Үйрөнүү оңой · Колдонуу |Фокустук позициянын кесүүгө тийгизген таасири жөнүндө макала

Лазердик кесүү - бул лазердин маанилүү колдонулуштарынын бири, башкача айтканда, материалды эритүү үчүн материалдын бетине лазер нурун фокустоо үчүн фокустоочу күзгүнү колдонуу жана ошол эле учурда лазер нуру менен коаксиалдуу кысылган газды колдонуу. эриген материалды үйлөп, лазер нурун жана материалды белгилүү бир аралыкта жаса.Траекториялар бири-бирине салыштырмалуу жылып, ошону менен тиликтин белгилүү бир формасын түзөт.

сүрөт (1)

Лазердик кесүүгө таасир этүүчү негизги факторлор✦

Лазердик кесүү процесси кыймыл механизми, башкаруу системасы, лазер жана лазер башы менен аяктайт.Демек, кесүү таасирине таасир этүүчү факторлор негизинен жогорудагы төрт негизги бөлүктөн келип чыгат.Негизги таасир этүүчү факторлор: нурдун энергиясын бөлүштүрүү, лазердин күчү, фокустун диаметри, фокустун абалы, кесүү ылдамдыгы, сопло диаметри жана башкалар.

Кесүү эффектине таасир этүүчү бардык факторлордун ичинен эң таасирдүүсү – фокус позициясы.Фокустук абалды өзгөртүү барактын бетине түшкөн нурдун диаметрин жана барактын ичиндеги түшүү бурчунун өзгөрүшүнө барабар, ал жарыктын пайда болушуна жана жарыктын ичиндеги нурдун чагылышына таасирин тийгизет, ошону менен тешиктин туурасы, ал эми тешиктин туурасы таасир этет.Туурасы кесүүчү беттин оройлугу жана түбүндөгү шлактын адгезиясы сыяктуу дээрлик бардык кесүүчү эффекттерге таасир этет.

Фокус позициясы кандай✦

Фокустук абал ( Z ) кесиле турган материалдын үстүнкү бетине салыштырмалуу жана фокус чекит менен анын ортосундагы аралыкты билдирет.Адатта, барактын бетиндеги фокустук чекит нөл фокалдык деп аталат, жогоруда оң фокалдык деп аталат, ал эми анын астындагы фокустук чекит терс фокус деп аталат, схемалык диаграмма төмөнкүдөй:

сүрөт (3)

Фокус позициясынын таасири✦

Төмөнкү графикте иштетилген материалда фокустун абалы (Z) менен керфтин жогорку бөлүгүнүн туурасынын (W) ортосундагы байланыш көрсөтүлгөн.Фокус барактын бетинде болгондо, тешиктин туурасы эң кичине болуп, фокустун абалын өзгөртөт, ал оң дефокус болобу же терс дефокус болобу, жылчыктын туурасы кеңейет.Колдонулган кесүүчү баштын фокустук узундугуна жараша керфтин кеңейүү даражасы өзгөрөт.Негизинен, кесүүчү баш линзанын фокустук аралыгы канчалык кыска болсо жана фокустук тереңдик ошончолук кичине болсо, керфтин фокустук абалы менен өзгөрүшү ошончолук чоң болот.

Сүрөт 3

Кандайдыр бир баракты кесүүдөн мурун, фокустук чекит менен барактын ортосундагы аралыкты жөнгө салуу керек.Адатта, басым ордун тандоо ар кандай кесүүчү материалдар үчүн ар кандай болот, ошондуктан кантип туура тандоо керек?

Кантип туура фокус позициясын тандоо керек✦

Ø Позитивдүү фокус кесүү

Фокус кесүүчү материалдын үстүндө болот.Нур материалдын бетине жеткенден кийин нурлануу диапазону кеңейип, тешикке тарайт, андыктан тешиктин астыңкы бөлүгү үстүнкү бөлүгүнө караганда чоңураак болот.Бул кычкылдануу кесүү үчүн ылайыктуу, мисалы, көмүртек болоттон кычкылтек кесүү, ал кычкылтек толук кычкылдануу реакциясына катышуу үчүн даярдоо бөлүгүнүн түбүнө жетүүгө жардам берет;ошол эле учурда түбүндөгү чоңураак тешик да шлактарды кетирүүгө жардам берет.Жалпысынан, көмүртектүү болотту кычкылтек менен кесүү үчүн, белгилүү бир диапазондо, оң дефокус канчалык чоң болсо, материалдын бетиндеги так өлчөмү ошончолук чоңураак, кесүү бети ошончолук жаркыраган жана жылмакай болот;жана белгилүү бир диапазондон тышкары, энергиянын төмөнкү бөлүгү жетишсиз болушу мүмкүн, ошондой эле түбүндө кесүү же шлак пайда болушу мүмкүн.

Сүрөт 4

▲ GW Laser 2KW кычкылтек оң фокус кесүү 15mm көмүртек болот

Ø Терс фокус кесүү

Терс фокус кесүү учурунда фокус барактын ичине, ал эми лазер материалдын ички тарабына багытталат, бул тешиктин төмөнкү бөлүгүндө жетиштүү энергия тыгыздыгын камсыз кылат.Тешик үстү жагында кең, ылдый жагынан кууш, ал эми үстүнкү бөлүгүндө кесүү кеңдиги чоң, бул эритменин суюктугун жакшыртат;бирок төмөнкү бөлүгү кичинекей кесүү туурасы бар жана көбүрөөк аба агымын талап кылат.Адатта, аба же азот менен кесүүдө терс дефокус колдонулат.

Сүрөт 5

▲ GW Laser 6KW азот терс фокус кесүү 10мм дат баспас болоттон жасалган

Ø Нөл фокус кесүү

Нөл-фокустуу кесүү учурунда плитанын бети эң кичинекей так өлчөмүн ала алат, ошондуктан эрүү диапазону салыштырмалуу тар жана керф салыштырмалуу кичинекей, бул жука материалдарды жогорку тактыкта ​​кесүүгө ылайыктуу.

Сүрөт 6

▲ GW Laser 2KW азот нөл кокс кесүү 1мм жез

Жогоруда айтылган лазерлер тиешелүүлүгүнө жараша GW Laser 4S сериясы 2KW жана P сериясы 6KW лазерлери.

4S сериясы бренд-жаңы оптикалык структура дизайнын, бир боштук бир режимдүү чыгарууну, нурдун жогорку сапатын жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтып, лазердик иштетүүчү жабдууларга теңдешсиз интеграциялык ыңгайлуулукту жана ийкемдүүлүктү берет.

Сүрөт 7

▲ GW Laser 4S сериясы 2KW лазер

P сериясы жаңы модулдук дизайнды кабыл алат, продукт мейкиндигин пайдалануу курсу жогору, көрүнүшү кичинекей жана сулуу, ал эми аткаруу туруктуу жана күчтүү.

Сүрөт 8

▲ GW Laser P сериясы 6KW лазер

Кесүү мүнөздөмөлөрү жана ар кандай фокалдык позициялардын колдонулуучу чөйрөсү✦

сүрөт (2)

Акыркы жылдарда була лазерлеринин кубаттуулугу жылдан-жылга көбөйүп, лазердик кесүү колдонмолору үчүн ал киловатттан он миңдеген ваттка чейин өзгөрдү.GW Laser тынымсыз жогорку кубаттуулуктагы лазерлерди колдонууну изилдеп, уникалдуу HBF жогорку жарыктык жалпак режимдеги лазер чыгарууну иштеп чыкты.Мыкты коюу табак кесүү сапатын камсыз кылуу менен бирге, ошондой эле жука табак кесүү натыйжалуулугун муктаждыктарын эске алат.

10-сүрөт

▲ GW Laser 5M сериясы жогорку кубаттуулуктагы лазер

GW лазердик жогорку кубаттуулуктагы кесүү жалпы фокус позициясы✦

11-сүрөт 12-сүрөт

Чыныгы кесүү колдонмолорунда, ошондой эле кесүү боюнча конкреттүү талаптарга ылайык тиешелүү фокус ордун тандоо керек.

Практикалык колдонуу боюнча суроолоруңуз болсо, бизге билдирүү калтырыңыз!

WeChat: GWLaserTech

TikTok: 光惠激光

Sinablog: 光惠激光GWLaserTech


Посттун убактысы: 14-январь-2022