಂಗ ಗುರುತುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಂದಗತಿಯ ಸ್ಥಿತಿ.

ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ತರಂಗಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕುರುಹುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಳಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಡ್ರಗ್ಸ್ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ತೂರಲಾಗದಂತಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸೀಮ್ ಒಳಗೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ದ್ರವತೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸೂಕ್ತವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ನೇರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಂದುಳಿದಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನ ಮುಂದೆ ಇದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕೆಳಗಿನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು:

1

ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅದೇ 5mm ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು 1KW, 2KW ಮತ್ತು 3KW ಲೇಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 1.4m/min, 1.8m/min ಆಗಿದೆ.2.5 ಮೀ/ನಿಮಿ.

2

ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಿಪರೀತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, 1KW 12mm ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, 2KW 20mm ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, 3KW 25mm ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

3

ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೀವ್ರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, 25mm ದಪ್ಪದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 3KW ಲೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ 8mm ದಪ್ಪದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು;ಅದೇ 25 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ನೀವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 8KW ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.

ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಆಧಾರಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಭವಿಷ್ಯದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಇವುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.