레이저 절단은 레이저의 중요한 용도 중 하나입니다. 즉, 포커싱 미러를 사용하여 레이저 빔을 재료 표면에 집중시켜 재료를 녹이고 동시에 압축 가스를 레이저 빔과 동축으로 사용하여 녹은 재료를 날려 버리고 레이저 빔과 재료를 일정 거리에 두십시오.궤적은 서로 상대적으로 이동하여 슬릿의 특정 모양을 형성합니다.
레이저 절단에 영향을 미치는 주요 요인✦
레이저 절단 공정은 이동 메커니즘, 제어 시스템, 레이저 및 레이저 헤드에 의해 완료됩니다.따라서 절단 효과에 영향을 미치는 요인은 주로 위의 네 가지 주요 부분에서 비롯됩니다.주요 영향 요인은 빔 에너지 분포, 레이저 출력, 초점 직경, 초점 위치, 절단 속도, 노즐 직경 등입니다.
커팅 효과에 영향을 미치는 모든 요소 중에서 가장 영향력 있는 요소는 초점 위치입니다.초점 위치를 변경하는 것은 시트 표면에 입사하는 빔의 직경과 시트 내부의 입사각을 변경하는 것과 같으며, 이는 슬릿의 형성 및 슬릿 내부의 빔 반사에 영향을 미치므로 슬릿의 너비가 영향을 받는 반면 슬릿의 너비는 영향을 받습니다.폭은 절단 표면의 거칠기 및 바닥의 슬래그 부착 상태와 같은 거의 모든 절단 효과에 영향을 미칩니다.
초점 위치는 무엇입니까✦
초점 위치(Z)는 절단할 재료의 윗면을 기준으로 하며 초점과 초점 사이의 거리를 나타냅니다.일반적으로 시트 표면의 초점을 제로 초점, 위의 초점을 포지티브 초점, 그 아래의 초점을 네거티브 초점이라고 하며 개략도는 다음과 같습니다.
초점 위치의 영향✦
아래 그래프는 가공된 소재에서 초점 위치(Z)와 커프 상부의 너비(W) 사이의 관계를 보여줍니다.초점이 시트 표면에 있을 때 슬릿 폭이 가장 작아서 포지티브 디포커스든 네거티브 디포커스든 초점 위치를 변경하면 슬릿 폭이 넓어집니다.절단 헤드의 초점 거리에 따라 커프가 넓어지는 정도가 다릅니다.일반적으로 절단 헤드 렌즈의 초점 거리가 짧고 초점 깊이가 작을수록 초점 위치에 따른 커프의 변동이 커집니다.
시트를 절단하기 전에 초점과 시트 사이의 거리를 조정해야 합니다.일반적으로 초점 위치 선택은 절단 재료에 따라 다르므로 올바르게 선택하는 방법은 무엇입니까?
올바른 초점 위치를 선택하는 방법✦
Ø 포지티브 포커스 절단
초점은 절단 재료의 상단에 있습니다.빔이 재료의 표면에 도달한 후 조사 범위가 넓어지고 슬릿에서 퍼지므로 슬릿의 아래쪽 부분이 위쪽 부분보다 큽니다.탄소강의 산소 절단과 같은 산화 절단에 적합하여 산소가 공작물의 바닥에 도달하여 전체 산화 반응에 참여하도록 도와줍니다.동시에 바닥에 있는 더 큰 슬릿도 슬래그를 제거하는 데 도움이 됩니다.일반적으로 탄소강의 산소 절단의 경우 특정 범위 내에서 포지티브 디 포커스가 클수록 재료 표면의 스폿 크기가 클수록 절단 표면이 더 밝고 매끄럽습니다.특정 범위를 벗어나면 에너지의 낮은 부분이 충분하지 않을 수 있으며 바닥에 절단 또는 슬래그가 발생할 수 있습니다.
▲ GW 레이저 2KW 산소 포지티브 포커스 절단 15mm 탄소강
Ø 네거티브 포커스 절단
네거티브 포커스 절단 시 초점은 시트 내부에 있고 레이저는 재료 내부에 집중되어 슬릿의 하부가 충분한 에너지 밀도를 갖도록 합니다.슬릿은 상단이 넓고 하단이 좁으며 상단은 절단 폭이 커서 용융물의 유동성을 향상시킵니다.그러나 하부는 절단 폭이 작고 더 큰 공기 흐름이 필요합니다.일반적으로 공기 또는 질소로 절단할 때 네거티브 디포커스가 사용됩니다.
▲ GW 레이저 6KW 질소 네거티브 포커스 커팅 10mm 스테인리스 스틸
Ø 영점 절단
제로 포커스 절단 중에 플레이트 표면이 가장 작은 스폿 크기를 얻을 수 있으므로 용융 범위가 상대적으로 좁고 커프가 상대적으로 작아 얇은 재료의 고정밀 절단에 적합합니다.
▲ GW 레이저 2KW 질소 제로 코크 절단 1mm 황동
위에서 언급한 레이저는 각각 GW 레이저 4S 시리즈 2KW 및 P 시리즈 6KW 레이저입니다.
4S 시리즈는 새로운 광학 구조 설계, 단일 캐비티 단일 모드 출력, 더 높은 빔 품질 및 낮은 유지 보수 비용을 채택하여 레이저 가공 장비에 비할 데 없는 통합 편의성과 유연성을 제공합니다.
▲ GW 레이저 4S 시리즈 2KW 레이저
P 시리즈는 새로운 모듈식 설계를 채택하여 제품 공간 활용률이 더 높고 외관이 작고 미려하며 성능이 안정적이고 강력합니다.
▲ GW 레이저 P 시리즈 6KW 레이저
다양한 초점 위치의 절단 특성 및 적용 범위✦
최근 몇 년 동안 파이버 레이저의 전력 범위는 해마다 증가하고 있으며 레이저 절단 응용 분야에서도 킬로와트에서 수만 와트로 이동했습니다.GW Laser는 고출력 레이저의 응용 분야를 지속적으로 탐색하고 고유한 HBF 고휘도 평면 모드 레이저 출력을 개발했습니다.우수한 후판 절단 품질을 보장하는 동시에 박판 절단 효율의 요구 사항도 고려합니다.
▲ GW Laser 5M 시리즈 고출력 레이저
GW 레이저 고출력 절단 공통 초점 위치✦
실제 절단 응용 프로그램에서는 특정 절단 요구 사항에 따라 적절한 초점 위치를 선택해야 합니다.
실제 적용에 궁금한 점이 있으면 메시지를 남겨주세요!
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게시 시간: 2022년 1월 14일