2021년 레이저 업계는 10,000와트 레이저의 대중화에 가속도를 붙이는 추세를 보이고 있으며, 10,000와트 레이저가 대안으로 후판 절단 시장에 빠르게 진입하고 있으며, GWLaser(GW)가 있다.그것은 또한 이 분야에서 10,000와트 레이저의 인기를 크게 촉진시키는 요인이기도 합니다.최근 GW Laser Synergy Li li은 레이저 10,000와트 절단 가공 공장의 사용을 방문하기 위해 Xuzhou Suining County에 있는 Xugong Group의 지원 제조업체인 Jiangsu Xinyou Machinery Co., Ltd.를 방문했습니다.이 회사는 주로 건설 엔지니어링, 철도 운송, 농업 기계, 부품 가공 및 도로 자동차, 정밀 플레이트 부품, 금속 구조 부품 및 자동차 제조 및 기타 가공 및 서비스를 포함한 기타 산업 고객을 위한 최신 제조 및 가공 공장을 보유하고 있습니다.
GW는 킬로와트에서 10,000와트가 레이저 출력의 증가 또는 모듈의 적층뿐만 아니라 더 중요한 것은 빔 에너지가 새로운 단계를 달성했으며 이는 필연적으로 터미널 응용 프로세스 및 제품 패턴의 변화를 주로 가져올 것이라고 믿습니다. 처리 속도의 실질적인 개선과 처리 품질의 실질적인 개선으로 나타나며, 이는 처리 효율성의 획기적인 변화로 요약될 수 있습니다.고객 사이트에서 놀라운 장면이 발생했습니다. Guanghui 레이저 제품으로 절단한 공작물의 양측 테이퍼는 "제로 테이퍼"에 가까운 13개의 와이어에 불과했습니다!다운스트림 시장의 방향은 10,000와트 레이저를 사용하여 기존 플라즈마 처리를 대체하고 후판 절단 분야에서 10,000와트 레이저의 응용 시장을 더욱 개방하는 것이며 "제로 테이퍼"는 대체 지표 중 하나입니다. .현재 국내 10,000와트 레이저의 관련 기술 지표는 외국 유명 기업과 완전히 일치했으며 국내 시장 고급 분야의 수입 대체는 핵심적인 큰 걸음을 내디뎠으며 5M 출하 GW Laser의 10,000와트 976nm 시리즈 시리즈는 업계 최고 수준입니다.
다수의 "전통 예술"을 갖춘 5M 시리즈 다중 모드 레이저는 어떻게 "Qunfang"을 억제하고 최종 고객의 호감을 얻었습니까?실제로 레이저의 안정성 외에도 절단 효율을 해결하기 위해 절단 품질 표시기에는 여러 항목이 있으며 일반적으로 시장 수요를 충족시키기 위해 많은 항목이 있습니다. 절단 이음새 너비 , 절단 표면 마감, 섹션 테이퍼, 열 영향부, 가장자리 유지 및 공동 가장자리 등, 절단 표면 "제로 테이퍼"는 10,000와트 레이저 전달을 위한 새로운 표준입니다.GW의 베스트셀러 5M-12Kw~20Kw 레이저는 절단 후 품질 지표, 절단 표면의 높은 마무리를 보장할 뿐만 아니라 절단을 위한 "제로 테이퍼"를 달성합니다.
GW는 어떻게 고품질 절단 공정을 수행합니까?
양측은 레이저 절단 기술에 대해 논의했습니다.
먼저 절단면 테이퍼란?
"테이퍼"는 섹션의 기울기를 나타내며 제로 테이퍼는 슬라이스가 수직이고 평평하며 기울어지지 않도록 합니다. 공식 |엘1-L2|(즉, 절단면의 테이퍼를 계산하기 위해 단면과 평행면의 길이 차이의 상하 차이의 절대 값) (와이어를 단위 크기로, 1 와이어 = 0.01mm ) 단면의 테이퍼에 대한 영향은 절단 방향 및 속도, 초점 위치 및 초점 거리, 노즐 특성, 공작물이 평평하게 놓여 있는지 여부 등과 같은 많은 요소가 있으며 물론 이 절단 품질 지표를 추구합니다. 전제 조건은 고출력 10,000와트 레이저 절단 기술을 사용하는 것입니다.
고출력 10,000W 레이저 응용 프로그램이 대중화되기 전에 탄소강 중간 및 후판 가공은 일반적으로 화염 절단, 플라즈마 절단, 고압 수 절단 및 기타 전통적인 공정을 사용하며 10,000W 레이저 출현 후 다양한 후판을 절단할 수 있는 가능성이 점차 높아져 절단두께도 기존의 25mm, 50mm 또는 그 이상에서 점차 30mm, 40mm를 넘어섰습니다.레이저 기술의 지속적인 성숙으로 더 빠른 절단 속도, 더 높은 가공 정확도 및 더 나은 절단 효과를 갖춘 레이저 절단 장비가 점차 시장 인지도를 얻기 시작했습니다. 젖빛 표면의 경우 절단 속도가 느리고 절단된 공작물 테이퍼도 더 큽니다.
GW 레이저와 다른 친숙한 레이저 절단 효과 수치 비교
둘째, 높은 밝기를 달성하는 방법,”0 작은 초" 절단?
장비 매개변수를 조정하십시오: (1) 작은 분사구: 작은 직경 적당한 분사구, 1.0mm ~ 2.0mm 사이;(2) 고출력: 출력이 높을수록 절단할 수 있는 탄소강 표면의 한계 두께가 커지고 효율성이 크게 향상됩니다.(3) 제어 공기압: 대부분 0.6~1.2Bar 사이입니다.전통적인 저전력 대형 노즐 절단 공정의 양측 테이퍼는 0.4mm~1mm이고, 고전력 소형 노즐 절단의 양측 테이퍼는 < 0.2mm입니다.
전력 적합한 레이저 일치: Guanghui 레이저 5M 시리즈 12KW 및 20KW 다중 모듈 다중 모듈 12KW 및 20KW 고출력 파이버 레이저, 976nm 펌핑 기술 사용, 전기 광학 변환 효율은 42% 이상이며 전기 비용 HBF 기술을 크게 줄입니다( 독립적인 지적 재산권을 가진 고휘도 플랫 탑 다이 출력), 후판 절단 용접 성능이 우수합니다.응용 프로그램의 주요 특징은 다음과 같습니다. 하나는 수직 절단 "제로"테이퍼를 달성하는 것이고 두 번째는 높은 기술 호환성, 높은 변환 효율이며 세 번째는 절단 표면이 평평하고 밝기가 높다는 것입니다.
작동하는 5M 시리즈 12KW 레이저
작동하는 5M 시리즈 20KW 레이저
최종 고객 현장에서 우리는 다른 친구의 레이저를 사용하여 절단된 공작물과 비교하여 각각 Guanghui 레이저 5M-12KW 및 20KW 레이저의 절단 효과를 보았습니다. 명백하다;절단 효과 관점에서 GW 10kwatt 레이저를 절단할 때 절단 테이퍼를 효과적으로 개선할 수 있으며 Gw 5M-20KW 파이버 레이저 절단 30mm 두께 탄소강 예, GW 레이저 제품 비교 친화적인 제품 섹션 양면 테이퍼만 사용합니다. 다음과 같이:
셋째, 킬러 스킬달성"제로 테이퍼" - 고휘도 플랫탑(HBF) 기술
고휘도 플랫탑 모드 분포(HBF) 기술, 전체 이름은 고휘도 플랫탑, 레이저가 방출하는 스폿 에너지는 가우시안입니다.) 가우스란 무엇입니까: 빛의 분포는 칼날의 날카로움과 같이 중앙에 가장 강한 에너지가 있고 가장자리로 갈수록 에너지가 점차 약해집니다.그림과 같이:
가우시안 빔 및 플랫탑 빔 에너지 분포 맵
실제로 효과적으로 사용할 수 있는 에너지는 스폿의 크기뿐이며 가우시안 빔 에너지의 활용률은 낮고 과도한 에너지가 생성되며 광 레이저는 HBF 기술을 채택하고 출력 빔은 평평한 에너지를 갖습니다. 에너지 이용률을 크게 향상시키는 분배.두꺼운 금속판을 절단할 때 보다 매끄럽고 밝은 절단면을 얻을 수 있으며 매끄러운 절단면은 고객의 후속 가공에 편리하며 테이퍼는 양쪽에서 0.2mm 이하로 제어할 수 있습니다.
결론
레이저 판매 책임자인 Wang Ningguang은 다음과 같이 말했습니다: 작년부터 올해까지 떨리는 경제 환경에 직면하여 기계 가공 및 제조 산업은 여전히 꾸준히 발전하고 있으며 중요한 10,000와트 시장이 등장했습니다. 초고출력 레이저 장비가 진입할 수 있고 진입해야 하는 시장;작년과 올해에도 10,000와트의 절대 다수가 판금가공그룹에 쌓여있거나, 중후판가공산업에 갇혀있지만, 눈에 보이는 시장풍부한 수요가 10,000와트 레이저를 채광기계로 몰고, 조선, 압력 용기 및 기타 산업이 확장되어 후판 절단 시장에서 10,000 와트 레이저의 적용을 더욱 개방하기 위해 "제로 테이퍼"는 가장 직접적인 이점이 있습니다. 밀링 머신의 역할.
강력한 기술 축적, 풍부한 10,000와트 레이저 제품 라인, 응용 조건의 글로벌 고려 및 지난 2년 동안 축적된 고객을 기반으로 10,000와트의 급속한 대중화에 행운을 빕니다. 10,000와트 레이저의 제품 성능과 신뢰성은 "제로 테이퍼" 전달의 새로운 표준을 재정의하고 제조 산업을 더욱 강화합니다.
게시 시간: 2022년 1월 8일