ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಸಿಯನ್ ಕಿರಣವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಲ್ಲಿನ ಕಿರಣದ ತೀವ್ರತೆಯು ಗಾಸಿಯನ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಹ ಕಿರಣವು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯಂತರ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಗೌಸಿಯನ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗಾಸಿಯನ್ ಕಿರಣಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳೂ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ, ರಿಂಗ್ ವಿತರಣೆ ಇದೆ;ಕಿರಣದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಚೌಕ, ಸುತ್ತಿನ, ಇತ್ಯಾದಿ ಆಕಾರಗಳಿವೆ.
ವಿತರಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ರಿಂಗ್ ವಿತರಣೆ ಇದೆ
ಗಾಸ್ಸಿಯನ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;ಎರಡು ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್ ಕಿರಣವಾಗಿ ಗಾಸಿಯನ್ ಕಿರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಕೆಳಗಿನ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಗಾಸಿಯನ್ ಲೇಸರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಟಾಪ್ ಲೇಸರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ:
ಕಿರಣದ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರದೇಶದ ಎರಡೂ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕಡಿಮೆ-ತೀವ್ರತೆಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು "ಎರಡು ರೆಕ್ಕೆಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ತೀವ್ರತೆಯು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸುಡುವ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಎರಡು ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿತ;ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಶಕ್ತಿಯು ಗುರಿ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊರಗಿನ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸುಡುವ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು "ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳು ಗಾಸಿಯನ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಗಾಸಿಯನ್ ಕಿರಣದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನಲ್ಲಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತೀವ್ರತೆಯ ಮಿತಿಗಿಂತ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ರೆಕ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಮಿತಿ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಶಕ್ತಿಯು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್ ಕಿರಣದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರೆಕ್ಕೆಗಳಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಡಿದಾದ ಅಂಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು ಇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯು ಗಾಸಿಯನ್ ಕಿರಣಕ್ಕಿಂತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್ ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕ್ಲೀನರ್ ಕಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್ ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ಅಂತರವು ಗಾಸಿಯನ್ ಕಿರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್ ಕಿರಣಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
ಗಾಸ್ಸಿಯನ್ ಕಿರಣಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಮುಕ್ತ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಹರಡಿದಂತೆ ತೀವ್ರತೆಯ ಆಕಾರವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ದೂರದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.ಗಾಸ್ಸಿಯನ್ ಕಿರಣದ ಪ್ರಸರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಿರಣದ ಗಾತ್ರವು ಬದಲಾದರೂ, ಕಿರಣದ ರೂಪರೇಖೆಯು ಇನ್ನೂ ಗಾಸಿಯನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಗಾಸಿಯನ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಫ್ಲಾಟ್ ಟಾಪ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದರ ತೀವ್ರತೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕೆಲವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
Guanghui ಲೇಸರ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ HBF ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ(ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್),ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಹೈ ಬ್ರೈಟ್ನೆಸ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಟಾಪ್ ಲೈಟ್ ಮೂಲಕ, ಸ್ಪಾಟ್ನ ಅಂಚು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮಿತಿ, ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ಪವರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಲೇಸರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 5M-12000W ಲೇಸರ್ನ ಗುವಾಂಗ್ಹುಯಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಸಾಕಾರವೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ (ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಕತ್ತರಿಸುವ 16mm ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್), HBF ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫ್ಲಾಟ್ ಟಾಪ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಎಡ್ಜ್ ಗಾಸಿಯನ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಿಂತ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗೌಸಿಯನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಟಾಪ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಭವಿಷ್ಯದ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-01-2022